一种3D曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法技术

本发明专利技术涉及触控屏油墨制备技术领域，具体涉及一种3D曲面触控屏低温保护油墨，包括有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类TPE、聚碳酸酯，本发明专利技术中通过在油墨中添加热塑性聚酯弹性体，热塑性聚酯弹性体具备良好的耐热以及耐低温性能，热塑性聚酯弹性体在经过溶剂与其他材料之间超神分散聚合后，能够使得其耐热以及耐低温的性能与其他材料进行融合的同时保留下来，从而使得制备后的油墨具备耐低温以及高温的特性，确保由本发明专利技术中油墨制备的触控屏保护膜具有耐低温以及高温的特性，从而有效地对触控屏进行保护，避免因为低温环境下导致触控屏因为脆度导致轻易碎裂。致轻易碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种3D曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法


[0001]本专利技术涉及触控屏油墨制备
，具体涉及一种3D曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法。

技术介绍

[0002]触摸屏(Touch Panel)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
[0003]一般来说，触控屏在使用时，如果长期在低温环境下使用，低温环境会使得触控屏的材质变脆，进而导致其在受到外力的撞击或者外界因素下导致触控屏碎裂，即触控屏出现裂痕，裂痕的产生，不仅影响了触控屏的林敏度，且在之后会导致裂痕进一步扩大，大大降低了触控屏的使用寿命，因此本专利技术提出一种3D曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术的第一目的在于提供一种3D 曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种3D曲面触控屏低温保护油墨，包括有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类TPE、聚碳酸酯，所述苯乙烯类TPE为二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类TPE、聚碳酸酯的质量比为：
[0007]有机硅树脂6～60份；
[0008]乳化剂2～6份；
[0009]填料4～25份；
[0010]连结料5～20份；
[0011]聚乙烯醇缩丁醛溶剂15～75份；
[0012]固化剂2～6份；
[0013]消泡剂2～6份；
[0014]流平剂2～6份；
[0015]阻聚剂2～6份；
[0016]热塑性聚酯弹性体10～20份；
[0017]苯乙烯类TPE10～20份；
[0018]聚碳酸酯2～6份。
[0019]优选的，所述聚乙烯醇缩丁醛溶剂为聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物与水混合制备的溶剂，聚乙烯醇与丁醛以及水之间的配比为：5：5：20。
[0020]优选的，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚以及2－叔丁基对苯二酚的一种。
[0021]采用上述技术方案：阻聚剂采用羟基苯甲醚以及2－叔丁基对苯二酚的一种，能够使得树脂在反应时被赋予良好的稳定性，且材料无毒无害，更具环保性。
[0022]优选的，所述聚碳酸酯的存储空间为90摄氏度恒温的保温箱，所述聚碳酸酯再取出后0.2h内进行使用。
[0023]采用上述技术方案：聚碳酸酯的设计，其作为增溶剂使用能够在材料融合时使得材料的融合更加快速彻底，提高本专利技术中油墨各材料之间的稳定性。
[0024]一种3D曲面触控屏低温保护油墨的制备方法，该3D曲面触控屏耐磨油墨的制备步骤如下：
[0025]S1、将有机硅树脂以及聚乙烯醇缩丁醛溶剂放入机械搅拌器中，添加乳化剂进行搅拌，直至两者相互溶解混合，获得混合物A；
[0026]S2、混合物A放入反应釜，添加连结料，搅拌反应一段时间后添加填料进行手动搅拌，获得混合物B；
[0027]S3、混合物B放入机械搅拌器内，依次添加聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类TPE以及聚碳酸酯，搅拌均匀后放入超声波仪器中进行超声分散获得混合物C；
[0028]S4、超声分散完成后，将混合物C与固化剂一同放入反应釜中反应一段时间，获得具有低温保护性能的油墨。
[0029]采用上述技术方案：本专利技术中通过在油墨中添加热塑性聚酯弹性体，热塑性聚酯弹性体具备良好的耐热以及耐低温性能，热塑性聚酯弹性体在经过溶剂与其他材料之间超神分散聚合后，能够使得其耐热以及耐低温的性能与其他材料进行融合的同时保留下来，从而使得制备后的油墨具备耐低温以及高温的特性，确保由本专利技术中油墨制备的触控屏保护膜具有耐低温以及高温的特性，从而有效地对触控屏进行保护，避免因为低温环境下导致触控屏因为脆度导致轻易碎裂。
[0030]优选的，步骤S1中，机械搅拌器内搅拌时搅拌温度保持在75～85℃，搅拌时间为2h。
[0031]优选的，步骤S2中，在混合胡A与连结料搅拌时添加阻聚剂，搅拌过程中，保持搅拌器内温度为60℃，搅拌时间为1.5h。
[0032]优选的，步骤S3中，混合物B与聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类TPE以及聚碳酸酯在超声波仪器中超声发散的时间为1～2h。
[0033]采用上述技术方案：通过设置苯乙烯类TPE，其具有很好的抗冲击性，能够有效地提高本专利技术中制备的油墨的抗冲击性，进一步提高油墨的保护性能，聚碳酸酯的设计，其作为增溶剂使用能够在材料融合时使得材料的融合更加快速彻底，提高本专利技术中油墨各材料之间的稳定性。
[0034]有益效果
[0035]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0036]本专利技术中通过在油墨中添加热塑性聚酯弹性体，热塑性聚酯弹性体具备良好的耐
热以及耐低温性能，热塑性聚酯弹性体在经过溶剂与其他材料之间超神分散聚合后，能够使得其耐热以及耐低温的性能与其他材料进行融合的同时保留下来，从而使得制备后的油墨具备耐低温以及高温的特性，确保由本专利技术中油墨制备的触控屏保护膜具有耐低温以及高温的特性，从而有效地对触控屏进行保护，避免因为低温环境下导致触控屏因为脆度导致轻易碎裂，其次，本专利技术中还增加了苯乙烯类TPE，其具有很好的抗冲击性，能够有效地提高本专利技术中制备的油墨的抗冲击性，进一步提高油墨的保护性能，聚碳酸酯的设计，其作为增溶剂使用能够在材料融合时使得材料的融合更加快速彻底，提高本专利技术中油墨各材料之间的稳定性。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0039]实施例1
[0040]一种3D曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法，包括有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类TPE、聚碳酸酯，苯乙烯类TPE为二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类TPE、聚碳酸酯的质量比为：
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D曲面触控屏低温保护油墨，包括有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类TPE、聚碳酸酯，其特征在于，所述苯乙烯类TPE为二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类TPE、聚碳酸酯的质量比为：有机硅树脂6～60份；乳化剂2～6份；填料4～25份；连结料5～20份；聚乙烯醇缩丁醛溶剂15～75份；固化剂2～6份；消泡剂2～6份；流平剂2～6份；阻聚剂2～6份；热塑性聚酯弹性体10～20份；苯乙烯类TPE10～20份；聚碳酸酯2～6份。2.根据权利要求1所述的一种3D曲面触控屏低温保护油墨，其特征在于：所述聚乙烯醇缩丁醛溶剂为聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物与水混合制备的溶剂，聚乙烯醇与丁醛以及水之间的配比为：5：5：20。3.根据权利要求1所述的一种3D曲面触控屏低温保护油墨，其特征在于：所述阻聚剂为对羟基苯甲醚以及2－叔丁基对苯二酚的一种。4.根据权利要求1所述的一种3D曲面触控屏低温保护油墨，其特征在于：所述聚碳酸酯的存储空间为90摄氏度恒温的保温箱，所述聚碳酸酯再取出后0.2h内进行使用。5.一种3D曲面触控屏低温保护油墨的制备方法，根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：邢槐泽，张国慧，徐泽勇，林香宇，
申请(专利权)人：深圳市格莱特印刷材料有限公司，
类型：发明
国别省市：