一种燃料预筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结燃料筛分的技术领域，且公开了一种燃料预筛分装置，包括振动筛，所述振动筛的顶部设置有进料口，所述振动筛的内部设置有可调节倾斜角度的筛分组件，所述筛分组件的一侧设置有活动门，所述活动门的下方设置有粗颗粒出料口，所述筛分组件的下方设置有导料板，导料板倾斜安装，且导料板底端设置有细颗粒出料口连接，所述振动筛的下方设置有振动电机，通过振动电机带动振动筛整体往复移动将小尺寸的焦粉颗粒从细颗粒出料口筛出，然后通过控制筛分组件的倾斜角度，将大尺寸的焦粉颗粒从粗颗粒出料口筛出，从而完成了焦粉颗粒按尺寸大小分类，避免小尺寸焦粉颗粒重复破碎，造成的燃料粒度小，烧结矿强度下降等问题。烧结矿强度下降等问题。烧结矿强度下降等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料预筛分装置


[0001]本技术涉及烧结燃料筛分的
，具体为一种燃料预筛分装置。

技术介绍

[0002]烧结行业一般采用焦粉作为固体燃料，其中直径大于三毫米的焦粉颗粒需要经过破碎机破碎后使用，而直径小于三毫米的焦粉颗粒一般可以直接使用，因为直径小于三毫米的焦粉颗粒再次破碎后，燃料粒度过小会造成热传递性能降低，物料中各化学组分得不到充分的分解和组合，使得烧结矿强度下降，且大量的小颗粒会在料层中堵塞气流运动，降低料层透气性，因为需要将焦粉颗粒筛分。
[0003]所以针对这些问题，我们需要一种燃料预筛分装置来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃料预筛分装置，具备能将焦粉颗粒通过两个不同的出料口分别筛出的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃料预筛分装置，包括振动筛，所述振动筛的顶部设置有进料口，所述振动筛的内部设置有可调节倾斜角度的筛分组件，所述筛分组件的一侧设置有活动门，所述活动门的下方设置有粗颗粒出料口，所述筛分组件的下方设置有导料板，导料板倾斜安装，且导料板底端设置有细颗粒出料口连接，所述振动筛的下方设置有振动电机，振动电机用于带动振动筛整体进行左右往复移动，振动电机的下方设置有底座。
[0006]优选的，所述筛分组件包括筛网、外框架、活动板、固定轴和调节组件，其中筛网固定在外框架的内侧，筛网孔径为三毫米，在外框架的外侧固定连接有活动板，活动板的中间开设有通孔，其中固定轴整体贯穿通孔，且固定轴和活动板之间设置有滚动轴承，调节组件设置在外框架内部且远离活动板的一侧。
[0007]优选的，所述固定轴的两端伸出活动板外侧，且固定轴的两端固定连接在振动筛的内壁上。
[0008]优选的，所述调节组件包括第一伸缩轴、连接轴和安装座，其中安装座固定连接在外框架内部且远离活动板的一侧，连接轴转动连接在安装座内侧，同时第一伸缩轴的下端固定连接在连接轴上，上端固定连接在振动筛的内壁上。
[0009]优选的，所述活动门的上端转动连接在振动筛的内顶部，且活动门一侧设置有第二伸缩轴。
[0010]优选的，所述振动电机固定连接在底座上，振动电机的两侧设置有支撑柱，支撑柱的下端面设置有滚轮，且滚轮与底座滑动连接，在支撑柱的上方固定连接有支撑板，且支撑板的两侧固定连接在振动筛的内壁上。
[0011]优选的，所述支撑柱的外侧和底座之间设置有缓冲弹簧。
[0012]有益效果：
[0013]该燃料预筛分装置，通过振动电机带动振动筛整体往复移动将小尺寸的焦粉颗粒从细颗粒出料口筛出，直接投入使用，然后通过控制筛分组件的倾斜角度，将大尺寸的焦粉颗粒从粗颗粒出料口筛出，从而完成了焦粉颗粒按尺寸大小分类，避免小尺寸焦粉颗粒重复破碎，造成的燃料粒度小，烧结矿强度下降等问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术筛分组件结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、振动电机；3、支撑柱；4、滚轮；5、缓冲弹簧；6、支撑板；7、振动筛；8、进料口；9、筛网；10、外框架；11、安装座；12、连接轴；13、第一伸缩轴；14、活动板；15、固定轴；16、活动门；17、第二伸缩轴；18、粗颗粒出料口；19、卡座；20、导料板；21、细颗粒出料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种燃料预筛分装置，包括振动筛7，振动筛7的顶部设有进料口8，振动筛7的内部设置有可调节倾斜角度的筛分组件，筛分组件的一侧设置有活动门16，活动门16的下方设置有粗颗粒出料口18，活动门16的顶部转动连接在振动筛7的内顶部，其中活动门16的外侧连接有第二伸缩轴17，第二伸缩轴17的底部通过螺钉固定在振动筛7的内壁上，通过第二伸缩轴17收缩时，即可带动活动门16转动，将振动筛7和粗颗粒出料口18连通。
[0019]筛分组件的下方设置有导料板20，导料板20倾斜安装，两端通过螺钉固定在振动筛7的内壁上，且振动筛7位于导料板20较低的一端设有细颗粒出料口连接21，即筛分之后的焦粉颗粒经过倾斜放置的导料板20后从细颗粒出料口21流出。
[0020]在导料板20的下方设置有支撑板6，其中支撑板6的两端通过焊接固定在振动筛7的内壁上，在支撑板6的下方通过焊接固定有两个支撑柱3，且在支撑柱3的底部安装有滚轮4，两个支撑柱3的中间连接有振动电机2，振动电机2固定在底座1上，振动电机2的型号可选用JZO
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6电机，同时滚轮4滑动连接在底座1内，且在支撑柱3的外侧和底座1之间设置有缓冲弹簧5，振动电机2通过两个支撑柱3带动振动筛7整体进行左右往复移动
[0021]请参阅图2，作为本实施例的优选方案，筛分组件包括筛网9、外框架10、活动板14、固定轴15和调节组件，其中筛网9固定在外框架10的内侧，筛网9孔径为三毫米，在外框架10的外侧通过焊接固定有活动板14，活动板14的中间开设有通孔，其中固定轴15整体穿过通孔，且固定轴15和活动板14之间设置有滚动轴承，固定轴15的两端伸出活动板14外侧，固定在振动筛7的内壁上，调节组件设置在外框架10内部且远离活动板14的一侧，调节组件可控制筛网9和外框架10以固定轴15为圆心转动。
[0022]其中活动板14的下端面呈圆弧形，同样的，在活动板14的下方设置有弧形的卡座19，卡座19可以对活动板14起到限位和支撑作用，卡座19的下端焊接固定在粗颗粒出料口18上。
[0023]调节组件包括第一伸缩轴13、连接轴12和安装座11，其中安装座11通过焊接接在外框架10内部且远离活动板14的一侧，连接轴12转动连接在安装座11内侧，同时第一伸缩轴13的下端固定套接在连接轴12上，上端通过螺钉固定在振动筛7的内壁上。
[0024]工作过程及原理：在工作时，将需要筛分的焦粉投入到振动筛7的进料口8内，启动振动电机2，在振动电机2的作用下，通过支撑柱3和滚轮4带动整个振动筛7进行左右往复移动，因为筛网9的孔径为3毫米，在振动筛7往复震动过程中，小于3毫米的焦粉从筛网9的孔中滤过，落到下方的导料板20上，即筛分之后的焦粉颗粒经过倾斜放置的导料板20后从细颗粒出料口21流出，然后可经过传送机构输送至配料槽中。
[0025]此时尺寸较大的焦粉颗粒落在筛网9上，此时控制第一伸缩轴13收缩，筛网9和外框架10会以固定轴15为圆心顺时针转动，筛网9由水平状态变为倾斜状态，同时控制第二伸缩轴17收缩，活动门16会以顶部的连接点为圆心转动，即粗颗粒出料口18和振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料预筛分装置，包括振动筛，所述振动筛的顶部设置有进料口，其特征在于：所述振动筛的内部设置有可调节倾斜角度的筛分组件，所述筛分组件的一侧设置有活动门，所述活动门的下方设置有粗颗粒出料口，所述筛分组件的下方设置有导料板，导料板倾斜安装，且导料板底端设置有细颗粒出料口连接，所述振动筛的下方设置有振动电机，振动电机用于带动振动筛整体进行左右往复移动，振动电机的下方设置有底座。2.根据权利要求1所述的一种燃料预筛分装置，其特征在于：所述筛分组件包括筛网、外框架、活动板、固定轴和调节组件，其中筛网固定在外框架的内侧，筛网孔径为三毫米，在外框架的外侧固定连接有活动板，活动板的中间开设有通孔，其中固定轴整体贯穿通孔，且固定轴和活动板之间设置有滚动轴承，调节组件设置在外框架内部且远离活动板的一侧。3.根据权利要求2所述的一种燃料预筛分装置，其特征在于：所述固定轴的两端伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：房成亮，倪桂虎，李志冬，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：