一种无烟烤盘制造技术

一种无烟烤盘,包括主机、集烟腔、环形油烟分离件、接油盒、烤盘主体、上耦合器和下耦合器，集烟腔设在主机的顶部，腔体与进风孔相对，排油嘴穿过主机顶板上的贯通孔与接油盒的上开口相对；集烟腔的腔体伸入环形油烟分离件内、底板支撑环形油烟分离件，环形油烟分离件上端与烤盘主体贴合，集烟腔伸入烤盘主体内、烤盘主体与主机可拆卸配合，烤盘主体上的上耦合器和设在集烟腔上的下耦合器配合；烤盘主体产生的油烟经环形油烟分离件、风机、高压静电净化器和净化模块排出。烤盘主体与主机可拆卸配合，清洁烤盘主体方便；烤盘主体上产生的油烟，经油烟分离，烟气高压电离，去味排出，实现无烟无味。无烟无味。无烟无味。

【技术实现步骤摘要】
一种无烟烤盘


[0001]本专利技术涉及本专利技术涉及电烤炉
，尤其是一种无烟烤盘。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利201920632789.0，一种环保型电烤炉，包括电烤炉本体，所述电烤炉本体包括上壳和下壳，所述上壳内部通过中层定位脚粒安装有中层，所述中层顶部放置有烤盘，所述烤盘两侧均安装有烤盘提手，所述中层底部通过油盘固定脚粒安装有接油盘，所述下壳位于所述上壳的底部，所述下壳底部设置有风机盖，所述风机盖上安装有风机，所述风机一侧安装风机盖电源底盖。存在问题是：只能将油烟排出，不能油烟分离及去味；清洗不方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：提供一种无烟烤盘，它具有将油烟分离且去味，清洗方便的特点。
[0004]本专利技术是这样实现的：一种无烟烤盘,其特殊之处在于：所述无烟烤盘包括主机、设在主机上的集烟腔、环形油烟分离件、接油盒、烤盘主体、上耦合器和下耦合器，
[0005]主机包括设在顶部上的进风孔、风机、高压静电净化器、净化模块、贯通孔和接油盒腔，
[0006]集烟腔的底板上设有中空下开口的腔体和排油嘴，腔体的顶板上设有导烟孔；
[0007]集烟腔设在主机的顶部，腔体与进风孔相对，排油嘴穿过主机顶板上的贯通孔与接油盒的上开口相对；集烟腔的腔体伸入环形油烟分离件内、底板支撑环形油烟分离件，环形油烟分离件上端与烤盘主体贴合，集烟腔伸入烤盘主体内、烤盘主体与主机可拆卸配合，烤盘主体上的上耦合器和设在集烟腔上的下耦合器配合；烤盘主体产生烟经环形油烟分离件、风机、高压静电净化器和净化模块排出。
[0008]优选的：所述烤盘主体包括中空下开口的主体壳和发热组件，
[0009]主体壳上设有上开口和两端开口的容置腔，容置腔的底板上设有下开口的凸台，凸台的顶板上设有烤盘；容置腔沿长度方向的壁板上设有导油烟孔；发热组件与凸台的顶板固定且与烤盘相对；
[0010]所述集烟腔的支撑所述发热组件的两端，主机支撑主体壳。
[0011]优选的：所述发热组件包括导热板、电发热管、隔热板和底盖，
[0012]电发热管设在导热板和隔热板之间，隔热板与底盖固定，所述集烟腔支撑底盖的环形沿板的两端。
[0013]优选的：所述主机内设有前风道、高压净化腔、后风道和设在底板上的安装腔，安装腔具有下开口、顶板上设有进风口
[0014]所述高压静电净化器设在高压净化腔内，所述净化模块与安装腔可拆卸配合；所述风机出风口、前风道、高压净化腔、后风道和安装腔依次连通。
[0015]优选的：还包括底盖板，所述净化模块固定在底盖板上，底盖板与安装腔的下开口扣合且与主机可拆卸配合。
[0016]优选的：还包括上开口的锅体和锅盖，
[0017]锅体的形状与所述烤盘的形状相适应，锅体与烤盘可拆卸配合。
[0018]优选的：还包括盖体，盖体覆盖所述凸台，容置腔的底板支撑盖体。
[0019]本专利技术一种无烟烤盘，由于采用这样的结构，烤盘主体与主机可拆卸配合，清洁烤盘主体方便；烤盘主体上产生的油烟，经油烟分离，烟气高压电离，去味排出，实现无烟无味。
附图说明
[0020]图1是本专利技术剖视图。
[0021]图2是图1的A—A视图。
[0022]图3是图1的B—B视图。
[0023]图4是图2的C—C视图。
[0024]图5是本专利技术烤盘主体的立体分解图之一。
[0025]图6是本专利技术烤盘主体的立体分解图之二。
[0026]图7是本专利技术立体分解图之一。
[0027]图8是本专利技术立体分解图之二。
[0028]图9是本专利技术立体分解图之三。
[0029]图10是本专利技术烤盘主体的立体分解图之三。
[0030]图11是本专利技术烤盘主体的立体分解图之四。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]如图1所示，一种无烟烤盘,包括主机1、设在主机1上的集烟腔 2、环形油烟分离件3、接油盒4、烤盘主体5、上耦合器61和下耦合器62，
[0033]主机1包括设在顶部上的进风孔11、风机7、高压静电净化器8、净化模块9、贯通孔12和接油盒腔13，贯通孔12与接油盒腔13相对，接油盒腔13具有侧开口；
[0034]集烟腔2的底板上设有中空下开口的腔体21和排油嘴22，腔体 21的顶板上设有导烟孔，腔体21由底板向上凸出制成；
[0035]集烟腔2设在主机1的顶部且与主机1固定，腔体21的下开口与进风孔11相对，排油嘴22穿过主机1顶板上的贯通孔12与接油盒4 的上开口相对；接油盒4与接油盒腔13可以拆卸配合；集烟腔2的腔体21伸入环形油烟分离件3内，集烟腔2的底板支撑环形油烟分离件 3，环形油烟分离件3支撑烤盘主体5；集烟腔2伸入烤盘主体5内、主机支撑烤盘主体5，烤盘主体5与主机1可拆卸配合，烤盘主体5 上的上耦合器61和设在集烟腔2上的下耦合器62配合；烤盘主体5 产生的油烟经环形油烟分离件3、风机7、高压静电净化器8和净化模块9排出；油排到接油盒4内；将烤盘主体5拆卸后，可以清洗烤盘主体5，同时还还可以清洁集烟腔
2。
[0036]如图1、图2、图10、图11所示，所述烤盘主体5包括中空下开口的主体壳51和发热组件，
[0037]主体壳51上设有上开口和两端开口的容置腔511，容置腔的底板上设有下开口的凸台52，凸台52的顶板上设有烤盘521；容置腔511 沿长度方向的壁板上设有导油烟孔；发热组件与凸台52的顶板固定且与烤盘521相对；在烤盘521上煎或炸；
[0038]所述集烟腔2的支撑所述发热组件的两端，主机1支撑主体壳51；
[0039]所述发热组件包括导热板53、电发热管54、隔热板55和底盖56，
[0040]电发热管54设在导热板53和隔热板55之间，隔热板55与底盖 56固定，导热板53与凸台52的顶板贴合，底盖56覆盖并封闭凸台 52下开口；所述集烟腔2支撑底盖56的环形沿板沿长度方向的两端，环形沿板的宽度方向与主体壳51的沿长度方向的壁板之间有间隙。环形油烟分离件3与底盖56贴合，烤盘521产生的油烟，经容置腔511 上的导油烟孔、进入主体壳5内，再进入集烟腔2内，然后经环形油烟分离件3油烟分离。
[0041]所述主体壳51下端设有内翻的环形座板512，集烟腔2穿过环形座板512，环形座板512与主机1支撑配合，集烟腔2与环形座板内周向面贴合，防止烤盘主体5发生位移；
[0042]所述主机1内设有前风道14、高压净化腔15、后风道16和设在底板上的安装腔17，安装腔17具有下开口、顶板上设有进风口；
[0043]所述高压静电净化器8设在高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无烟烤盘,其特征在于：所述无烟烤盘包括主机、集烟腔、环形油烟分离件、接油盒、烤盘主体、上耦合器和下耦合器，主机包括设在顶部上的进风孔、风机、高压静电净化器、净化模块、贯通孔和接油盒腔，集烟腔的底板上设有中空下开口的腔体和排油嘴，腔体的顶板上设有导烟孔；集烟腔设在主机的顶部，腔体与进风孔相对，排油嘴穿过主机顶板上的贯通孔与接油盒的上开口相对；集烟腔的腔体伸入环形油烟分离件内、底板支撑环形油烟分离件，环形油烟分离件上端与烤盘主体贴合，集烟腔伸入烤盘主体内、烤盘主体与主机可拆卸配合，烤盘主体上的上耦合器和设在集烟腔上的下耦合器配合；烤盘主体产生的油烟经环形油烟分离件、风机、高压静电净化器和净化模块排出。2.根据权利要求1所述的一种无烟烤盘,其特征在于：所述烤盘主体包括中空下开口的主体壳和发热组件，主体壳上设有上开口和两端开口的容置腔，容置腔的底板上设有下开口的凸台，凸台的顶板上设有烤盘；容置腔沿长度方向的壁板上设有导油烟孔；发热组件与凸台的顶板固定且与烤盘相对；所述集烟腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光政，韦东，韦崔崔，
申请(专利权)人：佛山市都欧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：