本申请公开了一种滚刀式切膜装置，包括：膜材松紧调节组件，包括座体、连板和设于连板的至少两个导向滚筒，全部导向滚筒的轴线平行，且用于供膜材依次绕设后出膜，连板可相对于座体旋转，用于调节绕设在导向滚筒上的膜材松紧；过膜滚筒，和膜材松紧调节组件间隔设置，且位于导向滚筒的出膜一侧，用于和膜材接触并输送膜材；切膜组件，和过膜滚筒间隔设置，设于过膜滚筒背离膜材松紧调节组件的一侧，切膜组件包括可转动的刀槽轴和滚刀轴，刀槽轴和滚刀轴的轴线平行，刀槽轴设有沿轴线方向依次设有的多个刀槽，滚刀轴设有和刀槽位置对应的滚刀，膜材经过刀槽轴和滚刀轴之间时，滚刀切割膜材。膜材。膜材。
【技术实现步骤摘要】
一种滚刀式切膜装置
[0001]本申请涉及切膜设备
，特别涉及一种滚刀式切膜装置。
技术介绍
[0002]目前，切膜装置主要依靠拉膜工位拉动膜材，膜材带动滚刀切膜，也就是说，滚刀实际上属于被动切膜，切割的膜边存在切口不齐和带有毛刺的问题，不利于产品美观并且可能造成产品焊封不严等缺陷。
[0003]由此，如何减少膜材切口处毛刺的产生、确保膜材切口的整齐是本领域技术人员需要思考的技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本申请提供一种滚刀式切膜装置，包括：
[0005]膜材松紧调节组件，包括座体、连板和设于连板的至少两个导向滚筒，全部导向滚筒的轴线平行，且用于供膜材依次绕设后出膜，连板可相对于座体旋转，用于调节绕设在导向滚筒上的膜材松紧；
[0006]过膜滚筒，和膜材松紧调节组件间隔设置，且位于导向滚筒的出膜一侧，用于和膜材接触并输送膜材；
[0007]切膜组件，和过膜滚筒间隔设置，设于过膜滚筒背离膜材松紧调节组件的一侧，切膜组件包括可转动的刀槽轴和滚刀轴，刀槽轴和滚刀轴的轴线平行，刀槽轴设有沿轴线方向依次设有的多个刀槽，滚刀轴设有和刀槽位置对应的滚刀，膜材经过刀槽轴和滚刀轴之间时，滚刀切割膜材。
[0008]其中，过膜滚筒包括：压膜滚筒和支撑滚筒，压膜滚筒和支撑滚筒间隔设置，且压膜滚筒位于膜材松紧调节组件和支撑滚筒之间。
[0009]其中，滚刀轴还设有硅胶垫片和尼龙垫片，滚刀的两侧贴合有两片硅胶垫片，任一硅胶垫片在背离滚刀的一侧贴合有尼龙垫片。
[0010]其中，刀槽轴包括多块刀槽转接板，每块刀槽转接板的轴向两端面的外沿设有圆周倒角，且每块刀槽转接板的轴向两端分别设有连接体和连接槽，多块刀槽转接板通过连接体和连接槽依次连接，任意相邻的两块刀槽转接板之间的圆周倒角形成刀槽。
[0011]其中，刀槽轴还包括分别位于两端的第一刀槽端板和第二刀槽端板，第一刀槽端板设有连接槽，第二刀槽端板设有连接体。
[0012]其中，滚刀轴的两端还设有切膜偏心轴承座，切膜偏心轴承座连接有偏心轴，偏心轴沿面向膜材松紧调节组件的方向延伸，偏心轴面向膜材松紧调节组件的端部设有调整架，调整架垂直于偏心轴的轴线方向，通过旋转调整架，带动偏心轴和切膜偏心轴承座移动，以使滚刀轴沿面向和远离刀槽轴的方向移动。
[0013]其中，调整架设于滚刀轴的一端，两根偏心轴分别连接有摆轴，两根摆轴之间转动连接有连杆。
[0014]其中，还包括定位支架，定位支架设有偏心轴承座，偏心轴和偏心轴承座转动连接，定位支架设有脱刀定位孔和连接定位孔，调整架设有限位件，限位件和脱刀定位孔卡嵌时，滚刀轴和刀槽轴分离，限位件和连接定位孔卡嵌时，滚刀轴和刀槽轴接触。
[0015]其中，还包括驱动件，驱动件的输出端和刀槽轴同轴设置且连接，刀槽轴和滚刀轴设有传动件。
[0016]其中，导向滚筒的根数为三根，三根导向滚筒形成的平面呈倾斜状。
[0017]相对于上述
技术介绍
，本申请实施例提供的滚刀式切膜装置，包括：膜材松紧调节组件、过膜滚筒和切膜组件，利用膜材松紧调节组件的至少两个导向滚筒对膜材进行依次绕设，通过改变导向滚筒相对于座体的角度即可调节绕设在导向滚筒上的膜材松紧，从而使得膜材保持于紧绷状态，有效降低膜材切口不齐的问题；由膜材松紧调节组件出膜后的膜材经过过膜滚筒之后，传输至切膜组件的刀槽轴和滚刀轴之间，在刀槽轴和滚刀轴同步旋转的同时，对膜材进行切割。
[0018]如此设置的滚刀式切膜装置，通过刀槽轴和滚刀轴的相对旋转能够主动对膜材进行切割，从而有效减少膜材切口处毛刺的产生，此外利用膜材松紧调节组件能够调节膜材的松紧程度，使得经过切膜组件的膜材始终保持紧绷状态，最大限度的保证膜材切口的整齐。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的侧视图；
[0021]图2为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的另一角度的示意图；
[0022]图3为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的膜材松紧调节组件的俯视图；
[0023]图4为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的切膜组件的俯视图；
[0024]图5为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的切膜组件的局部示意图；
[0025]图6为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的切膜组件的滚刀位置的示意图；
[0026]图7为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的切膜组件的刀槽位置的示意图；
[0027]图8为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的切膜组件的刀槽转接板的示意图；
[0028]图9为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的切膜组件的第一刀槽端板的示意图；
[0029]图10为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的切膜组件的第二刀槽端板的示意图；
[0030]图11为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的脱刀组件的俯视图；
[0031]图12为本申请实施例所提供的滚刀式切膜装置的脱刀组件的另一角度的示意图；
[0032]其中：
[0033]切膜支撑板1、切膜固定条2、切膜安装架3、切膜固定槽4、切膜偏心轴安装架5、第
一切膜轴承座6、第二切膜轴承座7、第一切膜偏心轴承座8、第二切膜偏心轴承座9、偏心轴10、偏心轴承座11、定位支架12、调整架13、限位件14、球型把手15、摆轴16、连杆17、第一滚筒支架18、第二滚筒支架19、导向滚筒20、座体21、连板22、第一紧膜转板23、驱动件安装架24、第二紧膜转板25、刀槽转接板26、第一刀槽端板27、第二刀槽端板28、第一滚刀固定套29、第二滚刀固定套30、第三滚刀固定套31、尼龙垫片32、硅胶垫片33、滚刀34、动力件安装架36、齿轮37、驱动件38、动力件381、压膜滚筒201、支撑滚筒202、圆周倒角261、连接体262、连接槽263、通孔264。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0036]本申请实施例提供的滚刀式切膜装置，请参见附图1至附图12，包括：膜材松紧调节组件、过膜滚筒和切膜组件，膜材松紧调节组件、过膜滚筒和切膜组件三者沿着膜材的进给方向依次设置，且两两之间具有一定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚刀式切膜装置，其特征在于，包括：膜材松紧调节组件，包括座体、连板和设于所述连板的至少两个导向滚筒，全部所述导向滚筒的轴线平行，且用于供膜材依次绕设后出膜，所述连板可相对于所述座体旋转，用于调节绕设在所述导向滚筒上的膜材松紧；过膜滚筒，和所述膜材松紧调节组件间隔设置，且位于所述导向滚筒的出膜一侧，用于和膜材接触并输送膜材；切膜组件，和所述过膜滚筒间隔设置，设于所述过膜滚筒背离所述膜材松紧调节组件的一侧，所述切膜组件包括可转动的刀槽轴和滚刀轴，所述刀槽轴和所述滚刀轴的轴线平行，所述刀槽轴设有沿轴线方向依次设有的多个刀槽，所述滚刀轴设有和所述刀槽位置对应的滚刀，膜材经过所述刀槽轴和所述滚刀轴之间时，所述滚刀切割膜材。2.根据权利要求1所述的滚刀式切膜装置，其特征在于，所述过膜滚筒包括：压膜滚筒和支撑滚筒，所述压膜滚筒和所述支撑滚筒间隔设置，且所述压膜滚筒位于所述膜材松紧调节组件和所述支撑滚筒之间。3.根据权利要求1所述的滚刀式切膜装置，其特征在于，所述滚刀轴还设有硅胶垫片和尼龙垫片，所述滚刀的两侧贴合有两片所述硅胶垫片，任一所述硅胶垫片在背离所述滚刀的一侧贴合有所述尼龙垫片。4.根据权利要求1所述的滚刀式切膜装置，其特征在于，所述刀槽轴包括多块刀槽转接板，每块所述刀槽转接板的轴向两端面的外沿设有圆周倒角，且每块所述刀槽转接板的轴向两端分别设有连接体和连接槽，多块所述刀槽转接板通过所述连接体和所述连接槽依次连接，任意相邻的两块所述刀槽转接板之间的圆周倒角形成所述刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志伟，李松，赵承彪，曹祥祥，李增波，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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