一种用于陶瓷餐具生产的移印机制造技术

技术编号:35130755 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-05 10:03
本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷餐具生产的移印机,包括基板,基板底端的两侧皆设有支腿,支腿之间的内壁上设有横板,横板顶端的中心位置处设有传动机体,传动机体的上方设有轴座,轴座两侧的外壁上皆设有置物板,基板底端的一侧设有蓄液箱,蓄液箱顶部的一侧设有注液口,注液口的顶端贯穿至基板的外部,蓄液箱一侧的基板底端安装有升降驱动件,升降驱动件的底端设有上连板,上连板底端的中心位置处安装有两组弹片,弹片远离上连板的一端设有下连板。本实用新型专利技术不仅确保了移印机使用时陶瓷餐具的完整性,确保了移印机使用时油液的质量,而且提高了移印机使用时的生产效率。而且提高了移印机使用时的生产效率。而且提高了移印机使用时的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷餐具生产的移印机


[0001]本技术涉及陶瓷餐具生产
,具体为一种用于陶瓷餐具生产的移印机。

技术介绍

[0002]陶瓷餐具是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品,它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼、成形、煅烧而制成的各种制品,而陶瓷餐具在生产时,需位于其表面印制相应的图案,因而需使用到相应的移印机。
[0003]目前市面上的移印机不便于对蚀刻板进行缓冲处理,导致其易因下压力度过高而对陶瓷餐具造成压损的现象,时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷餐具生产的移印机,以解决上述
技术介绍
中提出移印机不便于对蚀刻板进行缓冲处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于陶瓷餐具生产的移印机,包括基板,所述基板底端的两侧皆设有支腿,所述支腿之间的内壁上设有横板,所述横板顶端的中心位置处设有传动机体,所述传动机体的上方设有轴座,所述轴座两侧的外壁上皆设有置物板,所述基板底端的一侧设有蓄液箱,所述蓄液箱顶部的一侧设有注液口,所述注液口的顶端贯穿至基板的外部,所述蓄液箱一侧的基板底端安装有升降驱动件,所述升降驱动件的底端设有上连板,所述上连板底端的中心位置处安装有两组弹片,所述弹片远离上连板的一端设有下连板,所述上连板底端的两侧皆设有定位筒,所述定位筒顶部的中心位置处安装有弹簧,所述弹簧的底端设有T型杆,所述T型杆的底端延伸至定位筒的外部并与下连板的顶端固定连接,所述下连板底端的中心位置处设有蚀刻板,所述注液口一侧的基板顶端设有配电箱,所述配电箱表面的中心位置处安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端与升降驱动件的输入端电性连接。
[0006]优选的,所述蚀刻板一侧的外壁上设有软管,所述软管远离蚀刻板的一端延伸至蓄液箱的底部,以使得蓄液箱内部的油液经软管流入至蚀刻板的内部。
[0007]优选的,所述传动机体底部的中心位置处安装有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的顶端设有圆盘,以便带动圆盘进行旋转。
[0008]优选的,所述圆盘顶端的一侧设有凸块,所述凸块一侧的传动机体内部转动连接有齿轮,所述齿轮顶端的中心位置处设有立轴,所述立轴的顶端延伸至传动机体的外部并与轴座的底端固定连接,以使得齿轮依次经立轴与轴座带动置物板进行转动。
[0009]优选的,所述蓄液箱内部的中心位置处设有搅拌轴,所述搅拌轴的一端与蓄液箱的内壁转动连接,所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有两组搅拌叶片,以便对蓄液箱内部的油液进行搅拌处理。
[0010]优选的,所述蓄液箱一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件
的一端延伸至蓄液箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接,所述第二旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以便带动搅拌轴进行旋转。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于陶瓷餐具生产的移印机不仅确保了移印机使用时陶瓷餐具的完整性,确保了移印机使用时油液的质量,而且提高了移印机使用时的生产效率;
[0012](1)通过弹片将下连板弹性设置于上连板的下方,当蚀刻板对置物板顶部的陶瓷餐具进行下压移印时,即可由弹片对蚀刻板进行初步缓冲处理,因弹簧具有良好的弹性作用,使其带动T型杆的上端位于定位筒的内部向上滑移,以使其进一步对蚀刻板进行缓冲处理,进而可降低蚀刻板对陶瓷餐具造成压损的现象,从而确保了移印机使用时陶瓷餐具的完整性;
[0013](2)通过打开第二旋转驱动件,使其带动搅拌轴进行高速旋转,并使得搅拌轴带动搅拌叶片位于蓄液箱的内部进行转动,以便对蓄液箱内部的油液进行搅拌处理,即可确保油液内部分子的活跃性,进而可降低油液产生沉淀的现象,从而确保了移印机使用时油液的质量;
[0014](3)通过打开第一旋转驱动件,使其带动圆盘进行旋转,并使得圆盘经凸块带动齿轮缓慢旋转,以使得齿轮依次经立轴与轴座带动置物板进行转动,此时可对右侧置物板顶部的陶瓷餐具进行移印处理,且对左侧置物板顶部的陶瓷餐具进行更换处理,如此往复循环,即可达到双工位依次移印的目的,从而提高了移印机使用时的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术蓄液箱剖视放大结构示意图;
[0018]图4为本技术齿轮俯视放大结构示意图。
[0019]图中:1、基板;2、注液口;3、配电箱;4、控制面板;5、升降驱动件;6、弹片;7、蚀刻板;8、支腿;9、置物板;10、横板;11、传动机体;12、齿轮;13、第一旋转驱动件;14、圆盘;15、立轴;16、轴座;17、蓄液箱;18、下连板;19、T型杆;20、弹簧;21、定位筒;22、上连板;23、搅拌叶片;24、搅拌轴;25、第二旋转驱动件;26、软管;27、凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于陶瓷餐具生产的移印机,包括基板1,基板1底端的两侧皆设有支腿8,支腿8之间的内壁上设有横板10,横板10顶端的中心位置处设有传动机体11,传动机体11底部的中心位置处安装有第一旋转驱动件13,第一旋转驱动件13的顶端设有圆盘14;
[0022]使用时,通过打开第一旋转驱动件13,以便带动圆盘14进行旋转;
[0023]圆盘14顶端的一侧设有凸块27,凸块27一侧的传动机体11内部转动连接有齿轮
12,齿轮12顶端的中心位置处设有立轴15,立轴15的顶端延伸至传动机体11的外部并与轴座16的底端固定连接;
[0024]使用时,通过圆盘14经凸块27带动齿轮12缓慢旋转,以使得齿轮12依次经立轴15与轴座16带动置物板9进行转动;
[0025]传动机体11的上方设有轴座16,轴座16两侧的外壁上皆设有置物板9,基板1底端的一侧设有蓄液箱17,蓄液箱17内部的中心位置处设有搅拌轴24,搅拌轴24的一端与蓄液箱17的内壁转动连接,搅拌轴24两侧的外壁上皆设有两组搅拌叶片23;
[0026]使用时,通过搅拌轴24带动搅拌叶片23进行旋转,以便对蓄液箱17内部的油液进行搅拌处理;
[0027]蓄液箱17一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件25,第二旋转驱动件25的一端延伸至蓄液箱17的内部并与搅拌轴24的一端固定连接,第二旋转驱动件25的输入端与控制面板4内部单片机的输出端电性连接;
[0028]使用时,通过打开第二旋转驱动件25,以便带动搅拌轴24进行旋转;
[0029]蓄液箱17顶部的一侧设有注液口2,注液口2的顶端贯穿至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷餐具生产的移印机,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)底端的两侧皆设有支腿(8),所述支腿(8)之间的内壁上设有横板(10),所述横板(10)顶端的中心位置处设有传动机体(11),所述传动机体(11)的上方设有轴座(16),所述轴座(16)两侧的外壁上皆设有置物板(9),所述基板(1)底端的一侧设有蓄液箱(17),所述蓄液箱(17)顶部的一侧设有注液口(2),所述注液口(2)的顶端贯穿至基板(1)的外部,所述蓄液箱(17)一侧的基板(1)底端安装有升降驱动件(5),所述升降驱动件(5)的底端设有上连板(22),所述上连板(22)底端的中心位置处安装有两组弹片(6),所述弹片(6)远离上连板(22)的一端设有下连板(18),所述上连板(22)底端的两侧皆设有定位筒(21),所述定位筒(21)顶部的中心位置处安装有弹簧(20),所述弹簧(20)的底端设有T型杆(19),所述T型杆(19)的底端延伸至定位筒(21)的外部并与下连板(18)的顶端固定连接,所述下连板(18)底端的中心位置处设有蚀刻板(7),所述注液口(2)一侧的基板(1)顶端设有配电箱(3),所述配电箱(3)表面的中心位置处安装有控制面板(4),所述控制面板(4)内部单片机的输出端与升降驱动件(5)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷餐具生产的移...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖杨杨文
申请(专利权)人:湖南港鹏实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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