【技术实现步骤摘要】
烟气环保净化装置
[0001]本技术涉及烟尘环保净化
，尤其涉及一种烟气环保净化装置。
技术介绍
[0002]烟尘污染所造成的影响和危害是多方面的，在工业打磨、焊接和切割等生产过程中，不可避免的会产生部分烟尘，直径在5微米以下的粒子能进入人体支气管以至肺的深部，威胁人们的身体健康。
[0003]目前，在烟气净化的过程中，一般通过放置滤板来对烟气进行净化，烟气持续透过滤板的一处，不仅会降低滤板的过滤效果，容易导致滤板堵塞，而且还降低了滤板的利用率，增加了更换频率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种烟气环保净化装置，不仅能够提高过滤组件的过滤效果，使得过滤组件不易堵塞，而且还能提高滤板的利用率，延长更换周期。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种烟气环保净化装置，包括：箱体，所述箱体的两侧对称设有两个进气机构，所述箱体的底部贯通有排气管；泵体，所述泵体设于所述箱体的底部，所述排气管的一端与所述泵体的进气口连通；扰流组件，所述扰流组件设置在所述箱体内，所述扰流组件包括旋转架、环体、多个叶片和两个导流管；所述旋转架套设在所述排气管的外侧，所述旋转架与所述排气管通过轴承转动连接；所述环体设置在所述旋转架的顶部；多个所述叶片设置在所述环体的外壁上；所述导流管与所述进气机构连通；过滤组件，所述过滤组件的外壁与所述环体的内壁贴合，所述过滤组件的底部与所述旋转架贴合。>[0007]本技术实施例的烟气环保净化装置，通过扰流组件对进气机构输入的烟气进行阻挡，使得进入箱体的烟气被分散，利用烟气进入时的冲击力驱动叶片和环体旋转，使得扰流组件带动过滤组件旋转，圆筒状的过滤组件增大了过滤面积，再通过泵体和排气管对进入过滤组件内部的气体进行抽取，进而实现烟气的过滤，避免了烟气持续冲击过滤组件的一处，使得烟气均匀透过过滤件组件，不仅能够提高过滤组件的过滤效果，使得过滤组件不易堵塞，而且还能提高过滤组件的利用率，延长更换周期。
[0008]另外，根据本技术上述实施例提出的烟气环保净化装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]在本技术的一个实施例中，所述进气机构包括第一管体、波纹管和集气罩；所述第一管体的一端贯通于所述箱体的一侧，所述第一管体的一端与所述导流管的一端连通，所述波纹管的一端与所述第一管体的另一端连通，所述集气罩的一端与所述波纹管的另一端连通。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述过滤组件包括滤网和吸附层；所述吸附层设
置在所述滤网的内侧。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述箱体上螺纹连接有盖体，所述盖体上固定连接有把手。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述过滤组件上固定连接有固定件，所述固定件上绕接有绳体。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述排气管上开设有等距分布的通孔。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述箱体的下表面四角处相互对称焊接有四个支撑杆。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述泵体的排气口安装有三通阀。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为根据本技术一个实施例的烟气环保净化装置部分结构示意图；
[0019]图2为根据本技术另一个实施例的烟气环保净化装置部分结构示意图；
[0020]图3为根据本技术一个实施例的烟气环保净化装置扰流组件部分结构示意图；
[0021]图4为根据本技术另一个实施例的烟气环保净化装置部分结构示意图。
[0022]附图标记：11、箱体；12、进气机构；121、第一管体；122、波纹管；123、集气罩；13、排气管；14、泵体；15、扰流组件；151、旋转架；152、环体；153、叶片；154、导流管；16、过滤组件；161、滤网；162、吸附层；21、盖体；22、把手；31、固定件；32、绳体；41、通孔；51、支撑杆；61、三通阀。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面参照附图描述本技术实施例的烟气环保净化装置。
[0025]图1为根据本技术一个实施例的烟气环保净化装置部分结构示意图；图2为根据本技术另一个实施例的烟气环保净化装置部分结构示意图；图3为根据本技术一个实施例的烟气环保净化装置扰流组件部分结构示意图。
[0026]如图1
‑
图3所示，本技术实施例的烟气环保净化装置，可包括箱体11、泵体14、扰流组件15和过滤组件16。
[0027]箱体11的两侧对称设有两个进气机构12，箱体11的底部贯通有排气管13，泵体14设于箱体11的底部，排气管13的一端与泵体14的进气口连通，扰流组件15设置在箱体11内，扰流组件15包括旋转架151、环体152、多个叶片153和两个导流管154，旋转架151套设在排
气管13的外侧，旋转架151与排气管13通过轴承转动连接，环体152设置在旋转架151的顶部，多个叶片153设置在环体152的外壁上，导流管154与进气机构12连通，过滤组件16的外壁与环体152的内壁贴合，过滤组件16的底部与旋转架151贴合。
[0028]需要说明的是，该实施例中所描述的进气机构12的一端置于工件加工处，泵体14能够使得箱体11的内部形成负压区，过滤组件16呈圆筒状，导流管154倾斜设置，进而推动叶片153和环体152顺时针转动。
[0029]具体地，使用前，将本装置移动至加工工序(例如：打磨、焊接和切割)处，拉动进气机构12，使得进气机构12的一端靠近加工位置，工件开始加工，与此同时，泵体14开始运行，泵体14能够使得箱体11的内部形成负压，工件加工处的空气和烟气携带固体颗粒物经进气机构12进入箱体11的内部。
[0030]首先，待过滤的烟气在导流管154的导向作用下，待过滤的烟气撞击叶片153，其中，烟气中一部分粒径较大的微粒掉落至箱体11的底部，叶片153和环体152在待过滤烟气的冲击作用下开始旋转，进而带动旋转架151转动，旋转架151带动过滤组件16转动，在扰流组件15的作用下，待过滤的烟气被分散后透过过滤组件16，一方面，圆筒状的过滤组件16过滤面积较大，另一方面，避免了烟气持续冲击过滤组件16的一处，待过滤的烟气通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气环保净化装置，其特征在于，包括：箱体(11)，所述箱体(11)的两侧对称设有两个进气机构(12)，所述箱体(11)的底部贯通有排气管(13)；泵体(14)，所述泵体(14)设于所述箱体(11)的底部，所述排气管(13)的一端与所述泵体(14)的进气口连通；扰流组件(15)，所述扰流组件(15)设置在所述箱体(11)内，所述扰流组件(15)包括旋转架(151)、环体(152)、多个叶片(153)和两个导流管(154)；所述旋转架(151)套设在所述排气管(13)的外侧，所述旋转架(151)与所述排气管(13)通过轴承转动连接；所述环体(152)设置在所述旋转架(151)的顶部；多个所述叶片(153)设置在所述环体(152)的外壁上；所述导流管(154)与所述进气机构(12)连通；过滤组件(16)，所述过滤组件(16)的外壁与所述环体(152)的内壁贴合，所述过滤组件(16)的底部与所述旋转架(151)贴合。2.根据权利要求1所述的烟气环保净化装置，其特征在于，所述进气机构(12)包括第一管体(121)、波纹管(122)和集气罩(123)；所述第一管体(121)的一端贯通于所述箱体(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：华春燕，
申请(专利权)人：徐州春之燕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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