本实用新型专利技术公开了一种便于调距的推拉门扇底部铝型材，包括：铝型材、支撑板和调节机构，铝型材的表面开设有调节槽，支撑板置于调节槽内且与调节槽活动连接，支撑板的顶面中心位置形成有导轨，支撑板的表面对称开设有若干个调节孔，调节机构安装在调节槽的内部且位于支撑板的下方，调节机构包括套管、螺杆和调节件，调节件与支撑板转动连接且调节件的底部与螺杆固定连接，螺杆的末端延伸至套管内部，调节槽的两侧壁上分别刻制有刻度。本实用新型专利技术通过转动调节机构中的调节件来带动内部螺杆转动，螺杆在转动后与套管伸缩调节，并带动支撑板做高度调整，从而达到调节高度的效果，便于对安装过程中的门扇进行微调，以提高安装的便捷性。捷性。捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调距的推拉门扇底部铝型材
[0001]本技术涉及铝合金型材
，更具体为一种便于调距的推拉门扇底部铝型材。
技术介绍
[0002]传统的铝合金门窗，由于铝合金导热较快，当室内外温差较大时，铝合金成为热量传递的一座“桥”，隔热性能较差，无法对室内温度进行有效的保持；为了阻断铝合金的导热；断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用尼龙条或硬塑隔热条将断开的铝合金连为一体，尼龙或塑料的导热明显要比铝合金低很多，从而阻断了热量的传递。
[0003]目前，现有的推拉门扇在制成完成后的长度固定，安装过程中不能够对门扇和门扇底部的铝型材进行调整，安装难度较大。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于调距的推拉门扇底部铝型材，解决了现有的推拉门扇在制成完成后的长度固定，安装过程中不能够对门扇和门扇底部的铝型材进行调整，安装难度较大的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调距的推拉门扇底部铝型材，包括：铝型材、支撑板和调节机构，所述铝型材的表面开设有调节槽，所述支撑板置于调节槽内且与调节槽活动连接，支撑板的顶面中心位置形成有导轨，支撑板的表面对称开设有若干个调节孔，所述调节机构安装在调节槽的内部且位于支撑板的下方，所述调节机构包括套管、螺杆和调节件，所述调节件与支撑板转动连接且调节件的底部与螺杆固定连接，所述螺杆的末端延伸至套管内部，所述调节槽的两侧壁上分别刻制有刻度。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述套管竖直且对称安装在调节槽的内部，套管的内部设置有内螺纹且通过内螺纹与螺杆螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述螺杆共设置若干个且等距分布，位于同侧的螺杆为同一组，所述螺杆上均安装有传动轮，且位于同侧的传动轮之间采用传动带传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述调节孔为三段式结构，且调节孔的上段和下段直径大于中部直径。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述调节件置于调节孔内，且调节件包括调节板、限位板和连杆，所述限位板置于调节孔的下段，调节板置于调节孔的上段，连杆固定在调节板和限位板之间。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述调节板的顶部开设有十字型凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术，通过转动调节机构中的调节件来带动内部螺杆转动，螺杆在转动后与套管伸缩调节，并带动支撑板做高度调整，从而达到调节高度的效果，便于对安装过程中
的门扇进行微调，以提高安装的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术所述便于调距的推拉门扇底部铝型材的外部结构图；
[0014]图2为本技术所述便于调距的推拉门扇底部铝型材的内部结构图。
[0015]图中:1、铝型材；2、支撑板；3、导轨；4、调节孔；5、调节机构；6、调节板；7、限位板；8、刻度；9、调节槽；10、套管；11、螺杆；12、传动带；13、连杆；14、传动轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种便于调距的推拉门扇底部铝型材，包括：铝型材1、支撑板2和调节机构5，铝型材1的表面开设有调节槽9，支撑板2置于调节槽9内且与调节槽9活动连接，支撑板2的顶面中心位置形成有导轨3，支撑板2的表面对称开设有若干个调节孔4，调节机构5安装在调节槽9的内部且位于支撑板2的下方，调节机构5包括套管10、螺杆11和调节件，调节件与支撑板2转动连接且调节件的底部与螺杆11固定连接，螺杆11的末端延伸至套管10内部，调节槽9的两侧壁上分别刻制有刻度8，方便观察调节高度。
[0018]进一步改进地，套管10竖直且对称安装在调节槽9的内部，套管10的内部设置有内螺纹且通过内螺纹与螺杆11螺纹连接，螺杆11转动后在套管10上做垂直位移。螺杆11共设置若干个且等距分布，位于同侧的螺杆11为同一组(以导轨3为中心进行分隔)，螺杆11上均安装有传动轮14，且位于同侧的传动轮14之间采用传动带12传动连接，在对一个螺杆11进行转动的过程中通过传动带12来使同侧的螺杆11同步转动，达到同步调节的效果。
[0019]进一步改进地，调节孔4为三段式结构，且调节孔4的上段和下段直径大于中部直径。调节件置于调节孔4内，且调节件包括调节板6、限位板7和连杆13，限位板7置于调节孔4的下段，调节板6置于调节孔4的上段，连杆13固定在调节板6和限位板7之间，调节件中的限位板7和调节板6起到限位效果，避免调节件移出调节孔4。
[0020]具体地，调节板6的顶部开设有十字型凹槽，可以采用螺丝刀进行转动。
[0021]本技术在使用时，采用工具使两组调节件同时转动，转动过程中通过传动带12来带动同组的若干个螺杆11同步转动，螺杆11转动后带动支撑板2进行高度调整，通过观察刻度8来确定调整位置，便于在门扇安装过程中进行调节，操作简单，降低安装难度。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调距的推拉门扇底部铝型材，包括：铝型材(1)、支撑板(2)和调节机构(5)，其特征在于：所述铝型材(1)的表面开设有调节槽(9)，所述支撑板(2)置于调节槽(9)内且与调节槽(9)活动连接，支撑板(2)的顶面中心位置形成有导轨(3)，支撑板(2)的表面对称开设有若干个调节孔(4)，所述调节机构(5)安装在调节槽(9)的内部且位于支撑板(2)的下方，所述调节机构(5)包括套管(10)、螺杆(11)和调节件，所述调节件与支撑板(2)转动连接且调节件的底部与螺杆(11)固定连接，所述螺杆(11)的末端延伸至套管(10)内部，所述调节槽(9)的两侧壁上分别刻制有刻度(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于调距的推拉门扇底部铝型材，其特征在于：所述套管(10)竖直且对称安装在调节槽(9)的内部，套管(10)的内部设置有内螺纹且通过内螺纹与螺杆(11)螺纹连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪府，
申请(专利权)人：河南恒昊门窗工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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