热交换器用流路切换装置制造方法及图纸

一实施方式的热交换器用流路切换装置具有：连通管，其具有与用于在热交换器的内部进行热交换的的热交换流路连通的内部流路、以及与该内部流路连通的一个以上的连通孔；以及至少一个腔室，其具有供连通管插入的插入孔，将插入到该插入孔的状态的连通管支承为能够滑动。连通管能够根据该连通管在轴向上相对于腔室的相对位置来切换连通孔与所述腔室的连通状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器用流路切换装置


[0001]本专利技术涉及一种热交换器用流路切换装置。

技术介绍

[0002]在各种装置、设备等中，以流体的加热或冷却为目的而使用热交换器。热交换器存在各种类型，例如已知有在筒状的壳体的内侧收容了由板的层叠体形成的热交换芯的结构(专利文献1)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本专利第3406896号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]然而，若如专利文献1那样层叠板而形成热交换芯，则无论如何都会对热交换芯的形状产生制约。针对于此，近年来，通过使用了性能提高显著的3D打印机的层叠造型来制造热交换器的热交换芯。若通过层叠造型制造热交换芯，能够大幅缓和热交换芯的形状的制约。
[0008]但是，由于造型装置的大小的制约等，通过层叠造型得到的产品大多是比较小型的产品。因此，为了使用通过层叠造型制造的热交换芯进行比较多的流体的热交换，考虑通过连接多个热交换芯而确保能够热交换的流量。
[0009]为了连接多个热交换芯，通常考虑使用配管等连接多个热交换芯。
[0010]但是，在切换所连接的热交换芯的数量、使在热交换芯内流动的流体以并流流动还是以对流流动的情况下，大多为了变更基于配管的连接路径而不得不暂时停止热交换器的使用。
[0011]鉴于上述情况，本专利技术的至少一实施方式的目的在于，提供能够使在热交换器中流通的流体的流通路径的变更容易化的热交换器用流路切换装置。
[0012]用于解决课题的方案
[0013](1)本专利技术的至少一实施方式的热交换器用流路切换装置具备：
[0014]连通管，其具有与用于在热交换器的内部进行热交换的热交换流路连通的内部流路、及与该内部流路连通的一个以上的连通孔；以及
[0015]至少一个腔室，其具有供所述连通管插入的插入孔，并将插入了该插入孔的状态的所述连通管支承为能够滑动，
[0016]所述连通管能够根据该连通管在轴向上相对于所述腔室的相对位置来切换所述连通孔与所述腔室的连通状态。
[0017]专利技术效果
[0018]根据本专利技术的至少一实施方式，在热交换器用流路切换装置中，能够使在热交换
器中流通的流体的流通路径的变更容易化。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的至少一实施方式的热交换器中的热交换芯的示意性立体图。
[0020]图2是沿着图1的虚线L1切断的切断面的端面图。
[0021]图3是示出几个实施方式的热交换器用流路切换装置的示意性外观的立体图。
[0022]图4是图3的IV向视剖视图。
[0023]图5是图3的V向视剖视图。
[0024]图6A是将图4的一部分放大的图。
[0025]图6B是将图4的一部分放大的图。
[0026]图6C是将图4的一部分放大的图。
[0027]图6D是用于说明连通管的结构的示意性立体图。
[0028]图7A是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0029]图7B是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0030]图8A是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0031]图8B是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0032]图9是示出具有第一切换单元和第二切换单元的热交换器用流路切换装置的示意性外观的立体图。
[0033]图10A是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0034]图10B是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0035]图11A是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0036]图11B是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0037]图12是示出构成为能够切换两个热交换芯的流路的本专利技术的至少一实施方式的热交换器用流路切换装置的示意性外观的立体图。
[0038]图13A是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0039]图13B是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0040]图13C是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0041]图14A是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0042]图14B是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0043]图14C是用于说明流体的流动的概念性的图。
[0044]图15是示出具有第一切换单元和第二切换单元的热交换器用流路切换装置的示意性外观的立体图。
[0045]图16是用于对设置于相邻的腔室之间的隔热层进行说明的示意性剖视图。
具体实施方式
[0046]以下，参照附图对本专利技术的几个实施方式进行说明。其中，作为实施方式所记载的或附图中所示的构成部件的尺寸、材质、形状、其相对配置等并不旨在将本专利技术的范围限定于此，而只不过是说明例。
[0047]例如，“在某一方向上”、“沿着某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“同心”或者“同
轴”等表示相对或绝对的配置的表述不仅表示严格意义上这样的配置，还表示具有公差、或者可得到相同功能的程度的角度、距离而相对位移了的状态。
[0048]例如，“相同”、“相等”以及“均质”等表示事物相等的状态的表述不仅表示严格相等的状态，也表示存在公差、或者可得到相同功能的程度的差异的状态。
[0049]例如，四边形状、圆筒形状等表示形状的表述不仅表示几何学上严格意义的四边形状、圆筒形状等形状，也表示在可得到相同效果的范围内包含凹凸部、倒角部等的形状。
[0050]另一方面，“具备”、“含有”、“配备”、“包括”或者“具有”一个构成要素这样的表述不是将其他构成要素的存在排除在外的排他性表述。
[0051](关于成为流路的切换的对象的热交换器)
[0052]首先，对成为基于几个实施方式的热交换器用流路切换装置的流路的切换的对象的热交换器的概要进行说明。
[0053]图1是一实施方式的热交换器中的热交换芯1的示意性立体图。图1所示的热交换芯1是用于第一流体与第二流体进行热交换的热交换器10的热交换芯1，具备主体部2和安装于主体部2的覆盖部3。在此，第一流体及第二流体分别可以是液体，也可以是气体，通常两者的温度不同。虽然没有限定，但主体部2可以设为长方体形状。在主体部2具有长方体形状的情况下，在主体部2的长度方向的一端2a安装有作为覆盖部3的矩形的盖构件3a。覆盖部3可以通过利用螺栓的紧固等以能够拆卸的方式安装于主体部2，也可以通过焊接、粘接剂等不可逆地安装。
[0054]图1所示的热交换芯1例如也可以在安装于热交换器10的未图示的框体的状态下使用。另外，图1所示的热交换芯1也可以通过设置于架台或支承于与热交换芯1连接的未图示的配管等而不安装于框体地使用。在该情况下，图1所示的热交换芯1本身成为热交换器10。
[0055]图2是沿着图1的虚线L1切断的切断面的端面图。
[0056]如图2所示，在一实施方式的主体部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热交换器用流路切换装置，其中，所述热交换器用流路切换装置具备：连通管，其具有与用于在热交换器的内部进行热交换的热交换流路连通的内部流路、及与该内部流路连通的一个以上的连通孔；以及至少一个腔室，其具有供所述连通管插入的插入孔，并将插入了该插入孔的状态的所述连通管支承为能够滑动，所述连通管能够根据该连通管在轴向上相对于所述腔室的相对位置来切换所述连通孔与所述腔室的连通状态。2.根据权利要求1所述的热交换器用流路切换装置，其中，所述至少一个腔室具有固定于各个所述腔室且在内部形成有所述插入孔的至少一个固定管，所述至少一个固定管形成有与所述各个所述腔室对应地形成的贯通孔，该贯通孔贯通所述固定管的管壁而将所述插入孔与所述各个所述腔室连通，当所述连通管移动至所述贯通孔中的任一个与所述一个以上的连通孔重叠的所述相对位置时，使对应于与所述一个以上的连通孔重叠的所述贯通孔的所述腔室和所述内部流路连通，并切断对应于与所述一个以上的连通孔不重叠的所述贯通孔的所述腔室和所述内部流路的连通。3.根据权利要求1或2所述的热交换器用流路切换装置，其中，所述连通管设置有至少两个，所述至少一个腔室包括沿着所述轴向层叠的至少两个所述腔室，所述至少两个所述腔室具有供所述至少两个连通管分别插入的至少两个所述插入孔，所述至少两个连通管分别构成为，能够根据相对于所述腔室的所述相对位置来选择将与所述连通孔连通的一个所述腔室设为所述至少两个所述腔室中的哪一个。4.根据权利要求1至3中任一项所述的热交换器用流路切换装置，其中，所述连通管设置有至少四个，所述至少一个腔室包括沿着所述轴向层叠的至少四个所述腔室，所述至少四个所述腔室具有供所述至少四个连通管分别插入的至少四个所述插入孔，所述至少四个连通管分别构成为，能够根据相对于所述腔室的所述相对位置来选择将与所述连通孔连通的一个所述腔室设为所述至少四个所述腔室中的哪一个。5.根据权利要求1或2所述的热交换器用流路切换装置，其中，所述热交换器用流路切换装置具备第一切换单元及第二切换单元，所述第一切换单元及所述第二切换单元分别具备至...

【专利技术属性】
技术研发人员：兼子泰明，原伸英，中拂博之，上藤阳一，畑中雅哉，谷本浩一，石田寿幸，小田拓央，江口骏作，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：