一种试件用模具清洗及风干一体化设备制造技术

技术编号:35138532 阅读:27 留言:0更新日期:2022-10-05 10:13
本实用新型专利技术属于模具清洗烘干技术领域,且公开了一种试件用模具清洗及风干一体化设备,包括清洗室,所述清洗室的顶部固定安装有液压杆,所述清洗室内腔的底部固定安装有支撑架,所述液压杆的伸缩端固定连接有清洗筒,所述清洗筒的内部开设有连通腔,所述清洗筒的内环面固定连接有喷头,所述喷头的另一端开设有喷口,所述清洗筒顶部的左侧固定连接有二号软管且通过二号软管固定连通有水泵。本实用新型专利技术通过清洗筒内环面形成的封闭空间,使高压水流引起的杂质飞溅全部作用于清洗筒的内环面,然后通过八组喷头和喷口进行同步清理,有效避免了清洗室内壁上沾满杂质,具有便于自动清洗的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种试件用模具清洗及风干一体化设备


[0001]本技术属于模具清洗烘干
,具体是一种试件用模具清洗及风干一体化设备。

技术介绍

[0002]煤矿中的填充材料需要做标准试件,因此需要用模具制作试件,而模具在工作完成或者制作成型后表面会沾有大量的杂质,需要进行清洗与烘干,因此需要。
[0003]目前,现有的试件用模具清洗及烘干一体化设备在进行清洗工作时,往往会利用高压水枪对模具表面进行清洗,在封闭的清洗室内,高压水流会引起杂质与水分飞溅,造成清洗室内壁满是杂质,难以清洗;同时,为了增强烘干效果,现有的烘干设备会通过辅助加热加速去除模具表面的水分,但高压风机带来的高压气流完全可以短时间去除,加热并不会用更加显著的效果,改变风道与风向显得更有必要,成本也相对更低,更易维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种试件用模具清洗及风干一体化设备,具有便于自动清理和风干效果好的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种试件用模具清洗及风干一体化设备,包括清洗室,所述清洗室的顶部固定安装有液压杆,所述清洗室内腔的底部固定安装有支撑架,所述液压杆的伸缩端固定连接有清洗筒,所述清洗筒的内部开设有连通腔,所述清洗筒的内环面固定连接有喷头,所述喷头的另一端开设有喷口,所述清洗筒顶部的左侧固定连接有二号软管且通过二号软管固定连通有水泵,所述清洗筒的顶部固定安装有连接筒,所述连接筒的底部固定连接有贯穿至清洗筒内环面的出风管,所述连接筒的外表面固定连接有一号软管且通过一号软管固定连通有风机;
[0006]本装置在工作时,启动液压杆并带动清洗筒向上移动,将模具放置在支撑架的顶部,控制液压杆带动清洗筒向下移动并完全覆盖模具,启动水泵并通过二号软管向连通腔通入水,然后通过喷头和喷口从模具的四周喷射高压水流,模具表面的杂质被高压水流冲去并沿着漏水槽流下,密封环受到水压向下移动并压缩弹簧,冲洗完毕后,关闭水泵,然后启动风机,使来自风机的高压空气流沿着模具的顶部从上往下通过模具的顶部,使水分沿着模具的表面迅速向下流淌,由于清洗筒的内环面与支撑架的顶部形成了相对的密封空间,从而加速了气流流动,从而完成模具的烘干操作。
[0007]通过设置有清洗筒从上往下围绕在模具周围,通过水泵和二号软管向连通腔通入水,在喷头和喷口的配合下形成高压水流并对模具表面进行冲洗,通过清洗筒内环面形成的封闭空间,使高压水流引起的杂质飞溅全部作用于清洗筒的内环面,然后通过八组喷头和喷口进行同步清理,有效避免了清洗室内壁上沾满杂质,具有便于自动清洗的功能。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架的顶部开设有漏水槽,所述漏水槽呈矩形外形且数量为九个,九个所述漏水槽呈等间距纵向分布于支撑架的顶部;
[0009]通过设置有风机和一号软管在连接筒和出风管的配合对位于支撑架顶部的模具进行烘干操作,通过设置有开口朝下的清洗筒形成模具在烘干时的相对密封空间,来自四个出风管向下的高压气流全部作用于模具的顶部及周围,从而在清洗筒的内环面提高了烘干气流的流速,使装置的烘干效果更好。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洗室内腔的底部固定安装有位于支撑架正下方的分流块,所述分流块顶部的左右两边均呈凹陷设计;
[0011]分流块可将来自清洗筒内部朝下的高压气流进行左右分流,可避免支撑架底部的气流紊乱现象,从而维持清洗筒内环面稳定的气流走向,增强装置的烘干效果。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述连通腔内壁的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部弹性连接有密封环,所述密封环密封卡接于连通腔;密封环用于承接来自风机的清洗水流,此设计可避免连通腔中的水积存在其底部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述出风管的数量为四个且呈等角度分布于清洗筒的顶部,所述出风管向下贯通至清洗筒的内环面;等角度分布的出风管可实现烘干气流对称,用于烘干的高压气流会更加稳定,从而增强了装置的烘干效果,降低了烘干成本。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷头的数量为二十四个且均匀分为八组,八组所述喷头呈等角度分布于清洗筒的内环面;八组喷头可实现对模具的全方位清洗,且可对清洗筒的内环面进行同步清洗。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过设置有清洗筒从上往下围绕在模具周围,通过水泵和二号软管向连通腔通入水,在喷头和喷口的配合下形成高压水流并对模具表面进行冲洗,通过清洗筒内环面形成的封闭空间,使高压水流引起的杂质飞溅全部作用于清洗筒的内环面,然后通过八组喷头和喷口进行同步清理,有效避免了清洗室内壁上沾满杂质,具有便于自动清洗的功能。
[0017]2、本技术通过设置有风机和一号软管在连接筒和出风管的配合对位于支撑架顶部的模具进行烘干操作,通过设置有开口朝下的清洗筒形成模具在烘干时的相对密封空间,来自四个出风管向下的高压气流全部作用于模具的顶部及周围,从而在清洗筒的内环面提高了烘干气流的流速,使装置的烘干效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术整体结构的正面局部剖切示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图;
[0021]图4为本技术整体结构的立体外观示意图;
[0022]图5为本技术支撑架和清洗筒的分解示意图。
[0023]图中:1、清洗室;2、支撑架;3、分流块;4、液压杆;5、清洗筒;6、连接筒;7、漏水槽;8、一号软管;9、风机;10、二号软管;11、水泵;12、连通腔;13、喷头;14、出风管;15、喷口;16、弹簧;17、密封环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示,本技术提供一种试件用模具清洗及风干一体化设备,包括清洗室1,清洗室1的顶部固定安装有液压杆4,清洗室1内腔的底部固定安装有支撑架2,液压杆4的伸缩端固定连接有清洗筒5,清洗筒5的内部开设有连通腔12,清洗筒5的内环面固定连接有喷头13,喷头13的另一端开设有喷口15,清洗筒5顶部的左侧固定连接有二号软管10且通过二号软管10固定连通有水泵11,清洗筒5的顶部固定安装有连接筒6,连接筒6的底部固定连接有贯穿至清洗筒5内环面的出风管14,连接筒6的外表面固定连接有一号软管8且通过一号软管8固定连通有风机9;
[0026]本装置在工作时,启动液压杆4并带动清洗筒5向上移动,将模具放置在支撑架2的顶部,控制液压杆4带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试件用模具清洗及风干一体化设备,包括清洗室(1),所述清洗室(1)的顶部固定安装有液压杆(4),其特征在于:所述清洗室(1)内腔的底部固定安装有支撑架(2),所述液压杆(4)的伸缩端固定连接有清洗筒(5),所述清洗筒(5)的内部开设有连通腔(12),所述清洗筒(5)的内环面固定连接有喷头(13),所述喷头(13)的另一端开设有喷口(15),所述清洗筒(5)顶部的左侧固定连接有二号软管(10)且通过二号软管(10)固定连通有水泵(11),所述清洗筒(5)的顶部固定安装有连接筒(6),所述连接筒(6)的底部固定连接有贯穿至清洗筒(5)内环面的出风管(14),所述连接筒(6)的外表面固定连接有一号软管(8)且通过一号软管(8)固定连通有风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种试件用模具清洗及风干一体化设备,其特征在于:所述支撑架(2)的顶部开设有漏水槽(7),所述漏水槽(7)呈矩形外形且数量为九个,九个所述漏水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彩鑫索永录屈慧升白愿杨潘
申请(专利权)人:西安科技大学
类型:新型
国别省市:

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