一种安全型醇基燃料调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全型醇基燃料调和装置，涉及醇基燃料生产技术领域，包括调和罐体、设置在调和罐体一侧的原料进口、设置在调和罐体底部的出液口，还包括静态混合器，所述静态混合器出口与原料进口连通，静态混合器进口连接有原料管组件，所述调和罐体内部设置有旋转喷射搅拌器，所述出液口连接有与储罐区连通的出液管线，出液管线上设置有调和泵，调和泵后端的出液管线上设置有回液管线，回液管线末端穿过罐体驱动旋转喷射搅拌器转动；本实用新型专利技术节能高效、降低设备采购及运行维护成本、降低安全风险的优点。降低安全风险的优点。降低安全风险的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型醇基燃料调和装置


[0001]本技术涉及醇基燃料生产
，更具体的是涉及安全型醇基燃料调和装置


技术介绍

[0002]醇基燃料在实际生产应用中经常应用，醇基燃料克服了传统甲醇液体燃料的缺陷，环保节能提高了百分之四十，燃烧更加完全，拥有更高的热能，且燃烧后无沉渣、为残液，是更为清洁的能源。现在醇基燃料广泛应用于餐饮行业、会集供暖、锅炉、铸造设备、窑炉、电焊焊接、新能源汽车等领域，醇基燃料是高清洁多功能新能源燃料。
[0003]并且醇基燃料不含硫磷，不腐蚀炉内炉壁，可延长灶具的惯例运用的寿数，点燃时不导致氧化硫和氧化氮，因此不易导致酸雨的损害导致，不污染空气，不污染环境。
[0004]醇基燃料使用时需要用到醇基燃料调和装置，由于调和用的原料有甲醇，是甲类易燃危险化学品，现有的醇基燃料调和装置包括搅拌器，但是在有搅拌器的前提下，装置整体的防爆等级要求会提高，若运行维护不当会造成事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种安全型醇基燃料调和装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种安全型醇基燃料调和装置，包括调和罐体、设置在调和罐体一侧的原料进口、设置在调和罐体底部的出液口，还包括静态混合器，所述静态混合器出口与原料进口连通，静态混合器进口连接有原料管组件，所述调和罐体内部设置有旋转喷射搅拌器，所述出液口连接有与储罐区连通的出液管线，出液管线上设置有调和泵，调和泵后端的出液管线上设置有回液管线，回液管线末端穿过罐体驱动旋转喷射搅拌器转动。
[0008]进一步地，所述原料管组件包括与静态混合器进口均连通的添加剂进料管线、纯水进料管线和原料甲醇进料管线。
[0009]进一步地，所述回液管线上设置有回流阀。
[0010]进一步地，调和罐体包括竖直设置的中部筒体、设置在中部筒体上下端的封头，下部封头上设置有支撑座，所述液口设置在下部封头底部中心处，所述原料进口设置在中部筒体上靠近下部封头处，所述中部筒体上还设置有供回液管线穿过的回液口。
[0011]运行过程：
[0012]在生产时各种原料先经过静态混合器在进调和罐之前进行初步的预混作用；按照原料配比给调和罐进料完成后或进料淹没旋转喷射搅拌器，启动调和泵，打开回流管线阀门利用压力带动旋转喷射搅拌器进行搅拌，达到完全均匀混合后，停泵关闭回流阀、静置，取样合格后，送至成品储罐区。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014](1)、节能高效：取消一台防爆、用电的搅拌器，用静态混合器与旋转喷射搅拌器替代，起到双重调和、混匀的作用，在生产过程中不需要用电，而且效率高；生产成本低，滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，利用介质本身做润滑，滑动表面被润滑介质分开而不发生直接接触，大大减小摩擦损失和表面磨损。
[0015](2)、降低设备采购及运行维护成本：防爆搅拌器的设备价格较高，在正常的生产运行中还需要根据调和罐的高度制作设备检修平台，还要定期的维护保养，静态混合器与旋转喷射搅拌器在使用过程，只要按按规范操作无需维护保养。
[0016](3)、降低安全风险：由于调和用的原料有甲醇，是甲类易燃危险化学品，搅拌器的防爆等级要求较高，若运行维护不当会造成事故，使用静态混合器与旋转喷射搅拌器就比较安全。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]附图标记：1
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调和罐体，2
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静态混合器，3
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添加剂进料管线，4
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纯水进料管线，5
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原料甲醇进料管线，6
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旋转喷射搅拌器，7
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出液管线，8
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调和泵，9
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回液管线。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实施例提供一种安全型醇基燃料调和装置，包括调和罐体1、设置在调和罐体1一侧的原料进口1
‑
1、设置在调和罐体1底部的出液口1
‑
2，还包括静态混合器2，所述静态混合器2出口与原料进口1
‑
1连通，静态混合器2进口连接有原料管组件，所述调和罐体1内部设置有旋转喷射搅拌器6，所述出液口1
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2连接有与储罐区连通的出液管线7，出液管线7上设置有调和泵8，调和泵8后端的出液管线7上设置有回液管线9，回液管线9末端
穿过罐体1驱动旋转喷射搅拌器6转动。
[0025]所述原料管组件包括与静态混合器2进口均连通的添加剂进料管线3、纯水进料管线4和原料甲醇进料管线5。
[0026]所述回液管线9上设置有回流阀。
[0027]调和罐体1包括竖直设置的中部筒体、设置在中部筒体上下端的封头，下部封头上设置有支撑座，所述液口1
‑
2设置在下部封头底部中心处，所述原料进口1
‑
1设置在中部筒体上靠近下部封头处，所述中部筒体上还设置有供回液管线9穿过的回液口。
[0028]工作原理：
[0029]在各种原料进调和罐之前的管线上加装一台静态混合器，先进行初步的预混作用；在调和罐的内部调和泵回流管线安装一台旋转喷射搅拌器，旋转喷射器(自旋式)本身无动力，是利用管线与外部之循环输送泵互相连结，而由泵抽取罐内介质，经泵循环输送至管线经旋转喷射器之喷嘴喷出，所以是利用储罐现有的循环泵作为动力来源；此设备是利用喷嘴偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型醇基燃料调和装置，包括调和罐体(1)、设置在调和罐体(1)一侧的原料进口(1
‑
1)、设置在调和罐体(1)底部的出液口(1
‑
2)，其特征在于，还包括静态混合器(2)，所述静态混合器(2)出口与原料进口(1
‑
1)连通，静态混合器(2)进口连接有原料管组件，所述调和罐体(1)内部设置有旋转喷射搅拌器(6)，所述出液口(1
‑
2)连接有与储罐区连通的出液管线(7)，出液管线(7)上设置有调和泵(8)，调和泵(8)后端的出液管线(7)上设置有回液管线(9)，回液管线(9)末端穿过罐体(1)驱动旋转喷射搅拌器(6)转动。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雄，尹爱华，王小波，凌磊，陈永纲，
申请(专利权)人：兰州裕隆气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：