一种线缆沟线缆敷设系统技术方案

本发明专利技术公开了一种线缆沟线缆敷设系统，包括送线装置、牵拉装置和分体式的线缆安装装置；送线装置包括送线底座、动力机构和夹持转动机构；分体式的线缆安装装置包括安装背板、固定架和水平支架；安装背板与线缆沟侧壁连接，固定架与安装背板可拆卸连接，水平支架内设置有收纳式的线缆传动辊，传动辊开槽上还滑动设置有若干个线缆限位块，线缆限位块上设置有与传动辊开槽相适配的止退机构；牵拉装置包括牵拉底座、位置调节装置和线缆端部固定装置。本发明专利技术能够避免线缆表面绝缘层磨损，降低工作人员劳动强度，且对线缆具有良好的固定夹持效果。持效果。持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆沟线缆敷设系统


[0001]本专利技术涉及一种线缆敷设装置，尤其涉及一种线缆沟线缆敷设系统。

技术介绍

[0002]目前, 随着我国经济的发展，电网覆盖面积日益增长，电网供电质量日益提高。线缆沟是一种用于敷设和更换电力或电讯线缆设施的地下管道，是被敷设线缆设施的重要围护结构。
[0003]现有的线缆沟在进行施工建设时，一般采用预埋线缆支架或使用膨胀螺栓将线缆支架均匀设置在线缆沟沟壁，再将线缆放置于线缆支架上。在放置时，需要利用线缆牵引装置或工作人员肩扛手拽，将线缆依次穿过并放置在若干个线缆支架上，随后在利用抱箍、扎带、卡具等固定装置将线缆进行固定，放置线缆水平放置于线缆支架上时发生滑脱。由于线缆沟中空间较小，大部分线缆牵引装置无法进入线缆沟内，因此工作人员普遍采用肩扛手拽的方式，工作强度极大；且现有的线缆支架均与水平表面，线缆在若干个线缆支架上滑动时极易造成表面绝缘层磨损。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种线缆沟线缆敷设系统，便于线缆在线缆支架上的移动，能够避免线缆表面绝缘层磨损，降低工作人员劳动强度，且对线缆具有良好的固定夹持效果。
[0005]本专利技术采用下述技术方案：一种线缆沟线缆敷设系统，包括送线装置、牵拉装置和分体式的线缆安装装置；所述的送线装置包括送线底座、设置在送线底座上的动力机构和夹持转动机构；动力机构用于驱动夹持转动机构转动，夹持转动机构用于对待敷设的线缆进行夹持，并通过转动向前输送线缆；所述的分体式的线缆安装装置包括安装背板、设置在安装背板上的固定架和设置在固定架上的水平支架；安装背板与线缆沟侧壁连接，固定架与安装背板可拆卸连接，水平支架内设置有收纳式的线缆传动辊，线缆传动辊展开后，线缆传动辊的上部通过水平支架上表面开设的传动辊开槽突出于水平支架上，线缆传动辊收纳后，线缆传动辊位于水平支架内部设置的传动辊容置腔内；传动辊开槽上还滑动设置有若干个线缆限位块，线缆限位块上设置有与传动辊开槽相适配的止退机构；所述的牵拉装置包括牵拉底座、位置调节装置和线缆端部固定装置；所述的位置调节装置包括水平调节装置和高度调节装置，线缆端部固定装置设置在水平调节装置的端部，线缆端部固定装置用于夹持线缆端部；水平调节装置和高度调节装置分别用于调整线缆端部固定装置的水平位置和高度；牵拉底座下部设置有车轮，牵拉底座用于带动位置调节装置和线缆端部固定装置在电缆沟内行进。
[0006]所述的安装背板上设置有若干个固定孔；安装背板通过螺栓与线缆沟侧壁连接；
安装背板表面对应设置有若干组固定架安装装置；固定架通过固定架安装装置与安装背板可拆卸连接；固定架上与安装背板相对一侧表面竖向开设有水平支架容置槽，水平支架容置槽内上下均匀设置有多组水平支架安装装置，水平支架通过水平支架安装装置与固定架可拆卸连接。
[0007]所述的水平支架上端面设置有上端开口的传动辊容置腔，线缆传动辊通过连杆机构与传动辊容置腔连接；传动辊容置腔的上端开口两侧相对一面均向内延伸形成水平突出部，线缆限位块的下部与传动辊容置腔的上端开口相适配，线缆限位块上部前后两侧下表面形成水平的限位支撑面，限位支撑面位于水平突出部上表面；两个水平突出部相对一侧表面均设置有楔形齿，线缆限位块下部两侧与楔形齿接触部位均设置有转动连接的止退齿；止退齿由弹性驱动装置驱动向外侧运动，楔形齿、止退齿和弹性驱动装置形成止退机构。
[0008]所述的连杆机构采用均包含前后两个连杆的左连杆组和右连杆组，传动辊容置腔的底面对应设置有四个连杆铰接座，四个连杆的底部均与对应的传动辊铰接座铰接，左连杆组和右连杆组中前后两个连杆分别通过铰接的传动辊轴连接杆与传动辊轴承座连接，传动辊转动轴的左右两端分别与左右两个传动辊轴承座转动连接；连杆铰接座的侧面分别设置有展开限位柱和收纳限位柱，展开限位柱和收纳限位柱分别用于线缆传动辊在展开时和收纳时连杆在极限位置时的限位；水平支架的前端面还设置有线缆传动辊锁定装置；线缆传动辊展开后右侧传动辊转动轴突出于水平支架的前端面且端部设置有环形限位槽，线缆传动辊锁定装置采用一端铰接设置在水平支架的右端面的锁定板，锁定板的活动端设置有与环形限位槽相适配的弧形开口；线缆传动辊的两端还设置有环状凸起。
[0009]所述的线缆限位块上部的左侧面或右侧面为弧形的线缆夹持面，线缆限位块上部的前后距离大于线缆限位块下部的前后距离，线缆限位块上部前后两侧下表面突出于线缆限位块下部，且形成水平的限位支撑面在突出部上表面滑动；线缆限位块下部两侧与水平突出部侧面楔形齿接触的部位，均开设有止退齿容置槽，止退齿容置槽内竖向设置有止退齿转轴，止退齿的一端通过止退齿转轴在止退齿容置槽内与线缆限位块下部铰接，且止退齿的另一端为活动端，由弹性驱动装置驱动向外侧运动，止退齿的形状与楔形齿相适配。
[0010]与线缆夹持面相对一侧的线缆限位块的上部下端和线缆限位块的下部上端设置有导通的弹性驱动装置容置槽，弹性驱动装置容置槽的顶面设置有与线缆限位块上表面导通的解锁杆容置槽，弹性驱动装置包括可拆卸设置在解锁杆下端前后两侧的弹簧安装杆，两个弹簧安装杆上均设置有弹簧，且弹簧的连接端与解锁杆固定，弹簧的活动端突出与弹簧安装杆，解锁杆设置在解锁杆容置槽内；当弹簧安装杆、弹簧及解锁杆的下端均位于线缆限位块下部上端的弹性驱动装置容置槽内时，两侧弹簧在自然伸长状态下驱动止退齿的活动端位于外侧极限位置，且与楔形齿形成止退效果；当弹簧安装杆、弹簧及解锁杆的下端均位于线缆限位块上部下端的弹性驱动装置容置槽内时，两侧弹簧解除对止退齿的活动端的驱动，止退齿的活动端在任意外力作用下均向内收缩并向止退齿容置槽内运动。
[0011]线缆限位块上端面上方的解锁杆设置有定位环，当定位环与线缆限位块上端面接触时，弹簧驱动止退齿的活动端位于外侧极限位置状态。
[0012]所述的固定架安装装置采用L形安装板，L形安装板的水平板前后方向上设置有水平条形孔，用于容置固定架上下端面设置有条形连接部；L形安装板的竖直板、条形连接部
和安装背板上对应设置有螺纹孔，L形安装板、固定架和安装背板上通过连接螺栓和螺纹孔连接；所述的水平支架左端的前后两侧均设置有水平插板，固定架内水平支架容置槽中开设的水平支架安装装置采用与水平插板相适配的水平插槽，水平支架通过水平插板和水平插槽与固定架插接；水平支架下方的固定架内还插设有支撑块，支撑块的上表面与水平支架的下表面接触。
[0013]所述的送线底座上竖直安装有线缆盘安装架，线缆盘安装架用于与缠绕有线缆的线缆盘转动连接，线缆盘安装架前方设置有高度可调的夹持转动机构安装座，夹持转动机构包括两组夹持理线轮组和设置在两组夹持理线轮组中的主驱动输送轮，每组夹持理线轮组均包括前后设置有两个夹持理线辊，两个夹持理线辊间距可调，主驱动输送轮的周面设置有橡胶材质制成的线缆输送槽；动力机构分别通过不同的传动装置驱动主驱动输送轮和各个夹持理线辊。
[0014]所述的牵拉底座设置有具有速度调节功能的电动车轮系统，水平调节装置和高度调节装置均采用电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆沟线缆敷设系统，其特征在于：包括送线装置、牵拉装置和分体式的线缆安装装置；所述的送线装置包括送线底座、设置在送线底座上的动力机构和夹持转动机构；动力机构用于驱动夹持转动机构转动，夹持转动机构用于对待敷设的线缆进行夹持，并通过转动向前输送线缆；所述的分体式的线缆安装装置包括安装背板、设置在安装背板上的固定架和设置在固定架上的水平支架；安装背板与线缆沟侧壁连接，固定架与安装背板可拆卸连接，水平支架内设置有收纳式的线缆传动辊，线缆传动辊展开后，线缆传动辊的上部通过水平支架上表面开设的传动辊开槽突出于水平支架上，线缆传动辊收纳后，线缆传动辊位于水平支架内部设置的传动辊容置腔内；传动辊开槽上还滑动设置有若干个线缆限位块，线缆限位块上设置有与传动辊开槽相适配的止退机构；所述的牵拉装置包括牵拉底座、位置调节装置和线缆端部固定装置；所述的位置调节装置包括水平调节装置和高度调节装置，线缆端部固定装置设置在水平调节装置的端部，线缆端部固定装置用于夹持线缆端部；水平调节装置和高度调节装置分别用于调整线缆端部固定装置的水平位置和高度；牵拉底座下部设置有车轮，牵拉底座用于带动位置调节装置和线缆端部固定装置在电缆沟内行进。2.根据权利要求1所述的线缆沟线缆敷设系统，其特征在于：所述的安装背板上设置有若干个固定孔；安装背板通过螺栓与线缆沟侧壁连接；安装背板表面对应设置有若干组固定架安装装置；固定架通过固定架安装装置与安装背板可拆卸连接；固定架上与安装背板相对一侧表面竖向开设有水平支架容置槽，水平支架容置槽内上下均匀设置有多组水平支架安装装置，水平支架通过水平支架安装装置与固定架可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的线缆沟线缆敷设系统，其特征在于：所述的水平支架上端面设置有上端开口的传动辊容置腔，线缆传动辊通过连杆机构与传动辊容置腔连接；传动辊容置腔的上端开口两侧相对一面均向内延伸形成水平突出部，线缆限位块的下部与传动辊容置腔的上端开口相适配，线缆限位块上部前后两侧下表面形成水平的限位支撑面，限位支撑面位于水平突出部上表面；两个水平突出部相对一侧表面均设置有楔形齿，线缆限位块下部两侧与楔形齿接触部位均设置有转动连接的止退齿；止退齿由弹性驱动装置驱动向外侧运动，楔形齿、止退齿和弹性驱动装置形成止退机构。4.根据权利要求3所述的线缆沟线缆敷设系统，其特征在于：所述的连杆机构采用均包含前后两个连杆的左连杆组和右连杆组，传动辊容置腔的底面对应设置有四个连杆铰接座，四个连杆的底部均与对应的连杆铰接座铰接，左连杆组和右连杆组中前后两个连杆分别通过铰接的传动辊轴连接杆与传动辊轴承座连接，传动辊转动轴的左右两端分别与左右两个传动辊轴承座转动连接；连杆铰接座的侧面分别设置有展开限位柱和收纳限位柱，展开限位柱和收纳限位柱分别用于线缆传动辊在展开时和收纳时连杆在极限位置时的限位；水平支架的前端面还设置有线缆传动辊锁定装置；线缆传动辊展开后右侧传动辊转动轴突出于水平支架的前端面且端部设置有环形限位槽，线缆传动辊锁定装置采用一端铰接设置在水平支架的右端面的锁定板，锁定板的活动端设置有与环形限位槽相适配的弧形开口；线缆传动辊的两端还设置有环状凸起。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇，李勇旺，邓益斌，蒋鹏奇，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司新乡供电公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：