本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用的高效搅拌装置，属于涂料搅拌装置技术领域，该装置包括涂料混合装置总成，所述的涂料混合装置总成包括安装总成、夹持装置和搅拌装置总成，在使用时通过第一电机的转动带动螺纹杆转动通过第二滑块在第一凹槽的内部滑动连接，在向下移动后通过底盘插入涂料桶的内部，通过透孔能够使得下端的涂料透过上端，能够避免底盘压在涂料桶的内部时避免涂料溢出，在下压至橡胶垫接触到涂料桶的上端时能够进行密封，通过第二电机转动带动连动杆和底盘转动，通过搅拌块能够对涂料进行均匀的搅拌，通过盖板和橡胶垫能够使得在搅拌时避免内部的涂料溢出，通过加料管能够对涂料桶的内部进行加料，使得搅拌更加方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用的高效搅拌装置
[0001]本技术属于涂料搅拌装置
，具体地说，涉及一种涂料生产用的高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有的涂料加工时，需要利用搅拌装置对涂料桶内部的原料进行搅拌，目前的搅拌装置以分散机和搅拌机为主。然而，由于搅拌装置工作时具有较快的转速，当涂料桶内物料的粘度较低时，极容易产生物料飞溅的情况，严重时还会使物料溅出涂料桶外。
技术实现思路
[0004]针对现有的搅拌装置在对涂料桶内部的涂料进行搅拌时容易飞溅的问题，本技术提供一种涂料生产用的高效搅拌装置，该装置包括涂料混合装置总成，所述的涂料混合装置总成包括安装总成、夹持装置和搅拌装置总成，该组件配合使用可以有效解决现有的搅拌装置在对涂料桶内部的涂料进行搅拌时容易飞溅，且对桶进行夹持的机构设计过于繁琐且造价较高的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种涂料生产用的高效搅拌装置，包括涂料混合装置总成，所述的涂料混合装置总成包括安装总成、夹持装置和搅拌装置总成，所述的夹持装置装配在安装总成的底部，搅拌装置总成装配在安装总成的上端面，所述的搅拌装置总成包括移动装置和搅拌机构，所述的搅拌机构装配在移动装置的上端面。
[0007]优选地，所述的移动装置包括安装板，所述的安装板的上端面中心处设置有安装孔，安装板靠近一侧的前后两侧设置有对称的滑孔，安装板靠近滑孔的一面装配有第二滑块，第二滑块上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端装配有第一电机，通过安装孔用于装配搅拌机构，通过滑孔与滑杆的外壁滑动连接。
[0008]优选地，所述的搅拌机构包括第二电机，所述的第二电机的下端装配有连动杆，连动杆的下端装配有底盘，底盘的上端面装配有搅拌块，且每两个搅拌块之间设置有透孔，连动杆靠近上端的外壁上转动连接有盖板，盖板的上端设置有加料管，盖板的底部装配有橡胶垫，通过加料管加入另外的配料，通过橡胶垫能够对涂料桶的上端进行密封。
[0009]优选地，所述的夹持装置包括左右对称的第一半弧板，所述的两侧第一半弧板的一端装配有转轴，两侧转轴装配有第二半弧板，两侧第二半弧板上螺纹连接有螺栓，两侧第一半弧板的底部装配有对称的插孔，两侧半弧底板的底部装配有第一滑块，两侧第一滑块的相反面装配有弹簧，两侧半弧底板上与螺栓适配的位置上设置有对称的通孔，通过第一滑块与第二凹槽的内部滑动连接，通过螺栓插入通孔。
[0010]优选地，所述的安装总成包括竖板，所述的竖板的底部装配有横板，竖板的上端面设置有插孔，竖板的正面设置有第一凹槽，插孔穿透第一凹槽，横板上端面靠近竖板的位置上装配有对称的滑杆，两侧滑杆的上端装配有限位块，横板的上端面中心处设置有第二凹槽，横板上端面靠近外部的位置上设置有螺纹孔，通过第二凹槽能够使得夹持装置进行滑动，通过第一凹槽能够使得搅拌装置总成进行滑动。
[0011]优选地，所述的连动杆插入安装孔的内部，盖板设置在安装板的底部，螺纹杆插入插孔的内部，第一滑块与第二凹槽滑动连接，弹簧夹在第一滑块与第二凹槽之间。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术中，在使用时通过第一电机的转动带动螺纹杆转动通过第二滑块在第一凹槽的内部滑动连接，在向下移动后通过底盘插入涂料桶的内部，通过透孔能够使得下端的涂料透过上端，能够避免底盘压在涂料桶的内部时避免涂料溢出，在下压至橡胶垫接触到涂料桶的上端时能够进行密封，通过第二电机转动带动连动杆和底盘转动，通过搅拌块能够对涂料进行均匀的搅拌，通过盖板和橡胶垫能够使得在搅拌时避免内部的涂料溢出，通过加料管能够对涂料桶的内部进行加料，使得搅拌更加方便。
[0015](2)本技术中，在对涂料桶进行夹持时，将两侧第二半弧板通过转轴进行转动，将涂料桶放置在第一半弧板之间并挤压两侧第一半弧板并压缩弹簧，通过弹簧能够的回弹力能够将涂料桶夹紧，此时在转动第二半弧板将螺栓插入通孔的内部并与螺纹孔螺纹连接，从而能够将涂料桶进行夹持，使得夹持与取出更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种涂料生产用的高效搅拌装置结构示意图；
[0017]图2为本技术中安装总成结构示意图；
[0018]图3为本技术中夹持装置结构示意图；
[0019]图4为本技术中搅拌装置总成结构示意图；
[0020]图5为本技术中移动装置结构示意图；
[0021]图6为本技术中搅拌机构结构示意图。
[0022]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0023]1、涂料混合装置总成；2、安装总成；21、竖板；22、滑杆；23、限位块；24、第一凹槽；25、插孔；26、横板；27、第二凹槽；28、螺纹孔；3、夹持装置；31、第一半弧板；32、转轴；33、第二半弧板；34、螺栓；35、半弧底板；36、通孔；37、第一滑块；38、弹簧；4、搅拌装置总成；41、移动装置；411、安装板；412、滑孔；413、第二滑块；414、螺纹杆；415、第一电机；416、安装孔；42、搅拌机构；421、第二电机；422、连动杆；423、搅拌块；424、透孔；425、底盘；426、盖板；427、橡胶垫；428、加料管。
具体实施方式
[0024]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种涂料生产用的高效搅拌装置
结构示意图，本实施例的一种涂料生产用的高效搅拌装置，包括涂料混合装置总成1，所述的涂料混合装置总成1包括安装总成2、夹持装置3和搅拌装置总成4，所述的夹持装置3装配在安装总成2的底部，搅拌装置总成4装配在安装总成2的上端面。
[0027]如图2所示，其为本技术中安装总成结构示意图，所述的安装总成2包括竖板21，所述的竖板21的底部装配有横板26，竖板21的上端面设置有插孔25，竖板21的正面设置有第一凹槽24，插孔25穿透第一凹槽24，横板26上端面靠近竖板21的位置上装配有对称的滑杆22，两侧滑杆22的上端装配有限位块23，横板26的上端面中心处设置有第二凹槽27，横板26上端面靠近外部的位置上设置有螺纹孔28；通过第二凹槽27用于装配夹持装置3，通过插孔25和第一凹槽24用于装配搅拌装置总成4。
[0028]如图3所示，其为本技术中夹持装置结构示意图，所述的夹持装置3包括左右对称的第一半弧板31，所述的两侧第一半弧板31的一端装配有转轴32，两侧转轴32装配有第二半弧板33，两侧第二半弧板33上螺纹连接有螺栓34，两侧第一半弧板31的底部装配有对称的插孔25，两侧半本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用的高效搅拌装置，包括涂料混合装置总成(1)，所述的涂料混合装置总成(1)包括安装总成(2)、装配在安装总成(2)的底部的夹持装置(3)和装配在安装总成(2)的上端面的搅拌装置总成(4)，其特征在于：所述的搅拌装置总成(4)包括移动装置(41)和装配在移动装置(41)的上端面的搅拌机构(42)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的高效搅拌装置，其特征在于：所述的移动装置(41)包括安装板(411)、安装孔(416)，所述的安装板(411)的上端面设置有安装孔(416)，且安装孔(416)位于安装板(411)上端面的中心处，安装板(411)靠近一侧的前后两侧设置有滑孔(412)，且滑孔(412)对称设置的安装板(411)前后两侧，安装板(411)靠近滑孔(412)的一面装配有第二滑块(413)，第二滑块(413)上螺纹连接有螺纹杆(414)，螺纹杆(414)的上端装配有第一电机(415)。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用的高效搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌机构(42)包括第二电机(421)，所述的第二电机(421)装配有连动杆(422)，所述连动杆(422)装配在第二电机(421)的下端，连动杆(422)的下端装配有底盘(425)，底盘(425)的上端面装配有搅拌块(423)，所述搅拌块(423)的数量为多个，搅拌块(423)之间设置有透孔(424)，且透孔(424)的数量为多个并位于每两个搅拌块(423)之间，连动杆(422)靠近上端的外壁上转动连接有盖板(426)，盖板(426)的上端设置有加料管(428)，盖板(426)的底部装配有橡胶垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道斌，林兵辉，许欢，蔡永旺，
申请(专利权)人：广东顺召涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。