【技术实现步骤摘要】
一种碳棒成形装置
[0001]本技术涉及机械领域,特别是涉及一种碳棒成形装置。
技术介绍
[0002]现有的碳棒成形装置,通常是将物料放入螺杆挤压机,挤压成条状出料,然后在通过切刀切断,从而实现碳棒成形。但是现有的成形装置通常设置两个动力源,即切刀升降的升降动力源和螺杆挤压机的动力源,导致其成本较高。此外,现有的螺杆成型机,无法更换出料口,导致其只能制作一种类型和规格的碳棒,适应性较差,因此需要改进。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提出了一种碳棒成形装置。本技术通过一个动力装置实现了碳棒挤料和切料的功能,节省了机械成本,且出料口可以根据需要更换,提高了其适应性。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现:
[0005]一种碳棒成形装置,包括挤出壳体,挤出壳体内安装有转轴,转轴上固定有螺旋挤出叶片;所述挤出壳体一端形成有出料口,另一端的转轴连接有第一传动轮;第一传动轮通过传动带连接有第二传动轮,第二传动轮连接有旋转装置,旋转装置连接有变速器,变速器连接有旋转轴,旋转轴连接有旋转盘,旋转盘的偏心处铰接连接有连杆;连杆铰接连接有滑动杆,滑动杆顶部连接有切刀;滑动杆外安装有竖向轴承;挤出壳体底部安装有支腿,支腿与竖向轴承固定连接。
[0006]进一步的改进,所述支腿通过固定杆与竖向轴承相连。
[0007]进一步的改进,所述变速器为多挡变速器。
[0008]进一步的改进,所述挤出壳体上形成有与出料口螺纹可拆卸连接的内螺纹筒。
[0009]进一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳棒成形装置,包括挤出壳体(1),挤出壳体(1)内安装有转轴(2),转轴(2)上固定有螺旋挤出叶片(3);所述挤出壳体(1)一端形成有出料口(4),另一端的转轴(2)连接有第一传动轮(5);第一传动轮(5)通过传动带连接有第二传动轮(6),第二传动轮(6)连接有旋转装置(7),其特征在于,所述旋转装置(7)连接有变速器(8),变速器(8)连接有旋转轴(9),旋转轴(9)连接有旋转盘(10),旋转盘(10)的偏心处铰接连接有连杆(11);连杆(11)铰接连接有滑动杆(12),滑动杆(12)顶部连接有切刀(13);滑动杆(12)外安装有竖向轴承(14);挤出壳体(1)底部安装有支腿(15),支腿(15)与竖向轴承(14)固定连接。2.如权利要求1所述的碳棒成形装置,其特征在于,所述支腿(15)通过固定杆(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨小民,吴凯,杨梦龙,赵锡安,梁正华,
申请(专利权)人:湖南兴欣生物能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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