一种PCB板制造用点料入库装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板制造用点料入库装置，涉及PCB技术领域，针对背景技术提出的现有的计数方法多为工作人员手持计数终端进行计数，劳动强度较大，同时会造成部分包装箱漏记，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括带式输送机和设于带式输送机一端的底座，所述底座顶部外壁上设有计数机构，所述计数机构包括光电计数传感器和显示屏，所述底座顶部一侧外壁上设有推移机构，所述推移机构包括螺杆、通过联轴器连接于螺杆一端外壁上的伺服电机和推板。本实用新型专利技术无需工作人员手持终端进行计数，降低了劳动强度，同时不会造成漏记，提高了工作效率，能够快捷的对PCB包装箱进行转移，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板制造用点料入库装置


[0001]本技术涉及PCB
，尤其涉及一种PCB板制造用点料入库装置。

技术介绍

[0002]PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，在 PCB板制造完成后，将多个PCB堆叠，放进气泡膜内进行真空包装，随后将整体放进包装箱内入库，在PCB包装箱入库前，需要对包装箱进行点料盘点，即计数，现有的计数方法多为工作人员手持计数终端进行计数，劳动强度较大，同时会造成部分包装箱漏记，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板制造用点料入库装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种PCB板制造用点料入库装置，包括带式输送机和设于带式输送机一端的底座，所述底座顶部外壁上设有计数机构，所述计数机构包括光电计数传感器和显示屏，所述底座顶部一侧外壁上设有推移机构，所述推移机构包括螺杆、通过联轴器连接于螺杆一端外壁上的伺服电机和推板。
[0006]优选的，所述带式输送机的输送带上设有等距离分布的PCB包装箱，所述底座顶部一端外壁上开有开口，且带式输送机一端设于开口内。
[0007]优选的，所述底座顶部一边外壁上通过螺栓连接有调节块，且调节块外壁上滑动套设有滑块，调节块一边外壁上开有两个固定槽，且两个固定槽内均螺接有紧固螺栓，两个紧固螺栓分别与滑块形成紧固配合，调节块一边的中心处外壁上开有穿线槽。
[0008]优选的，所述底座顶部一边外壁上通过螺栓连接有安装块，且显示屏通过螺栓连接于安装块一边外壁上，安装块一边外壁上开有散热口，安装块一边的上部外壁上设有安装板，且安装板底部的两侧外壁上均焊接有支撑板，两个支撑板分别通过螺栓连接于安装块一边外壁上，安装板底部外壁上通过螺栓连接有风扇，且安装板顶部外壁上开有通风口。
[0009]优选的，所述底座顶部一边外壁上通过螺栓连接有安装座，且底座顶部远离安装座的一边外壁上通过螺栓连接有固定座，所述螺杆两端分别通过轴承连接于安装座和固定座一边外壁上，所述伺服电机通过螺栓连接于安装座一边外壁上，所述底座顶部外壁上通过螺栓连接有限位板，且限位板一边外壁上开有滑道，所述螺杆外壁上螺接有连接块，且连接块滑动安装于滑道内，连接块一端外壁上焊接有推板，且推板与底座形成滑动配合。
[0010]优选的，所述底座顶部外壁上开有卸料口，且底座顶部位于卸料口一边的内壁上焊接有卸料板，所述底座一边靠近卸料板底部的外壁上开有出料口。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、设置有计数机构，当PCB生产流水线的带式输送机在对PCB 包装箱进行输送时，
调节滑块和光电计数传感器的位置，使得PCB包装箱能够对光电计数传感器进行遮挡，带式输送机在输送PCB包装箱时，光电计数传感器对PCB包装箱进行计数，随后显示屏显示数量，无需工作人员手持终端进行计数，降低了劳动强度，同时不会造成漏记，提高了工作效率。
[0013]2、设置有推移机构，将入库转移车移动到出料口处，当带式输送机将PCB包装箱输送到靠近限位板时，伺服电机启动，带动螺杆转动，螺杆带动连接块和推板移动，进而将PCB包装箱推移到卸料口处，随后PCB包装箱沿着卸料板移动到入库转移车上，能够快捷的对PCB 包装箱进行转移，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种PCB板制造用点料入库装置的安装时的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种PCB板制造用点料入库装置的背面立体结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种PCB板制造用点料入库装置的计数机构主视立体结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种PCB板制造用点料入库装置的计数机构背面立体结构示意图。
[0018]图5为本技术提出的一种PCB板制造用点料入库装置的安装块立体结构示意图。
[0019]图6为本技术提出的一种PCB板制造用点料入库装置的推移机构主视立体结构示意图。
[0020]图7为本技术提出的一种PCB板制造用点料入库装置的推移机构侧视立体结构示意图。
[0021]图中：1、带式输送机；2、底座；3、计数机构；301、调节块； 302、滑块；303、光电计数传感器；304、安装块；305、显示屏；306、安装板；307、支撑板；308、风扇；4、推移机构；401、安装座；402、固定座；403、螺杆；404、伺服电机；405、限位板；406、连接块； 407、推板；5、卸料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1
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4，一种PCB板制造用点料入库装置，包括带式输送机1、设于带式输送机1一端的底座2、设于底座2顶部外壁上的计数机构3、设于底座2顶部一侧外壁上的推移机构4，计数机构3包括光电计数传感器303和显示屏305。
[0024]进一步的，带式输送机1的输送带上设有等距离分布的PCB包装箱，底座2顶部一端外壁上开有开口，带式输送机1一端设于开口内，底座2顶部一边外壁上通过螺栓连接有调节块301，调节块301外壁上滑动套设有滑块302，调节块301一边外壁上开有两个固定槽，两个固定槽内均螺接有紧固螺栓，两个紧固螺栓分别与滑块302形成紧固配合，调节块301一边的中心处外壁上开有穿线槽，底座2顶部一边外壁上通过螺栓连接有安装块304，显示屏
305通过螺栓连接于安装块304一边外壁上，安装块304一边外壁上开有散热口，安装块 304一边的上部外壁上设有安装板306，安装板306底部的两侧外壁上均焊接有支撑板307，两个支撑板307分别通过螺栓连接于安装块 304一边外壁上，安装板306底部外壁上通过螺栓连接有风扇308，安装板306顶部外壁上开有通风口。
[0025]无需工作人员手持终端进行计数，降低了劳动强度，同时不会造成漏记，提高了工作效率。
[0026]实施例2，参照图1
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2和图5
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6，一种PCB板制造用点料入库装置，推移机构4包括螺杆403、通过联轴器连接于螺杆403一端外壁上的伺服电机404和推板407。
[0027]进一步的，底座2顶部一边外壁上通过螺栓连接有安装座401，底座2顶部远离安装座401的一边外壁上通过螺栓连接有固定座402，螺杆403两端分别通过轴承连接于安装座401和固定座402一边外壁上，伺服电机404通过螺栓连接于安装座401一边外壁上，底座2顶部外壁上通过螺栓连接有限位板405，限位板405一边外壁上开有滑道，螺杆403外壁上螺接有连接块40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板制造用点料入库装置，包括带式输送机(1)和设于带式输送机(1)一端的底座(2)，其特征在于，所述底座(2)顶部外壁上设有计数机构(3)，所述计数机构(3)包括光电计数传感器(303)和显示屏(305)；所述底座(2)顶部一侧外壁上设有推移机构(4)，所述推移机构(4)包括螺杆(403)、通过联轴器连接于螺杆(403)一端外壁上的伺服电机(404)和推板(407)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板制造用点料入库装置，其特征在于，所述带式输送机(1)的输送带上设有等距离分布的PCB包装箱，所述底座(2)顶部一端外壁上开有开口，且带式输送机(1)一端设于开口内。3.根据权利要求1所述的一种PCB板制造用点料入库装置，其特征在于，所述底座(2)顶部一边外壁上通过螺栓连接有调节块(301)，且调节块(301)外壁上滑动套设有滑块(302)，调节块(301)一边外壁上开有两个固定槽，且两个固定槽内均螺接有紧固螺栓，两个紧固螺栓分别与滑块(302)形成紧固配合，调节块(301)一边的中心处外壁上开有穿线槽。4.根据权利要求1所述的一种PCB板制造用点料入库装置，其特征在于，所述底座(2)顶部一边外壁上通过螺栓连接有安装块(304)，且显示屏(305)通过螺栓连接于安装块(304)一边外壁上，安装块(304)一边外壁上开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜杰，
申请(专利权)人：深圳市聚创立电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：