一种纸塑复合袋打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种纸塑复合袋打孔装置，包括台体、调节机构、夹紧机构和打孔机构，台体的顶部开设有对称的移动槽，调节机构设置在台体的内腔，调节机构包括第一丝杆、第一旋转把手、移动组件和滑槽，夹紧机构设置有两组，且分别穿过两个移动槽与两组移动组件的的顶部相连接，夹紧机构包括壳体、第二丝杆、移动板和固定板，打孔机构设置在台体的顶部，该种纸塑复合袋打孔装置，替代传统的打孔装置，避免了对不同尺寸的纸塑复合袋进行打孔时，不方便对其进行固定，导致打孔时发生偏移，造成打孔位置不一致的问题。不一致的问题。不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑复合袋打孔装置


[0001]本技术涉及复合袋打孔
，具体为一种纸塑复合袋打孔装置。

技术介绍

[0002]纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯或聚乙烯为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，是最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业，纸塑复合袋在生产过程中会根据不同的需求进行打孔处理，现有的一般通过打孔装置完成，但现有的打孔装置在打孔时，不方便针对不同尺寸的袋子进行固定对其进行打孔，容易发生偏移，导致编织袋打孔不一致。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]因此，本技术的目的是提供一种纸塑复合袋打孔装置，替代传统的打孔装置，避免了对不同尺寸的纸塑复合袋进行打孔时，不方便对其进行固定，导致打孔时发生偏移，造成打孔位置不一致的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种纸塑复合袋打孔装置，其包括：
[0007]台体，其顶部开设有对称的移动槽；
[0008]调节机构，设置在所述台体的内腔，所述调节机构包括第一丝杆、第一旋转把手、移动组件和滑槽，所述第一丝杆位于所述台体的内腔，所述第一丝杆的一端穿过所述台体的侧壁与所述第一旋转把手相连接，所述第一丝杆的两端纹路相反设置，所述移动组件设置有两组，且两组所述移动组件分别套设在所述第一丝杆的两端，所述滑槽开设在所述台体的内腔底壁，所述移动组件与所述滑槽滑动连接；
[0009]夹紧机构，设置有两组，且分别穿过两个所述移动槽与两组所述移动组件的的顶部相连接，所述夹紧机构包括壳体、第二丝杆、移动板和固定板，所述壳体的侧壁开设有通槽，所述第二丝杆位于所述壳体的内腔，所述第二丝杆的顶部穿过所述壳体的顶部设置有第二旋转把手，所述移动板的一端套设在所述第二丝杆上，另一端穿过所述通槽延伸到外部，所述固定板位于所述壳体的侧壁；
[0010]打孔机构，设置在所述台体的顶部，所述打孔机构包括支撑架、伸缩机构和打孔模具，所述支撑架设置在所述台体的顶部，所述伸缩机构位于所述支撑架的顶部，所述伸缩机构的输出端穿过所述支撑架的顶部与所述打孔模具相连接。
[0011]作为本技术所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述台体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的位置与所述打孔模具的位置相对应。
[0012]作为本技术所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述台体的顶部四角设置有支撑柱。
[0013]作为本技术所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述移动组件包括连接块和滑块，所述连接块的顶部与所述壳体的底部相连接，所述连接块的底部与所述滑块的顶部相连接，所述移动组件的侧壁开设有与所述第一丝杆相匹配的螺纹孔。
[0014]作为本技术所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述滑块与所述滑槽分别为T形块和T型槽。
[0015]作为本技术所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述伸缩机构的输出端设置有安装板，所述安装板与所述打孔模具之间通过螺栓连接。
[0016]作为本技术所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述支撑架的顶部两端的通孔内设置有吹屑机构，所述吹屑机构为下端为开口的筒体，所述吹屑机构的内腔设置有鼓风机，所述吹屑机构的顶部开设有通气孔。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是，该种纸塑复合袋打孔装置，通过旋转第一旋转把手利用调节机构带动两组移动组件进行相对移动，进而调整两组夹紧机构之间的距离，通过旋转第二旋转把手利用移动板移动，使其相固定板靠近，进而对袋子进行夹紧，替代传统的打孔装置，避免了对不同尺寸的纸塑复合袋进行打孔时，不方便对其进行固定，导致打孔时发生偏移，造成打孔位置不一致的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种纸塑复合袋打孔装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种纸塑复合袋打孔装置的剖面图；
[0021]图3为本技术一种纸塑复合袋打孔装置的移动组件与夹紧机构相连接的结构示意图；
[0022]图中：100、台体；110、移动槽；120、凹槽；130、支撑柱；200、调节机构；210、第一丝杆；220、第一旋转把手；230、移动组件；231、连接块；232、滑块；233、螺纹孔；240、滑槽；300、夹紧机构；310、壳体；320、第二丝杆；321、第二旋转把手；330、移动板；340、固定板；400、打孔机构；410、支撑架；420、伸缩机构；430、打孔模具；500、吹屑机构；510、鼓风机；520、通气孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种纸塑复合袋打孔装置，替代传统的打孔装置，避免了对不同尺寸的纸塑复合袋进行打孔时，不方便对其进行固定，导致打孔时发生偏移，造成打孔位置不一致的问题。
[0027]图1
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图3示出的是本技术一种纸塑复合袋打孔装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种纸塑复合袋打孔装置，其主体部分包括台体100、调节机构200、夹紧机构300和打孔机构400。
[0028]台体100用于方便打孔时放置需要打孔的袋子，台体100的顶部开设有对称的移动槽110，用于方便压紧机构进行相对移动，在本实施方式中，台体100的顶部开设有凹槽120，凹槽120的位置与打孔模具430的位置相对应，用于与打孔模具430相配合对袋子进行打孔，台体100的顶部四角设置有支撑柱130，用于对整个装置进行支撑稳定。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑复合袋打孔装置，其特征在于，包括：台体（100），其顶部开设有对称的移动槽（110）；调节机构（200），设置在所述台体（100）的内腔，所述调节机构（200）包括第一丝杆（210）、第一旋转把手（220）、移动组件（230）和滑槽（240），所述第一丝杆（210）位于所述台体（100）的内腔，所述第一丝杆（210）的一端穿过所述台体（100）的侧壁与所述第一旋转把手（220）相连接，所述第一丝杆（210）的两端纹路相反设置，所述移动组件（230）设置有两组，且两组所述移动组件（230）分别套设在所述第一丝杆（210）的两端，所述滑槽（240）开设在所述台体（100）的内腔底壁，所述移动组件（230）与所述滑槽（240）滑动连接；夹紧机构（300），设置有两组，且分别穿过两个所述移动槽（110）与两组所述移动组件（230）的顶部相连接，所述夹紧机构（300）包括壳体（310）、第二丝杆（320）、移动板（330）和固定板（340），所述壳体（310）的侧壁开设有通槽，所述第二丝杆（320）位于所述壳体（310）的内腔，所述第二丝杆（320）的顶部穿过所述壳体（310）的顶部设置有第二旋转把手（321），所述移动板（330）的一端套设在所述第二丝杆（320）上，另一端穿过所述通槽延伸到外部，所述固定板（340）位于所述壳体（310）的侧壁；打孔机构（400），设置在所述台体（100）的顶部，所述打孔机构（400）包括支撑架（410）、伸缩机构（420）和打孔模具（430），所述支撑架（410）设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克顺，赵传琴，
申请(专利权)人：安徽省明克包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：