一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔制造技术

本发明专利技术公开了一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔，具体涉及废橡胶再生领域，包括清洗罐，所述清洗罐的顶端固定安装有氧化罐，所述氧化罐的一侧外表面设置有排气管，本发明专利技术通过设置电机、挡板、隔板和内盘，在使用时，先将废气从输气管导入到清洗罐内，清洗罐的顶端通过隔板进行封闭，在清洗的过程中，清水会从输水管的一端输入，清水进入内管，从内管内壁的喷头喷洒处对废气中的颗粒进行清洗，喷头呈环形排列，避免出现清洗的死角，增加了清洗的效率，当清洗完毕后，通过电机将隔板上的通孔打开，废气输送完毕后，再次通过电机将隔板带动转回，将通孔封闭，继续进行下轮的废气冲洗，避免出现未清洗完毕的废气进入到氧化罐内。避免出现未清洗完毕的废气进入到氧化罐内。避免出现未清洗完毕的废气进入到氧化罐内。

【技术实现步骤摘要】
一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔


[0001]本专利技术实施例涉及废橡胶再生领域，具体涉及一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔。

技术介绍

[0002]再生橡胶是以废旧橡胶为原料采用再生循环技术制成，再生过程需要经过脱硫工艺，以改变废旧橡胶颗粒网状结构的塑性状态，恢复其柔软的橡胶型结构。因而再生过程排放的废气中含有H2S、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性有机污染物，以及水蒸气，少量胶粉颗粒等，废气直接排放会影响周围环境，并且具有恶臭味。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的废气处理的催化氧化塔在废气处理前需要进行清洗，将其中颗粒清除，但在废气在塔内处于活动状态，容易出现还未清洗完毕废气进入下一程序的情况，清洗效果的较差。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术实施例提供一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔，通过电机、挡板、隔板和内盘，在使用时，先将废气从输气管导入到清洗罐内，清洗罐的顶端通过隔板进行封闭，在清洗的过程中，清水会从输水管的一端输入，清水进入内管，从内管内壁的喷头喷洒处对废气中的颗粒进行清洗，喷头呈环形排列，避免出现清洗的死角，增加了清洗的效率，当清洗完毕后，通过电机将隔板上的通孔打开，废气输送完毕后，再次通过电机将隔板带动转回，将通孔封闭，继续进行下轮的废气冲洗，避免出现未清洗完毕的废气进入到氧化罐内，以解决现有技术中由于不能对废气进行充分的冲洗导致的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔，包括清洗罐，所述清洗罐的顶端固定安装有氧化罐，所述氧化罐的一侧外表面设置有排气管，所述排气管的一端与氧化罐相连通，所述清洗罐的底端固定安装有底座，所述清洗罐的一侧外表面固定安装有输气管，所述输气管的一端与清洗罐相连通，所述清洗罐的内部固定安装有内管，所述内管为环形结构，所述清洗罐的内部位于内管的上方固定安装有隔板，所述隔板的顶端设置有挡板，所述内管的一侧外表面固定安装有输水管，所述输水管的一端与内管相连通，所述内管的内壁固定安装有若干个喷头，所述隔板的底端中心固定安装有底管，所述隔板的外表面开设有若干个通孔。
[0006]进一步地，所述底管的内部底端设置有内盘，所述内盘的顶端中心固定安装有连接轴，所述连接轴的顶端与挡板固定连接。
[0007]进一步地，所述挡板通过连接轴与隔板转动连接，所述底管的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴顶端与内盘固定连接。
[0008]进一步地，所述内盘的外表面开设有滑槽，所述滑槽的形状为弧形，所述底管的内部底端固定安装有滑杆，所述滑杆插入在滑杆的一端，所述滑杆与滑槽相匹配。
[0009]进一步地，所述排气管的一端固定安装有第二连接环，所述第二连接环的外表面
开设有四个卡孔，四个所述卡孔呈环形排列。
[0010]进一步地，所述氧化罐的一侧外表面固定安装有侧管，所述侧管的一端固定安装有第一连接环，所述第一连接环与第二连接环相匹配，所述排气管通过第二连接环与第一连接环转动连接。
[0011]进一步地，所述第一连接环的一侧外表面固定安装有安装管，所述安装管的内部设置有插销。
[0012]进一步地，所述安装管的内部一端固定安装有挡环，所述挡环套设在插销外表面。
[0013]进一步地，所述插销的外表面位于挡环的一侧套设有弹簧，所述插销的一端固定安装有卡柱，所述卡柱的一端与卡孔相匹配。
[0014]进一步地，所述氧化罐的内部固定安装有若干块活性碳板。
[0015]本专利技术实施例具有如下优点：1、通过设置电机、挡板、隔板和内盘，在使用时，先将废气从输气管导入到清洗罐内，清洗罐的顶端通过隔板进行封闭，在清洗的过程中，清水会从输水管的一端输入，清水进入内管，从内管内壁的喷头喷洒处对废气中的颗粒进行清洗，喷头呈环形排列，避免出现清洗的死角，增加了清洗的效率，当清洗完毕后，通过电机将隔板上的通孔打开，废气输送完毕后，再次通过电机将隔板带动转回，将通孔封闭，继续进行下轮的废气冲洗，避免出现未清洗完毕的废气进入到氧化罐内；2、通过设置排气管、第一连接环、第二连接环和安装管，废气进入氧化罐后进行氧化处理，然后通过内部的活性碳板进行进一步地过滤，最后由排气管进行排出，当需要对排气管进行清理时，先将安装管内的插销向外拉动，带动一端的卡柱从第二连接环的卡孔脱离，解除第一连接环与第二连接环之间的的限位，然后将排气管通过第二连接环沿着第一连接环转动，使排气管的开口朝向下方，方便使用工具插入到排气管内，对排气管内壁进行清理，较为方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本专利技术提供的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术提供的清洗罐的剖视图。
[0020]图3为本专利技术提供的内管的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术提供的隔板结构的爆炸图。
[0022]图5为本专利技术提供的底管的剖视图。
[0023]图6为本专利技术提供的排气管的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术提供的排气管安装结构爆炸图。
[0025]图8为本专利技术提供的第一连接环的爆炸图。
[0026]图中：1、清洗罐；11、底座；12、输气管；13、内管；14、隔板；15、挡板；16、输水管；17、喷头；18、底管；181、内盘；182、连接轴；183、滑槽；184、滑杆；185、电机；19、通孔；2、氧化罐；21、侧管；22、第一连接环；23、安装管；24、插销；25、挡环；26、弹簧；27、卡柱；3、排气管；31、第二连接环；32、卡孔。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔，包括清洗罐1，所述清洗罐1的顶端固定安装有氧化罐2，所述氧化罐2的一侧外表面设置有排气管3，所述排气管3的一端与氧化罐2相连通，所述清洗罐1的底端固定安装有底座11，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔，包括清洗罐（1），其特征在于：所述清洗罐（1）的顶端固定安装有氧化罐（2），所述氧化罐（2）的一侧外表面设置有排气管（3），所述排气管（3）的一端与氧化罐（2）相连通，所述清洗罐（1）的底端固定安装有底座（11），所述清洗罐（1）的一侧外表面固定安装有输气管（12），所述输气管（12）的一端与清洗罐（1）相连通，所述清洗罐（1）的内部固定安装有内管（13），所述内管（13）为环形结构，所述清洗罐（1）的内部位于内管（13）的上方固定安装有隔板（14），所述隔板（14）的顶端设置有挡板（15），所述内管（13）的一侧外表面固定安装有输水管（16），所述输水管（16）的一端与内管（13）相连通，所述内管（13）的内壁固定安装有若干个喷头（17），所述隔板（14）的底端中心固定安装有底管（18），所述隔板（14）的外表面开设有若干个通孔（19）。2.根据权利要求1所述的一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔，其特征在于：所述底管（18）的内部底端设置有内盘（181），所述内盘（181）的顶端中心固定安装有连接轴（182），所述连接轴（182）的顶端与挡板（15）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔，其特征在于：所述挡板（15）通过连接轴（182）与隔板（14）转动连接，所述底管（18）的底端固定安装有电机（185），所述电机（185）的输出轴顶端与内盘（181）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种废橡胶再生用废气处理的催化氧化塔，其特征在于：所述内盘（181）的外表面开设有滑槽（183），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国友，
申请(专利权)人：安徽中宏橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：