一种分布式矿井有害气体收集检测系统技术方案

本发明专利技术属于矿井有害气体检测技术领域，具体的说是一种分布式矿井有害气体收集检测系统，包括主控器、分布器和保护组件，所述主控器的内部固连有气敏传感器，所述限位板固连在所述底座的上表面，所述限位板的所述底座上对称分布，所述支撑柱固连在所述底座的上表面，所述网板四个直角处与所述支撑柱滑动连接；本发明专利技术通过主控器侧边的驱动电机同步运行并驱动转轴转动，使得转轴带动偏心轮转动并推动网板沿着支撑柱向底座的方向移动，从而让网板在支撑柱上实现上下往复运动，使得网板上粘附的粉尘能够被抖落下来，从而减少了网板上的粉尘量，防止了过多的粉尘进入到主控器的内部，影响气敏传感器的正常使用。响气敏传感器的正常使用。响气敏传感器的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分布式矿井有害气体收集检测系统


[0001]本专利技术属于矿井有害气体检测
，具体的说是一种分布式矿井有害气体收集检测系统。

技术介绍

[0002]煤矿矿井在采掘过程中，矿井巷道中会出现一定含量的有害气体，主要有一氧化碳、硫化氢、二氧化硫和瓦斯等有害气体，若这些气体没有及时发现，则易导致采矿人员出现气体中毒等安全事故，严重威胁采矿人员的生命财产安全。
[0003]目前矿井中具有多种不同的有害气体检测设备，其中QM
‑
N5型气敏传感器是以金属氧化物SO2为主体材料的N型半导体气敏元件，具有灵敏度高、响应速度快、输出信号大、低功耗及稳定可靠，在5
±
0.5V交直流电源下工作，可用于检测甲烷、酒精、氢气、硫化氢等多种气体，被广泛应用在矿井中用于有害气体检测；其中气敏传感器结构包括信号采集电路、555定时器电路、报警电路等3部分，以及基座和不锈钢网罩组成。
[0004]但是矿井在采掘过程中会产生大量的粉尘，当粉尘落到不锈钢网罩上后，并在气敏传感器长期运行过程中，且因为气敏传感器的不锈钢网罩网孔直径偏小及目数较高，所以极易造成不锈钢网罩堵塞，导致外界的气体无法通过不锈钢网罩进入到气敏传感器的内部，造成气敏传感器无法对有害气体进行检测，出现气敏传感器失效无用的情况，从而无法保证采矿人员的生命财产安全。
[0005]鉴于此，本专利技术通过提出一种分布式矿井有害气体收集检测系统，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的气敏传感器上的不锈钢网罩容易出现堵塞而无法正常使用等技术问题，本专利技术提出一种分布式矿井有害气体收集检测系统。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]本专利技术所述的一种分布式矿井有害气体收集检测系统，包括：
[0009]主控器，所述主控器的内部固连有气敏传感器，所述主控器的顶端安装有发射器；
[0010]分布器，所述分布器通过蓝牙技术与所述主控器通讯连接；
[0011]底座，所述底座固连在所述主控器的底部，并位于所述气敏传感器的下方；
[0012]还包括：
[0013]保护组件，所述保护组件固连在所述底座上，所述保护组件用以降低所述主控器底部的积尘量。
[0014]优选的，所述保护组件包括：
[0015]限位板，所述限位板固连在所述底座的上表面，所述限位板在所述底座上对称分布；
[0016]支撑柱，所述支撑柱固连在所述底座的上表面，且所述支撑柱位于两个所述限位
板之间；
[0017]网板，所述网板四个直角处与所述支撑柱滑动连接，所述网板的下表面，且位于所述支撑柱上套设有第一弹簧；
[0018]转轴，所述转轴位于所述网板的上方，所述转轴的两端与所述主控器的外壁转动连接；
[0019]所述转轴的外侧固连有偏心轮，所述偏心轮位于所述网板的两端。
[0020]优选的，所述主控器的侧壁上固连有驱动电机，所述驱动电机用以驱动转轴转动。
[0021]优选的，所述限位板的上端且位于所述网板的上方为直角折弯状。
[0022]优选的，所述分布器的内部固连有警报器，所述分布器的外部固连有束缚带。
[0023]优选的，所述限位板的上方设置有清洁组件，所述清洁组件用以提升所述保护组件的清洁效果。
[0024]优选的，所述清洁组件包括：
[0025]气室，所述气室的底部固连在所述限位板上；
[0026]活塞杆，所述活塞杆滑动连接在所述气室的内部，所述活塞杆呈“L”型；
[0027]出气槽，所述出气槽开设在所述气室的侧壁上，所述出气槽的内部固连有单向阀；
[0028]进气孔，所述进气孔开设在所述气室的侧壁上，且所述进气孔位于所述出气槽的上方，并远离所述网板。
[0029]优选的，所述限位板上开设有滑槽，所述滑槽的宽度与所述活塞杆的宽度相适应。
[0030]优选的，所述活塞杆的上端与所述气室的内壁之间固连有第二弹簧。
[0031]优选的，所述进气孔的内壁上开设有螺纹。
[0032]本专利技术的有益效果如下：
[0033]1.本专利技术所述一种分布式矿井有害气体收集检测系统，通过主控器侧边的驱动电机同步运行并驱动转轴转动，使得转轴带动偏心轮转动并推动网板沿着支撑柱向底座的方向移动，并压缩第一弹簧，然后驱动电机继续带动转轴转动，使得偏心轮的端面与网板上表面分离，接着第一弹簧推动网板进行复位，因为驱动电机持续带动转轴转动，所以网板在第一弹簧的作用下实现上下往复运动，使得网板上粘附的粉尘能够被抖落下来，从而减少了网板上的粉尘量，防止了过多的粉尘进入到主控器的内部，影响气敏传感器的正常使用。
[0034]2.本专利技术所述一种分布式矿井有害气体收集检测系统，通过偏心轮推动网板上下往复移动时，网板能够推动活塞杆下移，从而对气室中的气体产生压力，使得气体通过出气槽中的单向阀流动到网板的表面，单向阀的流通方向为气室至出气槽的外侧，从而气体将网板表面的粉尘吹走，防止了粉尘因静电原因粘附在网板上，造成网板堵塞。
附图说明
[0035]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0036]图1是本专利技术装置立体图；
[0037]图2是本专利技术主控器内部剖视立体图
[0038]图3是本专利技术保护组件立体图；
[0039]图4是本专利技术清洁组件立体图；
[0040]图5是本专利技术保护组件侧视图；
[0041]图6是图5所示A
‑
A方向的剖视图；
[0042]图7是气敏传感器电路框图。
[0043]图中：1、主控器；11、发射器；12、底座；13、驱动电机；2、分布器；21、警报器；22、束缚带；3、气敏传感器；4、保护组件；41、限位板；42、支撑柱；421、第一弹簧；43、网板；44、转轴；45、偏心轮；5、清洁组件；51、气室；52、活塞杆；521、第二弹簧；53、出气槽；54、进气孔。
具体实施方式
[0044]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0045]本专利技术实施例通过提供一种分布式矿井有害气体收集检测系统，解决了现有的气敏传感器上的不锈钢网罩容易出现堵塞而无法正常使用等技术问题；
[0046]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：气敏传感器3检测有害气体时，矿井中的气体能够通过网板43进入到主控器1的内部与气敏传感器3接触，主控器1侧边的驱动电机13同步运行，并驱动转轴44转动，使得转轴44带动偏心轮45转动并推动网板43沿着支撑柱42向底座12的方向移动，实现网板43能够进行上下往复运动，将网板43上粘附的粉尘能够被抖落下来，从而减少网板43上的粉尘量，防止了过多的粉尘进入到主控器1的内部，影响气敏传感器3的正常使用；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分布式矿井有害气体收集检测系统，包括：主控器(1)，所述主控器(1)的内部固连有气敏传感器(3)，所述主控器(1)的顶端安装有发射器(11)；分布器(2)，所述分布器(2)通过蓝牙技术与所述主控器(1)通讯连接；底座(12)，所述底座(12)固连在所述主控器(1)的底部，并位于所述气敏传感器(3)的下方；其特征在于，还包括：保护组件(4)，所述保护组件(4)固连在所述底座(12)上，所述保护组件(4)用以降低所述主控器(1)底部的积尘量。2.根据权利要求1所述一种分布式矿井有害气体收集检测系统，其特征在于：所述保护组件(4)包括：限位板(41)，所述限位板(41)固连在所述底座(12)的上表面，所述限位板(41)在所述底座(12)上为对称分布；支撑柱(42)，所述支撑柱(42)固连在所述底座(12)的上表面，且所述支撑柱(42)位于两个所述限位板(41)之间；网板(43)，所述网板(43)四个直角处与所述支撑柱(42)滑动连接，所述网板(43)的下表面，且位于所述支撑柱(42)上套设有第一弹簧(421)；转轴(44)，所述转轴(44)位于所述网板(43)的上方，所述转轴(44)的两端与所述主控器(1)的外壁转动连接；所述转轴(44)的外侧固连有偏心轮(45)，所述偏心轮(45)位于所述网板(43)的两端。3.根据权利要求1或2所述一种分布式矿井有害气体收集检测系统，其特征在于：所述主控器(1)的侧壁上固连有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)用以驱动转轴(44)转动。4.根据权利要求2所述一种分布式矿井有害气体收集检测系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓亮，薛生，杨超宇，郭来功，赵义元，朱玉峰，吴继安，牛莉莉，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：