【技术实现步骤摘要】
风电叶片合模间隙检测方法及装置
[0001]本专利技术涉及风力发电
,尤其涉及一种风电叶片合模间隙检测方法及装置。
技术介绍
[0002]风电叶片是风力发电机组的关键零部件,其骨架通常由压力面半壳体、吸力面半壳体和腹板组成,而骨架的组成部分之间是通过结构胶粘接而成的,结构胶涂敷区域即为合模间隙。工艺要求结构胶厚度控制在5
±
3mm,合模间隙过小或过大会导致结构胶粘接失效,轻则造成叶片局部开裂,重则造成叶片整体散架脱落,因此,合模间隙控制是风电叶片生产过程中的关键控制环节。
[0003]目前,风电叶片制作过程中,二粘前需先进行试合模,先将预制好的柱状橡皮泥沿合模缝区域定点放置,然后试合模,此时柱状橡皮泥被挤压,打开模具后使用游标卡尺测量挤压后的橡皮泥厚度即合模间隙尺寸,现场检验员需对每个橡皮泥进行逐一测量和记录,并将记录结果与工艺要求进行对比,标记异常值并采取相应的措施调整合模间隙,以使得合模间隙满足工艺要求。然而,该方法费时费力,且无法保证合模间隙检测结果的可靠性。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片合模间隙检测方法,其特征在于,包括:在待测风电叶片的模具为打开状态时,获取所述待测风电叶片的压力面模型以及吸力面模型;基于所述压力面模型和所述吸力面模型进行合模模拟,以得到叶片模型;基于所述叶片模型确定所述待测风电叶片的合模间隙。2.根据权利要求1所述的风电叶片合模间隙检测方法,其特征在于,所述获取所述待测风电叶片的压力面模型以及吸力面模型,包括:分别获取所述待测风电叶片的压力面的点云数据以及所述待测风电叶片的吸力面的点云数据;基于所述压力面的点云数据确定所述压力面模型,并基于所述吸力面的点云数据确定所述吸力面模型。3.根据权利要求2所述的风电叶片合模间隙检测方法,其特征在于,所述基于所述压力面的点云数据确定所述压力面模型,并基于所述吸力面的点云数据确定所述吸力面模型之前,还包括:分别对所述压力面的点云数据和所述吸力面的点云数据进行数据预处理。4.根据权利要求1所述的风电叶片合模间隙检测方法,其特征在于,所述基于所述压力面模型和所述吸力面模型进行合模模拟,以得到叶片模型,包括:基于预设点位对齐所述压力面模型和所述吸力面模型,以得到所述叶片模型。5.根据权利要求1所述的风电叶片合模间隙检测方法,其特征在于,所述基于所述叶片模型确定所述待测风电叶片的合模间隙,包括:基于预设间距对所述叶片模型进行切片处理,得到多个叶片子模型;基于所述多个叶片子模型,确定所述待测风电叶片的合模间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员:周艳彬,朱玉洋,支雷,
申请(专利权)人:三一韶山风电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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