一种发泡模具脱模后的辅助支撑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡成型技术领域，且公开了一种发泡模具脱模后的辅助支撑设备，包括梯形支架，所述梯形支架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有中空块，所述中空块的外壁插接有延伸装置，所述梯形支架的侧面设置有侧边支撑装置，所述侧边支撑装置的外壁插接有挡块。通过设置的转动件可以在沿着转轴进行转动，从而带动托板转动，并且限位杆可以插入到转动件上的通孔内，使得托板的顶部与梯形支架的表面处于水平，有利于提高支撑板对发泡模具支撑的面积，极大程度提高了对发泡模具支撑的稳定性，并且设置的挡块和插杆的配合，可以对发泡模具起到限位的作用，解决了发泡模具在支撑板上出现移动的问题。泡模具在支撑板上出现移动的问题。泡模具在支撑板上出现移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡模具脱模后的辅助支撑设备


[0001]本技术涉及发泡成型
，具体为一种发泡模具脱模后的辅助支撑设备。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而发泡模具是用来完成发泡物品成型作业的模具，加工时，先将发泡材料注塑至发泡模具的型腔内，然后发泡材料在型腔内发泡成型，待冷却后开模将成型好的发泡物品取出。
[0003]目前对发泡模具进行支撑时，由于发泡模具的种类较多，导致不同规格的发泡模具在支撑时受力面积不同，从而降低了整体结构的适应性，并且在支撑时，发泡模具很容易受到外力的影响而产生移位的问题，导致支撑过程中稳定性不佳。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发泡模具脱模后的辅助支撑设备，具备提高对发泡模具支撑的稳定性以及整体结构对不同大小的发泡模具的适应性优点，解决了对发泡模具支撑时稳定性不佳以及对不同规格的发泡模具支撑时适应性能低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高对发泡模具支撑的稳定性以及整体结构对不同大小的发泡模具的适应性目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡模具脱模后的辅助支撑设备，包括梯形支架，所述梯形支架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有中空块，所述中空块的外壁插接有延伸装置，所述梯形支架的侧面设置有侧边支撑装置，所述侧边支撑装置的外壁插接有挡块；
[0008]所述侧边支撑装置包括托板、插孔、转动件、转轴和限位杆，所述托板的右侧与转动件的左侧固定连接，所述转动件的内壁与转轴的外壁转动连接，所述限位杆的外壁与转动件的右侧插接。
[0009]优选的，所述延伸装置包括容纳框、嵌入部、拉杆和弹性件，所述嵌入部的表面嵌固安装在容纳框的内壁左侧，所述拉杆的外壁与嵌入部的内壁滑动连接，所述弹性件的底部与容纳框的内壁底部焊接。
[0010]优选的，所述拉杆的外壁贯穿于容纳框的内壁并延伸至外表面，所述拉杆与弹性件均位于容纳框的上下两端对称设置。
[0011]优选的，所述嵌入部的内表面与中空块的表面插接，所述中空块的表面开设有用于拉杆插入的连接孔，拉杆可以插入到中空块内部的连接孔内，不仅延伸了支撑板的支撑面积，而且方便延伸装置与支撑板的连接。
[0012]优选的，所述挡块的底部固定安装有插杆，所述插杆的外壁与插孔的内壁插接。
[0013]优选的，所述转动件的右侧面开设有通孔，且通孔的内部与限位杆的表面插接，限位杆插入到通孔内，可以防止转动件在梯形支架上出现转动的现象，有利于提高托板与梯形支架之间的稳固性。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种发泡模具脱模后的辅助支撑设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该发泡模具脱模后的辅助支撑设备，通过设置的转动件可以在沿着转轴进行转动，从而带动托板转动，并且限位杆可以插入到转动件上的通孔内，使得托板的顶部与梯形支架的表面处于水平，有利于提高支撑板对发泡模具支撑的面积，极大程度提高了对发泡模具支撑的稳定性，并且设置的挡块和插杆的配合，可以对发泡模具起到限位的作用，解决了发泡模具在支撑板上出现移动的问题。
[0017]2、该发泡模具脱模后的辅助支撑设备，设置的中空块可以插入到嵌入部的内部，并且在复位弹簧和拉杆的配合下，使得拉杆的表面可以插入到中空块表面的连接孔内，从而实现了支撑板与延伸装置的连接，进一步提高了支撑板的支撑的面积，提高了整体结构的适应性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧边支撑装置结构示意图；
[0020]图3为本技术延伸装置结构示意图；
[0021]图4为本技术转动件与限位杆结构连接示意图。
[0022]图中：1、梯形支架；2、支撑板；3、侧边支撑装置；301、托板；302、插孔；303、转动件；304、转轴；305、限位杆；4、挡块；5、延伸装置；501、容纳框；502、嵌入部；503、拉杆；504、弹性件；6、插杆；7、中空块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，包括梯形支架1，梯形支架1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的右侧固定安装有中空块7，中空块7的外壁插接有延伸装置5，梯形支架1的侧面设置有侧边支撑装置3，侧边支撑装置3的外壁插接有挡块4，侧边支撑装置3包括托板301、插孔302、转动件303、转轴304和限位杆305，托板301的右侧与转动件303的左侧固定连接，转动件303的内壁与转轴304的外壁转动连接，限位杆305的外壁与转动件303的右侧插接，转动件303的右侧面开设有通孔，且通孔的内部与限位杆305的表面插接，挡块4的底部固定安装有插杆6，插杆6的外壁与插孔302的内壁插接。
[0025]根据上述技术方案，转轴304位于梯形支架1内转动连接，并且限位杆305穿过梯形支架1的内部与转动件303表面的通孔插接，使得托板301与支撑板2处于同一水平线，进而
从梯形支架1的侧面提高了对发泡模具支撑的面积。
[0026]具体的，如图3所示，延伸装置5包括容纳框501、嵌入部502、拉杆503和弹性件504，嵌入部502的表面嵌固安装在容纳框501的内壁左侧，拉杆503的外壁与嵌入部502的内壁滑动连接，弹性件504的底部与容纳框501的内壁底部焊接，拉杆503的外壁贯穿于容纳框501的内壁并延伸至外表面，拉杆503与弹性件504均位于容纳框501的上下两端对称设置，嵌入部502的内表面与中空块7的表面插接，中空块7的表面开设有用于拉杆503插入的连接孔。
[0027]根据上述方案，拉杆503呈十字形设置，在拉杆503拉出时，会对弹性件504造成挤压，并且拉杆503会从嵌入部502内部退出，弹性件504为弹性扭簧，延伸装置5能够进一步提高支撑板2与发泡模具接触的面积，提高整体结构的适应性。
[0028]工作原理：在对发泡模具进行支撑时，将其放在支撑板2即可对其进行支撑，当需要较大的发泡模具进行支撑时，可以将托板301放在支撑板2的中空块7处，向外拉动拉杆503，使得拉杆503从嵌入部502内退出，此时将中空块7完全放入嵌入部502内，松开拉杆503，在弹性件504的作用下，拉杆503复位，并且拉杆503的表面插入到中空块7的连接孔内，使得支撑板2与延伸装置5紧密连接，有利于提高支撑板2与发泡模具接触的面积，从而提高了整体结构对不同大小的发泡模具支撑的适应性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡模具脱模后的辅助支撑设备，包括梯形支架(1)，其特征在于：所述梯形支架(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧固定安装有中空块(7)，所述中空块(7)的外壁插接有延伸装置(5)，所述梯形支架(1)的侧面设置有侧边支撑装置(3)，所述侧边支撑装置(3)的外壁插接有挡块(4)；所述侧边支撑装置(3)包括托板(301)、插孔(302)、转动件(303)、转轴(304)和限位杆(305)，所述托板(301)的右侧与转动件(303)的左侧固定连接，所述转动件(303)的内壁与转轴(304)的外壁转动连接，所述限位杆(305)的外壁与转动件(303)的右侧插接。2.根据权利要求1所述的一种发泡模具脱模后的辅助支撑设备，其特征在于：所述延伸装置(5)包括容纳框(501)、嵌入部(502)、拉杆(503)和弹性件(504)，所述嵌入部(502)的表面嵌固安装在容纳框(501)的内壁左侧，所述拉杆(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孝奎，李明防，
申请(专利权)人：滁州市可欣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：