本实用新型专利技术公开了一种混凝土浇筑接口封堵装置，包括钢柱和弯管，所述钢柱的底部开设有注浆口，所述注浆口的里侧密封安装所述弯管，还包括封堵套筒，所述封堵套筒密封安装在注浆口外侧的钢柱外壁，并与所述弯管密封贯通连接；所述封堵套筒底部倾斜密封安装有与之贯通连接的注浆管；所述弯管通过弯管法兰安装在钢柱的内壁，所述封堵套筒内同轴移动安装有密封堵，所述密封堵通过推进部件驱动沿所述封堵套筒轴向移动；封堵状态下，所述密封堵被所述推进部件推入并密封安装在所述弯管法兰内。本实用新型专利技术通过推进部件推动密封堵进行封堵，封堵装置通过套筒法兰固定在注浆口位置，可确保牢固封堵，有效避免注浆口位置混凝土压强过大导致封堵部位损坏。导致封堵部位损坏。导致封堵部位损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑接口封堵装置
[0001]本技术属于建筑施工
，尤其是一种混凝土浇筑接口封堵装置。
技术介绍
[0002]泵送顶升浇筑法是在钢管柱底部打孔，待安装就位后，将混凝土从其底部高压泵入，向上逆顶的浇筑方法。上述浇筑法需要在结束浇筑后，在高压条件下立即阻断混凝土并进行接口封堵。传统的封堵方法主要通过在泵送管上设置闸板来阻断压力混凝土，防止混凝土回流，待混凝土初凝后拆卸闸板并割除多余泵管，最后对接口进行补焊。
[0003]上述封堵方法存在以下缺陷：1、接口位置混凝土压强较大，需要重锤敲击闸板才能阻断混凝土，操作十分困难，且闸板在重压作用下极易损坏；2、需要等到混凝土初凝后才能拆卸闸板和多余泵管，拆下的闸板和割除后的泵管无法循环利用，造成大量材料浪费，成本过高；3、割除多余泵管后需要从外侧使用同等厚度规格的钢板对接口处进行补焊，仅从外侧进行补焊无法确保四周围焊的焊接质量，导致接口位置封堵不严，密封性差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种混凝土浇筑接口封堵装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。
[0005]本技术提供的一种混凝土浇筑接口封堵装置，包括钢柱和弯管，所述钢柱的底部开设有注浆口，所述注浆口的里侧密封安装所述弯管，其特征在于，还包括封堵套筒，所述封堵套筒密封安装在注浆口外侧的钢柱外壁，并与所述弯管密封贯通连接；所述封堵套筒底部倾斜密封安装有与之贯通连接的注浆管；
[0006]所述弯管通过弯管法兰安装在钢柱的内壁，所述封堵套筒内同轴移动安装有密封堵，所述密封堵通过推进部件驱动沿所述封堵套筒轴向移动；
[0007]封堵状态下，所述密封堵被所述推进部件推入并密封安装在所述弯管法兰内。
[0008]进一步的，所述推进部件包括推杆、手轮和封堵法兰，所述封堵套筒的外端部内壁同轴嵌装推进套，所述推进套制有内螺纹；所述推杆同轴设置于所述封堵套筒内并与所述推进套螺纹连接，所述推杆外端部固装有手轮，所述推杆内端部同轴连接封堵法兰，所述封堵法兰用于连接密封堵。
[0009]进一步的，所述封堵套筒通过套筒法兰固装在所述钢柱外壁上。
[0010]进一步的，所述注浆管通过一对对接法兰密封安装在所述封堵套筒底部。
[0011]进一步的，所述密封堵外缘套装有弹性挡圈；所述弯管法兰上开设有用于容纳所述弹性挡圈的环状卡槽。
[0012]进一步的，所述密封堵外缘同轴安装有密封圈。
[0013]本技术的优点和积极效果是：
[0014]1、本混凝土浇筑接口封堵装置，通过推进部件推动密封堵进行封堵，便于操作，封堵装置通过套筒法兰固定在注浆口位置，可确保牢固封堵，有效避免注浆口位置混凝土压
强过大导致封堵部位损坏。
[0015]2、本混凝土浇筑接口封堵装置，通过推杆和推进套间的螺纹配合实现推杆的推进，其采用双线螺纹的结构，分解了推杆受力，有效减小了推杆的轴向力，且通过手轮带动推杆转动，方便工作人员操作。
[0016]3、本混凝土浇筑接口封堵装置，浇筑完成后仅需在注浆口位置保留密封堵，封堵套筒通过套筒法兰可拆卸地安装在钢柱外侧，封堵完成后可直接将封堵套筒拆下，周转用于下一施工现场，实现了封堵装置的循环利用，有效节约了施工成本。
[0017]4、本混凝土浇筑接口封堵装置，浇筑完成后，在拆除封堵套筒的过程中，密封堵无需借助外力，仅通过密封堵上的弹性挡圈以及密封堵和弯管法兰间的摩擦力即可实现密封堵的牢固固定，确保注浆口位置的牢固封堵，使用方法简单便捷。
[0018]5、本混凝土浇筑接口封堵装置中，密封堵上固装有密封圈，进一步提高了注浆口位置封堵的密封性，有效防止浆液从注浆口与密封堵间的缝隙中流出，给浇筑质量带来了极大的保障。
[0019]6、本混凝土浇筑接口封堵装置中，封堵套筒与注浆管之间通过对接法兰实现可拆卸连接，拆卸过程可分步进行，有效降低了操作难度，解决了封堵装置重量较大不易拆卸的问题。
[0020]7、本技术通过螺纹结构提供强大推力，确保顺利实现注浆口的牢固封堵，有效保障施工质量，使用时转动手轮即可推动密封堵进行封堵，操作过程方便快捷，且密封性强，有效杜绝了漏浆现象，给浇筑质量带来了极大的保障，拆卸下来的封堵套筒和注浆管可循环利用，施工成本低廉。
附图说明
[0021]图1是本技术使用方法流程图；
[0022]图2是本技术的安装示意图；
[0023]图3是本技术注浆状态下的内部结构示意图；
[0024]图4是本技术封堵状态下的内部结构示意图；
[0025]图5是本技术图4中A部的局部放大图；
[0026]图6是本技术拆下封堵套筒后的结构示意图；
[0027]图7是本技术密封堵与推杆的安装示意图；
[0028]图8是本技术弯管法兰的结构示意图；
[0029]图9是本技术密封堵的结构示意图；
[0030]图10是本技术推进套的结构示意图；
[0031]图11是本技术弯管的结构示意图。
[0032]图中，1为钢柱，2为套筒法兰，3为封堵套筒，4为推进部件，5为注浆管，6为弯管，7为密封堵，8为弯管法兰，9为封堵法兰，10为弹性挡圈，11为密封圈，12为环状卡槽，301为推进套，401为手轮，402为推杆。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0034]本技术提供的一种混凝土浇筑接口封堵装置，包括钢柱1和弯管6，所述钢柱1的底部开设有注浆口，所述注浆口的里侧密封安装所述弯管6，此外还包括封堵套筒3，所述封堵套筒3密封安装在注浆口外侧的钢柱1外壁，并与所述弯管6密封贯通连接；所述封堵套筒3底部倾斜密封安装有与之贯通连接的注浆管5；所述弯管6通过弯管法兰8安装在钢柱1的内壁，所述封堵套筒3内同轴移动安装有所述密封堵7，所述密封堵7通过推进部件4驱动沿所述封堵套筒3轴向移动；封堵状态下，所述密封堵7被所述推进部件4推入并密封安装在所述弯管法兰8内。封堵状态下，所述密封堵7被所述推进部件4推入并密封安装在所述弯管法兰8内。注浆时密封堵7置于封堵套筒3内靠外一侧，以确保浆液可以从注浆管5顺利注入封堵套筒3，注浆完成后，通过推进部件4推动密封堵7，确保密封堵7堵住注浆口。所述推进部件4包括推杆402、手轮401和封堵法兰9，所述封堵套筒3的外端部内壁同轴嵌装推进套301，所述推进套301制有内螺纹；所述推杆402同轴设置于所述封堵套筒3内并与所述推进套301螺纹连接，所述推杆402外端部固装有手轮401。推进密封堵7时，转动手轮401使推杆402在封堵套筒3内前进，由于注浆口位置压力较大，推杆402和推进套301采用双线螺纹结构，提高螺纹导程，减小轴向受力，极大地降低了封堵过程的操作难度。所述推杆402内端部同轴连接封堵法兰9，所述封堵法兰9用于连接密封堵7，所述密封堵7通过螺母固定在所述封堵法兰9上。所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑接口封堵装置，包括钢柱(1)和弯管(6)，所述钢柱(1)的底部开设有注浆口，所述注浆口的里侧密封安装所述弯管(6)，其特征在于，还包括封堵套筒(3)，所述封堵套筒(3)密封安装在注浆口外侧的钢柱(1)外壁，并与所述弯管(6)密封贯通连接；所述封堵套筒(3)底部倾斜密封安装有与之贯通连接的注浆管(5)；所述弯管(6)通过弯管法兰(8)安装在钢柱(1)的内壁，所述封堵套筒(3)内同轴移动安装有密封堵(7)，所述密封堵(7)通过推进部件(4)驱动沿所述封堵套筒(3)轴向移动；封堵状态下，所述密封堵(7)被所述推进部件(4)推入并密封安装在所述弯管法兰(8)内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑接口封堵装置，其特征在于，所述推进部件(4)包括推杆(403)、手轮(402)和封堵法兰(9)，所述封堵套筒(3)的外端部内壁同轴嵌装推进套(401)，所述推进套(401)制有内螺纹；所述推杆(403)同轴设置于所述封堵套筒(3)内并与所述推进套(401)螺纹连接，所述推杆(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎鹤鸣，郭梦娇，陈坛，张特刚，张鹏，刘岩，王璐，
申请(专利权)人：中天西北建设投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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