一种无纺布袋成型后整理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了无纺布袋整理设备领域的一种无纺布袋成型后整理设备，包括机体，机体下端设置有多个支脚，机体上设置有传送带，传送带上部左端设置有导辊，导辊右端设置有压辊，压辊前后两端均设置有挡板，传送带右端设置有滑坡，滑坡上方设置有限位杆，通过压辊和传送带的配合对无纺布袋进行压平后，通过滑坡将其导入堆积箱内，并使限位杆对其上方限位，避免其在滑坡上导送时，无纺布袋翘起导致无法准确导入堆积箱内，提高了其实用性，斜坡的设置使无纺布袋从滑坡滑入堆积箱更顺畅，提高了其精准度，启动电推杆运行，通过推动杆即可使压板向下移动，对无纺布袋进行挤压限位，增加堆积箱的收集储存量，提高了其功能性。提高了其功能性。提高了其功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布袋成型后整理设备


[0001]本技术涉及无纺布袋整理设备领域，具体是一种无纺布袋成型后整理设备。

技术介绍

[0002]无纺布袋又称为非织造布袋，产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境。无纺布袋价廉物美，环保实用，应用广泛，有突出的广告位置。适用于各类业务活动及展览展销会，是企事业单位理想的广告促销礼品赠品。
[0003]现有技术中，无纺布袋成型后需要用到收集装置进行整理收集，但没有限位设施，使导送过程中的无纺布袋不能准确地导入收集装置内，导致无纺布袋容易在收集装置内杂乱堆放，占用大量空间，导致存储量过少，还需要人工归整，使其功能性和实用性低下。因此，本领域技术人员提供了一种无纺布袋成型后整理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布袋成型后整理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无纺布袋成型后整理设备，包括机体，所述机体下端设置有多个支脚，所述机体上设置有传送带，所述传送带上部左端设置有导辊，所述导辊右端设置有压辊，所述压辊前后两端均设置有挡板，所述传送带右端设置有滑坡，所述滑坡上方设置有限位杆，所述机体右端设置有堆积箱，所述堆积箱上方设置有压板，所述压板上设置有推动杆，所述推动杆上设置有电推杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限位杆前后两端均设置有连接板，每个所述挡板内均插接有转轴，所述转轴通过连接板与限位杆转动连接，前所述转轴前端部设置有转盘，前所述转轴上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于前挡板侧端，使用时，转动转盘，转轴通过连接板对限位杆的位置进行调节，对无纺布袋的上方进行阻挡，并通过锁紧螺母对转轴进行锁紧固定，防止限位杆在机体运行过程中发生偏移。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述堆积箱左端壁上部设置有斜坡，所述斜坡的倾斜角度比滑坡的的倾斜角度略小，使用时，斜坡的设置使无纺布袋从滑坡滑入堆积箱更顺畅，提高了其精准度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述堆积箱前端壁上设置有两个插块，两个所述插块前端设置有插孔，所述插孔位于机体右端壁上，使用时，将插块插入插孔内，使堆积
箱与机体右端壁连接，并对其限位，避免堆积箱上方开口与滑坡不对齐，影响无纺布袋的导入。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述堆积箱下端四角均设置有凸块，每个所述凸块外端均设置有移动轮，所述堆积箱右端壁设置有移动杆，所述移动杆内侧设置有固定杆，使用时，工作人员手动移动杆，通过多个移动轮即可将堆积箱移动，方便运输。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电推杆下端设置有支撑板，所述支撑板右端设置有立板，所述支撑板、立板与堆积箱一体成型，使用时，通过支撑板对电推杆起到支撑作用。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述挡板均通过多个固定螺栓与机体固定连接，使用时，通过挡板对无纺布袋两侧进行限位，避免其在导送过程中脱离传送带，影响后续堆叠收集。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述传送带前端左侧通过传送轴贯穿机体转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设置有传动皮带，所述传动皮带下端设置有第二皮带轮，且第一皮带轮通过第二皮带轮和传动皮带的配合与电机转动连接，所述电机位于机体内部，使用时，启动电机运行，通过第二皮带轮与传动皮带的配合联动第一皮带轮，即可使传送带转动，对无纺布袋进行导送。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过压辊和传送带的配合对无纺布袋进行压平后，通过滑坡将其导入堆积箱内，并使限位杆对其上方限位，避免其在滑坡上导送时，无纺布袋翘起导致无法准确导入堆积箱内，提高了其实用性，斜坡的倾斜角度比滑坡的的倾斜角度略小，斜坡的设置使无纺布袋从滑坡滑入堆积箱更顺畅，提高了其精准度，通过堆积箱将多个无纺布袋进行堆叠，启动电推杆运行，通过推动杆即可使压板向下移动，对堆积箱内的无纺布袋进行挤压限位，增加堆积箱的收集储存量，提高了其功能性。
[0016]2、本技术中，通过转动转盘，使转轴通过连接板对限位杆的位置进行调节，对无纺布袋的上方进行阻挡，并通过锁紧螺母对转轴进行锁紧固定，防止限位杆在机体运行过程中发生偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术堆积箱中的结构示意图。
[0020]图中：1、机体；11、支脚；2、传送带；21、第一皮带轮；22、传动皮带；23、第二皮带轮；3、导辊；4、压辊；5、挡板；6、滑坡；7、限位杆；71、连接板；72、转轴；73、转盘；74、锁紧螺母；8、堆积箱；81、斜坡；82、插块；83、插孔；84、凸块；85、移动轮；86、移动杆；861、固定杆；87、支撑板；88、立板；9、压板；91、推动杆；92、电推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种无纺布袋成型后整理设备，包括机体1，机体1下端设置有多个支脚11，机体1上设置有传送带2，传送带2上部左端设置有导辊3，导辊3右端设置有压辊4，压辊4前后两端均设置有挡板5，传送带2右端设置有滑坡6，滑坡6上方设置有限位杆7，机体1右端设置有堆积箱8，堆积箱8上方设置有压板9，压板9上设置有推动杆91，推动杆91上设置有电推杆92，使用时，将成型后的无纺布袋通过传送带2和导辊3的配合向右导送，通过压辊4和传送带2的配合对其进行压平，通过滑坡6将其导入堆积箱8内，并通过限位杆7对其上方限位，避免其在滑坡6上导送时，无纺布袋翘起导致无法准确导入堆积箱8内，通过堆积箱8将多个无纺布袋进行堆叠，启动电推杆92运行，通过推动杆91即可使压板9向下移动，对堆积箱8内的无纺布袋进行挤压限位，增加堆积箱8的收集储存量，提高了其功能性。
[0023]其中，限位杆7前后两端均设置有连接板71，每个挡板5内均插接有转轴72，转轴72通过连接板71与限位杆7转动连接，前转轴72前端部设置有转盘73，前转轴72上设置有锁紧螺母74本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布袋成型后整理设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）下端设置有多个支脚（11），所述机体（1）上设置有传送带（2），所述传送带（2）上部左端设置有导辊（3），所述导辊（3）右端设置有压辊（4），所述压辊（4）前后两端均设置有挡板（5），所述传送带（2）右端设置有滑坡（6），所述滑坡（6）上方设置有限位杆（7），所述机体（1）右端设置有堆积箱（8），所述堆积箱（8）上方设置有压板（9），所述压板（9）上设置有推动杆（91），所述推动杆（91）上设置有电推杆（92）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋成型后整理设备，其特征在于：所述限位杆（7）前后两端均设置有连接板（71），每个所述挡板（5）内均插接有转轴（72），所述转轴（72）通过连接板（71）与限位杆（7）转动连接，前所述转轴（72）前端部设置有转盘（73），前所述转轴（72）上设置有锁紧螺母（74），所述锁紧螺母（74）位于前挡板（5）侧端。3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋成型后整理设备，其特征在于：所述堆积箱（8）左端壁上部设置有斜坡（81），所述斜坡（81）的倾斜角度比滑坡（6）的倾斜角度略小。4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋成型后整理设备，其特征在于：所述堆...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪明建，鲍克强，余军勇，
申请(专利权)人：温州欣维塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：