一种全自动板材切边机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动板材切边机，包括一结构主体，所述结构主体包括工作台、下压固定机构、切割机构及移动推板机构；所述下压固定机构设置于所述工作台一侧；所述切割机构包括电动滑轨，所述电动滑轨上设有与之滑动连接的滑块，所述滑块一侧设有刀片安装座，所述刀片安装座一侧设有刀片及切割电机，所述工作台上设有切割槽；所述移动推板机构包括推板，所述工作台下表面设有丝杆及丝杆电机，所述丝杆上设有移动块，所述推板与所述移动块固定连接，所述工作台上设有移动槽；通过下压固定机构、切割机构及移动推板机构的组合设置，实现自动化板材固定与自动化切割，具有切割效率高、切割质量好、不良率低的优点。不良率低的优点。不良率低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动板材切边机


[0001]本技术涉及板材切割
，具体涉及一种全自动板材切边机。

技术介绍

[0002]板材切边机就是用于切割板材的设备,将贴好的板材进行分割，根据用户要求制作成定尺的板材使用。
[0003]但是现有的板材切边机在加工过程中，需要通过人工辅助进行固定，然而人工辅助固定的力度会受到各种因素的影响，在加工过程中，固定板材的力度发生变化时，板材会出现偏移的情况，导致板材切割的尺寸出现差异，影响板材的使用，尺寸偏差大的话会导致整块板材报废，造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于解决上述问题，而提供一种全自动板材切边机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动板材切边机，包括一结构主体，所述结构主体包括工作台、下压固定机构、切割机构及移动推板机构；
[0006]所述下压固定机构设置于所述工作台一侧，所述下压固定机构包括固定支撑架，所述固定支撑架上设有下压气缸，所述下压气缸上设有压杆，所述压杆两侧设有导柱，所述压杆及导柱下端设有压板；
[0007]所述切割机构包括电动滑轨，所述电动滑轨上设有与之滑动连接的滑块，所述滑块一侧设有刀片安装座，所述刀片安装座一侧设有刀片及切割电机，所述工作台上设有切割槽，所述刀片位于所述切割槽内；
[0008]所述移动推板机构包括推板，所述工作台下表面设有丝杆及丝杆电机，所述丝杆上设有移动块，所述推板与所述移动块固定连接，所述工作台上设有移动槽。
[0009]优选的，所述固定支撑架为“7”字型结构。
[0010]优选的，所述电动滑轨设置于所述工作台下表面，所述电动滑轨与所述切割槽平行分布。
[0011]优选的，所述推板与所述切割槽平行分布，所述工作台上表面设有刻度尺，所述推板与所述刻度尺垂直分布。
[0012]优选的，所述移动块上设有推板连接件，所述推板连接件位于所述移动槽内。
[0013]优选的，所述工作台底部设有支撑框架，所述支撑框架内设有电箱，所述工作台一端设有控制面板。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过下压固定机构、切割机构及移动推板机构的组合设置，且对板材进行切边时，将板材放置于工作台上，通过丝杆驱动推板将板材推至切割机构处，通过下压气缸驱动下压板下压对板材进行固定，通过移动推板机构对板材侧边进行固定，避免在切割过程中因板材晃动影响切割，然后电动滑轨驱动刀片移动，切割电机驱动刀片转动进行板材切割，实
现自动化板材固定与自动化切割，具有切割效率高、切割质量好、不良率低的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三
[0019]图4为本技术整体结构示意图之四。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示：
[0022]本实施例中一种全自动板材切边机，包括工作台1、下压固定机构8、切割机构及移动推板机构；所述下压固定机构8设置于所述工作台1一侧，所述下压固定机构8包括固定支撑架12，所述固定支撑架12上设有下压气缸13，所述下压气缸13上设有压杆15，所述压杆15两侧设有导柱14，所述压杆15及导柱14下端设有压板16；所述切割机构包括电动滑轨18，所述电动滑轨18上设有与之滑动连接的滑块17，所述滑块17一侧设有刀片安装座19，所述刀片安装座19一侧设有刀片11及切割电机20，所述工作台1上设有切割槽7，所述刀片11位于所述切割槽7内；所述移动推板机构包括推板2，所述工作台1下表面设有丝杆22及丝杆电机24，所述丝杆22上设有移动块23，所述推板2与所述移动块23固定连接，所述工作台1上设有移动槽3。
[0023]所述固定支撑架12为“7”字型结构，由纵向支撑柱与横向安装板组成，所述下压气缸13、压杆15及导柱14安装设于所述横向安装板上，所述横向安装板上设有导孔，所述导柱14穿插设置于所述导孔内。
[0024]所述电动滑轨18设置于所述工作台1下表面，所述电动滑轨18与所述工作台1固定安装连接，所述电箱9与所述电动滑轨18控制连接，所述控制面板10上设有电动滑轨控制按键，所述电动滑轨18与所述切割槽7平行分布。
[0025]所述移动块23上设有推板连接件，所述推板连接件位于所述移动槽3内，所述电动滑轨18驱动所述移动块23移动时，所述移动块23带动所述推板2移动，所述推板2与所述切割槽7平行分布，所述工作台1上表面设有刻度尺4，所述推板2与所述刻度尺4垂直分布，通过所述刻度尺4的设置，可以用于衡量所述板材的尺寸。
[0026]所述工作台1底部设有支撑框架6，所述支撑框架6内设有电箱9，所述工作台1一端设有控制面板10。
[0027]所述工作台1一侧设有防护挡板(图中未显示)，所述防护挡板(图中未显示)位于所述刀片11外侧。
[0028]工作原理：
[0029]通过下压固定机构、切割机构及移动推板机构的组合设置，且对板材进行切边时，
将板材放置于工作台上，通过丝杆驱动推板将板材推至切割机构处，然后通过下压气缸驱动下压板下压对板材进行固定，然后电动滑轨驱动刀片移动，切割电机驱动刀片转动进行板材切割，实现自动化板材固定与自动化切割，具有切割效率高、切割质量好的优点，同时降低了板材切割的危险性。
[0030]于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动板材切边机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括工作台、下压固定机构、切割机构及移动推板机构；所述下压固定机构设置于所述工作台一侧，所述下压固定机构包括固定支撑架，所述固定支撑架上设有下压气缸，所述下压气缸上设有压杆，所述压杆两侧设有导柱，所述压杆及导柱下端设有压板；所述切割机构包括电动滑轨，所述电动滑轨上设有与之滑动连接的滑块，所述滑块一侧设有刀片安装座，所述刀片安装座一侧设有刀片及切割电机，所述工作台上设有切割槽，所述刀片位于所述切割槽内；所述移动推板机构包括推板，所述工作台下表面设有丝杆及丝杆电机，所述丝杆上设有移动块，所述推板与所述移动块固定连接，所述工作台上设有移动槽。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，
申请(专利权)人：广东东华光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：