油烟净化设备不锈钢电离器制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢电离器技术领域，具体为油烟净化设备不锈钢电离器，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑框，所述支撑框的底部连接有连接板，所述连接板的内部转动连接有滚筒，所述支撑框的内壁连接有转动槽，所述支撑框的底部设置有导流坡，所述导流坡的一端设置有导流板；高压电离区，所述高压电离区设置在支撑框的内部，所述支撑框的内部还设置有低压电离区。本实用新型专利技术能够减少电离器推拉过程的摩擦力，从而大大方便电离器的推拉安装，操作更加便捷，同时通过把手的设置，方便其推拉的进行，避免油污粘附，且通过螺纹筒的设置，提高接触弹簧连接的稳定性。高接触弹簧连接的稳定性。高接触弹簧连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
油烟净化设备不锈钢电离器


[0001]本技术涉及不锈钢电离器
，具体为油烟净化设备不锈钢电离器。

技术介绍

[0002]油烟净化设备的电离器在通电时会产生高压静电，为油烟净化提供原动力和条件，当油烟进入电离器时便会受到电场的作用而被电离，油烟被电离后带有负电荷，被电场吸附，汇集到一定程度，从排油口排出，其材质以不锈钢为主。
[0003]现有的油烟净化设备的电离器在使用的过程中，通常采用推拉的方式与油烟净化设备机箱相互安装，但其推拉式安装结构在使用的过程中，其推拉的步骤摩擦力较大，从而使得电离器的移动较为吃力，同时，电离器在推拉的过程中，不便于推拉操作，容易导致电离器表面的油污对手部造成粘附，同时现有电离器的接触弹簧在连接的过程中容易出现松动偏差，导致其连接精度降低，因此亟需设计油烟净化设备不锈钢电离器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供油烟净化设备不锈钢电离器，以解决上述
技术介绍
中提出的电离器在推拉的过程中，摩擦力较大，不便于推拉操作，容易导致电离器表面的油污对手部造成粘附，同时现有电离器的接触弹簧在连接的过程中容易出现松动偏差，导致其连接精度降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油烟净化设备不锈钢电离器，包括：
[0006]支撑组件，所述支撑组件包括支撑框，所述支撑框的底部连接有连接板，所述连接板的内部转动连接有滚筒，所述支撑框的内壁连接有转动槽，所述支撑框的底部设置有导流坡，所述导流坡的一端设置有导流板；
[0007]高压电离区，所述高压电离区设置在支撑框的内部，所述支撑框的内部还设置有低压电离区，所述高压电离区与低压电离区的两端皆设置有定位板，所述转动槽的内部设置有把手，所述定位板的外部设置有导电组件。
[0008]优选的，所述支撑组件共设置有两组，且两组支撑组件分别处于定位板的左右两端，所述支撑框的中心开设有通槽，所述转动槽共设置有四个，所述转动槽与把手呈阻尼转动连接。
[0009]优选的，每个支撑框的底部皆设置有两个连接板，两个所述连接板之间设置有转动轴，且转动轴的外部转动连接有滚筒，所述导流板上开设有导流孔。
[0010]优选的，所述高压电离区与低压电离区的中心皆贯穿有导电组件的连接柱，所述高压电离区的宽度小于低压电离区的宽度，所述定位板上开设有通孔，且通孔的内部贯穿有连接柱。
[0011]优选的，所述导电组件包括连接柱，所述连接柱的外部连接有螺纹筒，所述螺纹筒的另一端连接一偶接触弹簧，所述连接柱的外部连接有支撑板。
[0012]优选的，所述连接柱的两端皆设置有外螺纹，所述螺纹筒的中心开设有螺纹孔，所述螺纹筒与连接柱呈螺纹连接，所述连接柱的外部通过绝缘套与支撑板相互连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢电离器能够减少电离器推拉过程的摩擦力，从而大大方便电离器的推拉安装，操作更加便捷，同时通过把手的设置，方便其推拉的进行，避免油污粘附，且通过螺纹筒的设置，提高接触弹簧连接的稳定性。
[0014](1)本技术通过支撑组件的设置，能够通过滚筒的设置，减少装置推拉的摩擦力，从而使得装置整体的推拉移动更加流畅，进而能够有效的提高装置移动的便捷性，且通过转动连接的把手设置，方便装置的推拉操作。
[0015](2)本技术通过螺纹筒与接触弹簧的固定连接，能够使得接触弹簧的安装通过螺纹筒的螺纹连接进行固定，从而能够有效的提高接触弹簧连接的稳定性，避免接触弹簧在使用的过程中出现松动。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑组件局部爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部爆炸结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4中B的放大结构示意图。
[0021]图中：1、支撑组件；11、支撑框；12、连接板；13、滚筒；14、转动槽；15、导流坡；16、导流板；2、高压电离区；3、低压电离区；4、导电组件；41、连接柱；42、螺纹筒；43、接触弹簧；44、支撑板；5、把手；6、定位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：油烟净化设备不锈钢电离器，包括：本申请中使用的高压电离区2、低压电离区3和接触弹簧43均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
[0024]支撑组件1，支撑组件1包括支撑框11，支撑框11的底部连接有连接板12，连接板12的内部转动连接有滚筒13，支撑框11的内壁连接有转动槽14，支撑框11的底部设置有导流坡15，导流坡15的一端设置有导流板16，通过该结构的设置，能够实现对高压电离区2与低压电离区3的辅助支撑安装，且通过该结构的设置，便于油污导流的同时，能够方便装置的移动推拉，减少移动摩擦力；
[0025]高压电离区2，高压电离区2设置在支撑框11的内部，支撑框11的内部还设置有低压电离区3，高压电离区2与低压电离区3的两端皆设置有定位板6，转动槽14的内部设置有把手5，定位板6的外部设置有导电组件4，通过把手5的设置，便于装置整体的推拉，操作更加便捷，能够减少油污对手部的粘附。
[0026]进一步的，支撑组件1共设置有两组，且两组支撑组件1分别处于定位板6的左右两端，支撑框11的中心开设有通槽，转动槽14共设置有四个，转动槽14与把手5呈阻尼转动连接，方便把手5的转动调节，且避免把手5出现晃动。
[0027]进一步的，每个支撑框11的底部皆设置有两个连接板12，两个连接板12之间设置有转动轴，且转动轴的外部转动连接有滚筒13，导流板16上开设有导流孔，通过导流坡15与导流板16的相互配合，能够方便对油污的导流收集，避免油污堆积在支撑框11的内壁底边。
[0028]进一步的，高压电离区2与低压电离区3的中心皆贯穿有导电组件4的连接柱41，高压电离区2的宽度小于低压电离区3的宽度，定位板6上开设有通孔，且通孔的内部贯穿有连接柱41。
[0029]进一步的，导电组件4包括连接柱41，连接柱41的外部连接有螺纹筒42，螺纹筒42的另一端连接一偶接触弹簧43，连接柱41的外部连接有支撑板44，通过该结构的设置，方便接触弹簧43的安装固定，且能够避免接触弹簧43的晃动，提高接触弹簧43的连接稳定性。
[0030]进一步的，连接柱41的两端皆设置有外螺纹，螺纹筒42的中心开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油烟净化设备不锈钢电离器，其特征在于，包括：支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括支撑框(11)，所述支撑框(11)的底部连接有连接板(12)，所述连接板(12)的内部转动连接有滚筒(13)，所述支撑框(11)的内壁连接有转动槽(14)，所述支撑框(11)的底部设置有导流坡(15)，所述导流坡(15)的一端设置有导流板(16)；高压电离区(2)，所述高压电离区(2)设置在支撑框(11)的内部，所述支撑框(11)的内部还设置有低压电离区(3)，所述高压电离区(2)与低压电离区(3)的两端皆设置有定位板(6)，所述转动槽(14)的内部设置有把手(5)，所述定位板(6)的外部设置有导电组件(4)。2.根据权利要求1所述的油烟净化设备不锈钢电离器，其特征在于：所述支撑组件(1)共设置有两组，且两组支撑组件(1)分别处于定位板(6)的左右两端，所述支撑框(11)的中心开设有通槽，所述转动槽(14)共设置有四个，所述转动槽(14)与把手(5)呈阻尼转动连接。3.根据权利要求1所述的油烟净化设备不锈钢电离器，其特征在于：每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：余圣勇，
申请(专利权)人：北京东方圣厨厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：