一种带有压紧机构的图文设计用胶装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有压紧机构的图文设计用胶装机，包括工作台，所述工作台中部开设有矩形口，所述矩形口内固定有凹形承托板，所述凹形承托板两侧均设有夹持机构，所述工作台的四个角均固定有第一电动推杆，且所述第一电动推杆的伸缩杆均贯穿所述工作台。本胶装机能够将待胶装的纸张在凹形承托板内进行整理整齐，从而能够在整理整齐后直接进行夹持固定，不仅便于进行整理，而且能够保持整齐，并且能够利用伸缩气缸对涂胶后的纸张进行压紧产生压痕，不仅省力，而且便于控制压力的大小，从而便于对压痕的深度进行统一，并且能够适应不同宽度的纸张使用。不同宽度的纸张使用。不同宽度的纸张使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有压紧机构的图文设计用胶装机


[0001]本技术涉及胶装机
，具体来说，涉及一种带有压紧机构的图文设计用胶装机。

技术介绍

[0002]图文设计又称为版式设计，一般都理解成平面设计，包括招贴设计，排版印刷等，在美术专业中，它是一门很重要的学科，运用的非常广泛，以实用为主，应用于报纸、杂志、书籍，图文并茂，便于阅读。图文设计完成后有时需要使用胶装机进行胶装。
[0003]现有技术中中的胶装机，通常需要预先将待胶装的纸张整理整齐，然后才能放置带胶装机中进行胶装，并且整理整齐后的纸张在放置到胶装机上时也会因操作出现失误而导致纸张又变得不整齐了，因此在实际操作时非常的不便，并且现有的胶装机在涂胶完成后需要人工进行加压以产生在涂胶处产生压痕，采用人工难以保证每次加压的力度，使得加工出的压痕深度参差不齐，影响胶装的质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有压紧机构的图文设计用胶装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有压紧机构的图文设计用胶装机包括工作台，所述工作台中部开设有矩形口，所述矩形口内固定有凹形承托板，所述凹形承托板两侧均设有夹持机构，所述工作台的四个角均固定有第一电动推杆，且所述第一电动推杆的伸缩杆均贯穿所述工作台，位于同一端的所述第一电动推杆的伸缩杆之间均固定有端板，所述端板两侧之间均固定有侧板，所述端板之间固定有第一滑杆，所述端板中部均固定嵌设有轴承，所述轴承之间固定有丝杆，所述第一滑杆外壁滑动套设有第一滑块，所述第一滑块与所述丝杆螺纹传动连接，所述丝杆一端固定连接有电机，且所述电机与所述端板固定连接，所述第一滑块下端设有涂胶机构，所述侧板之间设有压紧机构，所述压紧机构包括第二滑杆，两侧的所述侧板的两端之间均固定有第二滑杆，所述第二滑杆之间滑动安装有数量为两个的压板，所述侧板中部外壁均固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆分别与对应的所述压板固定连接。
[0007]进一步的，所述第一电动推杆的下端均固定有防滑垫板。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括第二电动推杆和夹板，所述凹形承托板的两侧外壁均固定有数量为两个的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆均延伸至所述凹形承托板内且均固定有夹板。
[0009]进一步的，所述工作台上端的两侧均开设有滑槽，且所述滑槽的两端均滑动设有第二滑块，位于同一端的所述第二滑块之间均固定有推板。
[0010]进一步的，所述涂胶机构包括胶盒、涂胶辊和电热板，所述第一滑块下端固定有胶
盒，所述胶盒下端安装有可转动的涂胶辊，所述胶盒两侧内壁均固定嵌设有电热板，所述第一滑块中部开设有与所述胶盒相连通的加胶口。
[0011]进一步的，所述第一滑块两端均固定嵌设有红外测距传感器，靠近所述电机一端的所述端板外壁固定有控制器，所述红外测距传感器和所述电机均与所述控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置工作台、矩形口、凹形承托板、夹持机构、第一电动推杆、工作台、端板、侧板、第一滑杆、丝杆、第一滑块、电机、涂胶机构和压紧机构，能够将待胶装的纸张在凹形承托板内进行整理整齐，从而能够在整理整齐后直接进行夹持固定，不仅便于进行整理，而且能够保持整齐，并且能够利用伸缩气缸对涂胶后的纸张进行压紧产生压痕，不仅省力，而且便于控制压力的大小，从而便于对压痕的深度进行统一，并且能够适应不同宽度的纸张使用；
[0014]2、本技术通过设置第二电动推杆和夹板，能够通过控制第二电动推杆的伸长带动夹板对整理整齐后的纸张进行夹持固定，以使得纸张保持整齐；
[0015]3、本技术通过设置滑槽、第二滑块和推板，能够通过滑动纸张两端的推板将纸张的两端对齐，从而便于将纸张整理整齐；
[0016]4、本技术通过设置胶盒、涂胶辊和电热板，能够利用电热板对胶盒内的胶水进行加热融化，并且融化后的胶水能够通过涂胶辊均匀的涂抹在纸张的上端；
[0017]5、本技术通过设置红外测距传感器和控制器，能够利用第一滑块两端的红外测距传感器检测第一滑块与端板之间的距离，从而能够通过控制器自动控制第一滑块在端板之间进行往复运动，并且能够防止第一滑块与端板发生碰撞。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机中凹形承托板的结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机中工作台的剖视图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机中端板和侧板的结构示意图；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机中第一滑块的剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]1、工作台；2、矩形口；3、凹形承托板；4、第一电动推杆；5、端板；6、侧板；7、第一滑
杆；8、轴承；9、丝杆；10、第一滑块；11、电机；12、第二滑杆；13、压板；14、伸缩气缸；15、第二电动推杆；16、夹板；17、滑槽；18、第二滑块；19、推板；20、胶盒；21、涂胶辊；22、电热板；23、加胶口；24、红外测距传感器；25、控制器。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
‑
5，根据本技术实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机，包括工作台1，所述工作台1中部开设有矩形口2，所述矩形口2内固定有凹形承托板3，所述凹形承托板3两侧均设有夹持机构，所述工作台1的四个角均固定有第一电动推杆4，且所述第一电动推杆4的伸缩杆均贯穿所述工作台1，位于同一端的所述第一电动推杆4的伸缩杆之间均固定有端板5，所述端板5两侧之间均固定有侧板6，所述端板5之间固定有第一滑杆7，所述端板5中部均固定嵌设有轴承8，所述轴承8之间固定有丝杆9，所述第一滑杆7外壁滑动套设有第一滑块10，所述第一滑块10与所述丝杆9螺纹传动连接，所述丝杆9一端固定连接有电机11，且所述电机11与所述端板5固定连接，所述第一滑块10下端设有涂胶机构，所述侧板6之间设有压紧机构，所述压紧机构包括第二滑杆12，两侧的所述侧板6的两端之间均固定有第二滑杆12，所述第二滑杆12之间滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有压紧机构的图文设计用胶装机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)中部开设有矩形口(2)，所述矩形口(2)内固定有凹形承托板(3)，所述凹形承托板(3)两侧均设有夹持机构，所述工作台(1)的四个角均固定有第一电动推杆(4)，且所述第一电动推杆(4)的伸缩杆均贯穿所述工作台(1)，位于同一端的所述第一电动推杆(4)的伸缩杆之间均固定有端板(5)，所述端板(5)两侧之间均固定有侧板(6)，所述端板(5)之间固定有第一滑杆(7)，所述端板(5)中部均固定嵌设有轴承(8)，所述轴承(8)之间固定有丝杆(9)，所述第一滑杆(7)外壁滑动套设有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)与所述丝杆(9)螺纹传动连接，所述丝杆(9)一端固定连接有电机(11)，且所述电机(11)与所述端板(5)固定连接，所述第一滑块(10)下端设有涂胶机构，所述侧板(6)之间设有压紧机构，所述压紧机构包括第二滑杆(12)，两侧的所述侧板(6)的两端之间均固定有第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)之间滑动安装有数量为两个的压板(13)，所述侧板(6)中部外壁均固定有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的伸缩杆分别与对应的所述压板(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机，其特征在于，所述第一电动推杆(4)的下端均固定有防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛伊麟，
申请(专利权)人：上海一举文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：