一种具有排气功能的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有排气功能的塑胶模具，涉及塑胶模具技术领域。包括上模具和下模具，所述上模具的顶部固定有压板，所述压板的内部设置有排气组件，所述排气组件的内部设置有单向组件A和单向组件B，所述排气组件包括推板，所述推板的底部与L型推杆的顶部固定，所述L型推杆贯穿压板的顶部且与压板滑动连接。在进行作业前，先按动推板，推板带动L型推杆对气囊进行压缩，注塑结束后，松开推板，在弹簧的作用下，L型推杆带着气囊回弹，通过设置的单向组件A和单项组件B，使得气囊只能通过通口B从上模具进行吸气，进而可以将塑胶挥发的有害气体进行收集，避免了直接排放至空气中影响工作人员的身体健康。工作人员的身体健康。工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排气功能的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种具有排气功能的塑胶模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
[0003]塑胶模具在进行生产时，塑胶在高温会挥发出有害气体，现有的塑胶模具不能很好的对塑胶挥发的有害气体进行处理，都是直接排放至空气中，影响工作人员的身体健康。鉴于此，我们提出了一种具有排气功能的塑胶模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有排气功能的塑胶模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有排气功能的塑胶模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部固定有压板，所述压板的内部设置有排气组件，所述排气组件的内部设置有单向组件A和单向组件B，所述排气组件包括推板，所述推板的底部与L型推杆的顶部固定，所述L型推杆贯穿压板的顶部且与压板滑动连接，所述L型推杆的顶部与弹簧的一端固定，所述弹簧的另一端固定在压板的内壁上。
[0008]优选的，所述排气组件还包括有气囊和气管，所述气囊的底部固定在压板的内壁上，所述气管上设置有通口A、通口B和通口C，所述通口A与气囊的右侧连通，所述通口B贯穿压板与上模具连通，所述通口C与活性炭过滤箱连通，所述活性炭过滤箱的固定固定在上模具的内壁上，所述活性炭过滤箱的右侧与压板的右侧连通。
[0009]优选的，所述单向组件A包括滑块A，所述滑块A与通口B活塞连接，所述通口B的右侧与U型管A的两端连通，所述通口B的内壁上固定有挡块A。
[0010]优选的，所述单向组件B包括滑块B，所述滑块B与通口C活塞连接，所述通口C的顶部与U型管B的两端连通，所述通口C的内壁上固定有挡块B。
[0011]优选的，所述压板的顶部开设有可密闭的仓门。
[0012]优选的，所述气囊为橡胶材质，所述气囊的顶部与L型推杆的底部固定。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有排气功能的塑胶模具。具备以下有益效果：
[0015](1)、该具有排气功能的塑胶模具，在进行作业前，先按动推板，推板带动L型推杆对气囊进行压缩，注塑结束后，松开推板，在弹簧的作用下，L型推杆带着气囊回弹，通过设置的单向组件A和单项组件B，使得气囊只能通过通口B从上模具进行吸气，进而可以将塑胶挥发的有害气体进行收集，避免了直接排放至空气中影响工作人员的身体健康。
[0016](2)、该具有排气功能的塑胶模具,通过设置的活性炭过滤箱，当压动推板，推板通过L型推杆对气囊进行压缩时，气囊可以将吸取的有害气体通过通口C排至活性炭过滤箱中，经由活性炭过滤箱过滤后排至空气，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面正视的一种结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B放大结构示意图。
[0021]图中：1、上模具；2、下模具；3、压板；4、排气组件；41、推板；42、L型推杆；43、弹簧；44、气囊；45、气管；46、通口A；47、通口B；48、通口C；49、活性炭过滤箱；5、单向组件A；51、滑块A；52、U型管A；53、挡块A；6、单向组件B；61、滑块B；62、U型管B；63、挡块B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种具有排气功能的塑胶模具，包括上模具1和下模具2，上模具1的顶部固定有压板3，压板3的右侧固定有抽风机，可以保证将气管45内的气体从通口C48排出，压板3的顶部开设有可密闭的仓门，可以通过打开压板3顶部的仓门实现对活性炭过滤箱49进行更换活性炭。压板3的内部设置有排气组件4，排气组件4的内部设置有单向组件A5和单向组件B6，排气组件4包括推板41，推板41的底部与L型推杆42的顶部固定，L型推杆42贯穿压板3的顶部且与压板3滑动连接，L型推杆42的顶部与弹簧43的一端固定，弹簧43的另一端固定在压板3的内壁上，气囊44的底部固定在压板3的内壁上，气囊44为橡胶材质，气囊44的顶部与L型推杆42的底部固定，可以保证气囊44跟随L型推杆42向上复原。气管45上设置有通口A46、通口B47和通口C48，通口A46与气囊44的右侧连通，通口B47贯穿压板3与上模具1连通，通口C48与活性炭过滤箱49连通，活性炭过滤箱49的固定固定在上模具1的内壁上，活性炭过滤箱49的右侧与压板3的右侧连通。
[0024]本实施例中，单向组件A5包括滑块A51，滑块A51与通口B47活塞连接，通口B47的右侧与U型管A52的两端连通，通口B47的内壁上固定有挡块A53，单向组件B6包括滑块B61，滑块B61与通口C48活塞连接，通口C48的顶部与U型管B62的两端连通，通口C48的内壁上固定有挡块B63，滑块A51和滑块B61为橡胶材质具有一定的阻尼，进而滑块A51不会在自身重力的作用下移动，当气囊44被压缩时，气囊44通过气管45进行排气，此时滑块B61向右移动，不
再堵住U型管B62，而滑块A51被挡块A53挡住不能向下移动，继续将U型管A52挡住，进而实现气体只能从通口C48排出，当松开气囊44，气囊44膨胀吸气时，滑块B61被吸动向左移动，滑块B61将U型管B62挡住，使得气囊44不能通孔通口C48进行吸气，此时气囊44吸动滑块A51向上移动，滑块A51不再堵住U型管A52，实现气囊44通过通口B47将上模具1和下模具2内部的塑胶挥发的有害气体吸出。
[0025]工作时(或使用时)，在进行注塑前，向下压动推板41，推板41通过L型推杆42对气囊44进行压缩，注塑过程中，慢慢松开推板41，推板41和L型推杆42在弹簧43的作用下向上移动，气囊44逐渐膨胀，气囊44膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排气功能的塑胶模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部固定有压板(3)，所述压板(3)的内部设置有排气组件(4)，所述排气组件(4)的内部设置有单向组件A(5)和单向组件B(6)，所述排气组件(4)包括推板(41)，所述推板(41)的底部与L型推杆(42)的顶部固定，所述L型推杆(42)贯穿压板(3)的顶部且与压板(3)滑动连接，所述L型推杆(42)的顶部与弹簧(43)的一端固定，所述弹簧(43)的另一端固定在压板(3)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的塑胶模具，其特征在于：所述排气组件(4)还包括有气囊(44)和气管(45)，所述气囊(44)的底部固定在压板(3)的内壁上，所述气管(45)上设置有通口A(46)、通口B(47)和通口C(48)，所述通口A(46)与气囊(44)的右侧连通，所述通口B(47)贯穿压板(3)与上模具(1)连通，所述通口C(48)与活性炭过滤箱(49)连通，所述活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：且沙科鬼，
申请(专利权)人：山西宝辰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：