本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，具体涉及一种料仓料位显示装置；包括固定板和支撑架，固定板的侧边与支撑架固定连接，支撑架与料仓卡接，固定板开设有第一通孔，固定板的上端面卡接有电机，电机的输出端分别套设有线盘和螺纹衬套，螺纹衬套卡接有移动块，移动块滑动配合有滑轨，滑轨的底端与固定板的顶端固定连接，线盘内缠绕有电缆线，电缆线的另一端固定连接有两个感应器；本实用新型专利技术通过设置两个感应器互相串联，再通过电机与移动块的配合，移动块移动时通过滑轨显示，从而实现了对仓料高度的精确测量，且本装置不易受料仓内部环境影响，料仓内只有感应器，无外部电源接入，减少了料仓内金属件磁化的现象，有效的增加了料仓的测量精度。的测量精度。的测量精度。
【技术实现步骤摘要】
一种料仓料位显示装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体涉及一种料仓料位显示装置。
技术介绍
[0002]料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表，现有使用的大多数为两种：音叉式料位计与雷达料位计，这两种料位计均能够很好的检测料仓内物质的位置；
[0003]音叉料位计为一种固定点位式料位，在压电激励下产生振动频率达125Hz的机械式振动，一旦探头部分被固体物质覆盖，由此产生的阻尼就会立刻被电路监测到并且输出响应的开关量信号；雷达料位计主要是通过探头发出高频脉冲并沿缆绳传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
[0004]在实际运用中，这两种料位计均能够对料仓进行料位测定，但是雷达料位计在往料仓泵料时因料仓中有扬尘而使料位计失效，导致无法准确判断仓內料位而容易爆仓或半仓等情况；另一种音叉式料位计是固定点位式料位，无法精确显示料位，当料位计上有残留粉末时会显示假料位，在文件CN210833780U中提到一种料位计，虽然这种料位计测定范围广，但是在检测的显示主要通过外部显示装置显示，这需要与外部持续通电，这使得当没有外部电力时，装置使用困难，且在粉末状料仓时，电线附件容易出现磁场，从而导致粉末附着，进而影响测定精度，这限制了这种物料计的使用范围。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术中的不足，提供一种料仓料位动显示装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决
[0007]本技术提供一种料仓料位动显示装置，包括固定板和支撑架，所述固定板的侧边与支撑架固定连接，所述支撑架与料仓卡接，所述固定板开设有第一通孔，所述固定板的上端面卡接有电机，所述电机的输出端分别套设有线盘和螺纹衬套，所述螺纹衬套卡接有移动块，所述移动块滑动配合有滑轨，所述滑轨的底端与固定板的顶端固定连接，所述线盘内缠绕有电缆线，所述电缆线的另一端固定连接有两个感应器，两个所述感应器的下端卡接有感应块，两个所述感应器滑动配合有滑竿，所述滑竿的上端与固定板固定连接，所述滑竿的下端与料仓的内部底端摩擦接触。
[0008]进一步的，所述支撑架开设有若干个第二通孔，所述第二通孔通过第一螺栓与料仓的顶端固定连接；通过设置第二通孔与第一螺栓，从而实现支撑架与料仓的固定，进而实现固定板与料仓的固定。
[0009]进一步的，所述电机通过若干个第二螺栓与固定板的上端面固定连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与螺纹衬套啮合，所述电机的输出端与线盘过盈配合；通过设置螺杆，从而使得当电机启动后，电机的输出端转动带动螺杆转动，进而实现螺纹衬套的移动，继而实现料仓料位的显示效果。
[0010]进一步的，所述螺纹衬套的外壁移动块固定连接，所述固定板的上端面第一通孔的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板开设有与电机输出端滑动配合的第三通孔；通过设置支撑板与第三通孔，从而使得电机的输出轴转动时更平稳，且支撑板使得线盘与电机卡接时，转动时，线盘不会脱离电机的输出轴。
[0011]进一步的，所述固定板的下端面固定连接有卡扣，所述卡扣卡接有毛刷，所述毛刷与电缆线摩擦接触；通过设置卡扣与毛刷，从而使得电缆线在被线盘缠绕时，毛刷能够将电缆线的外壁粉尘刷落，进而使得电缆线收缩缠绕时计量更精准。
[0012]进一步的，所述滑轨的上端面开设有与移动块滑动配合的第一凹槽，所述第一凹槽与移动块的横截面均为梯形；通过设置第一凹槽与移动块的形状，从而使得移动块不会脱离第一凹槽，进而实现螺纹衬套与滑轨的稳定配合。
[0013]进一步的，所述感应器的下端面通过固定块固定连接有底板，所述底板通过连接管固定连接有顶板，所述底板与顶板开设有卡合感应器的第四通孔；通过设置底板与顶板，从而使得感应器被限位在底板与顶板之间，且连接管使得底板与顶板能够与电缆线卡接。
[0014]进一步的，所述底板的侧壁与顶板的侧壁均固定连接有滑环，所述滑环与滑竿滑动配合，所述顶板的上端面固定连接有若干个螺纹块，所述螺纹块的内壁与电缆线的外壁过盈配合；通过设置滑环，从而使得底板与顶板不会脱离滑竿，且滑环与滑竿的滑动配合，使得感应器能够沿滑竿移动。
[0015]进一步的，所述螺纹块的外壁啮合有把手；通过设置把手，从而使得螺纹块再把手拧紧时，螺纹块与电缆线过盈配合，进而实现感应器与电缆线的连接。
[0016]进一步的，所述线盘的外壁通过若干个弹性件固定连接有弧形块，所述弧形块外壁与电缆线摩擦接触；通过设置弹性将与弧形块，从而使得当感应器停止工作时，料仓内料位上升，会将感应器顶起，从而使得电缆线松弛，电缆线松弛会使得装有弹性将的线盘上的线松弛，进而实现提醒工作人员。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术通过设置两个感应器互相串联，再通过电机与移动块的配合，移动块移动时通过滑轨显示位置，从而实现了对料仓内仓料高度的精确测量，且本装置不易受料仓内部环境影响，料仓内只有感应器，无外部电源接入，减少了料仓内金属件磁化的现象，有效的增加了料仓的测量精度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本使用新型的工作时结构示意图；
[0021]图2为本使用新型的整体结构示意图；
[0022]图3为本使用新型的整体结构爆炸图；
[0023]图4为本使用新型的仰视结构示意图；
[0024]图5为本使用新型的俯视结构示意图；
[0025]图6为本使用新型的线盘截面结构示意图；
[0026]图中的标号分别代表：1、固定板；2、支撑架；3、滑轨；4、第一通孔；5、电机；6、线盘；7、螺纹衬套；8、电缆线；9、感应器；10、感应块；11、滑竿；12、移动块；13、第二通孔；14、第一螺栓；15、第二螺栓；16、螺杆；17、支撑板；18、第三通孔；19、弧形块；20、毛刷；21、卡扣；22、第一凹槽；23、固定块；24、底板；25、连接管；26、顶板；27、第四通孔；28、滑环；29、螺纹块；30、把手；31、弹性件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0028]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0029]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料仓料位显示装置，包括固定板（1）和支撑架（2），其特征在于，所述固定板（1）的侧边与支撑架（2）固定连接，所述支撑架（2）与料仓卡接，所述固定板（1）开设有第一通孔（4），所述固定板（1）的上端面卡接有电机（5），所述电机（5）的输出端分别套设有线盘（6）和螺纹衬套（7），所述螺纹衬套（7）卡接有移动块（12），所述移动块（12）滑动配合有滑轨（3），所述滑轨（3）的底端与固定板（1）的顶端固定连接，所述线盘（6）内缠绕有电缆线（8），所述电缆线（8）的另一端固定连接有两个感应器（9），两个所述感应器（9）的下端卡接有感应块（10），两个所述感应器（9）滑动配合有滑竿（11），所述滑竿（11）的上端与固定板（1）固定连接，所述滑竿（11）的下端与料仓的内部底端摩擦接触。2.根据权利要求1所述的一种料仓料位显示装置，其特征在于，所述支撑架（2）开设有若干个第二通孔（13），所述第二通孔（13）通过第一螺栓（14）与料仓的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种料仓料位显示装置，其特征在于，所述电机（5）通过若干个第二螺栓（15）与固定板（1）的上端面固定连接，所述电机（5）的输出端固定连接有螺杆（16），所述螺杆（16）与螺纹衬套（7）啮合，所述电机（5）的输出端与线盘（6）过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种料仓料位显示装置，其特征在于，所述螺纹衬套（7）的外壁移动块（12）固定连接，所述固定板（1）的上端面第一通孔（4）的两侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋奇军，王亚楠，郇昌永，郑奇，张伟，
申请(专利权)人：宁波大地化工环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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