本实用新型专利技术属于无纺布加工技术领域，且公开了一种无纺布加工用智能分卷装置，包括：台体，所述台体的顶部固定有支撑臂，且台体的一端设置有放料辊，所述台体的另一端连接有收卷辊；所述支撑臂的内侧顶端通过支柱对称设置有两个引导轮，所述台体的顶部中间固定有切割台；切割组件，所述切割组件包括固定于支撑臂上的气缸和设置于气缸上的活塞杆；所述活塞杆相对于气缸的一端连接有固定座，本实用新型专利技术通过限位辊、支撑架、连杆和第一弹簧等结构的配合，可使限位辊拉拽并向下压紧无纺布，从而可将切刀下方的无纺布拉直压平，进而防止了切割处的布料发生褶皱弯曲，保证了切口的平整性，大大提高了加工质量。大大提高了加工质量。大大提高了加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用智能分卷装置
[0001]本技术属于无纺布加工
，具体涉及一种无纺布加工用智能分卷装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉或针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉和可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用及填充材料等。
[0003]在专利号为CN202020872553.7的中国专利中，公开了一种无纺布加工用智能分卷装置，该装置通过设置切割机构，使切割刀具能够快速将无纺布切断，从而提高了设备的分卷效率，但在实际使用时，切割效果不佳，切割处的布料可能存在褶皱弯曲的情况，从而导致切口不平整，大大影响了加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布加工用智能分卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割处的布料可能褶皱弯曲，导致切口不平整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工用智能分卷装置，包括：台体，所述台体的顶部固定有支撑臂，且台体的一端设置有放料辊，所述台体的另一端连接有收卷辊；所述支撑臂的内侧顶端通过支柱对称设置有两个引导轮，所述台体的顶部中间固定有切割台；切割组件，所述切割组件包括固定于支撑臂上的气缸和设置于气缸上的活塞杆；所述活塞杆相对于气缸的一端连接有固定座，且固定座的底部固定有切刀；限位组件，所述限位组件包括对称铰接于固定座两侧的支撑架以及对称开设于固定座底部两侧的滑槽；其中所述滑槽的内部一端固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有滑块，所述滑块与第一弹簧之间贯穿有固定杆，且固定杆的两端均与固定座固定连接；所述支撑架的底端通过转轴转动连接有限位辊，且支撑架与滑块之间铰接有连杆。
[0006]优选地，所述的分卷装置还包括连接组件，且所述连接组件包括：开设于固定座顶侧的插槽以及对称开设于固定座顶部两侧的腔槽；所述固定座的顶部靠近腔槽的上方旋合有固定旋钮，所述活塞杆的底端两侧均开设有定位孔；所述腔槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的一端套设有第二弹簧，且定位块的一端延伸至插槽内、并与定位孔相连接。
[0007]优选地，还包括设置于收卷辊上的电机，且电机用于驱动收卷辊转动。
[0008]优选地，还包括设置于限位辊外壁的海绵套，且海绵套的外壁设置有防滑凸纹。
[0009]优选地，还包括固定于台体底部的减震垫板，且减震垫板的底部设置有凸起。
[0010]优选地，还包括设置于插槽内壁的橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过限位辊、支撑架、连杆和第一弹簧等结构的配合，可使限位辊
拉拽并向下压紧无纺布，从而可将切刀下方的无纺布拉直压平，进而防止了切割处的布料发生褶皱弯曲，保证了切口的平整性，大大提高了加工质量。
[0013]通过插槽、固定旋钮、定位块和第二弹簧等结构的配合，可将活塞杆紧固在插槽内，从而便于活塞杆与固定座固定在一起，且通过松动固定旋钮即可将活塞杆拔出插槽，进而可实现活塞杆与固定座的快速分离，以便维护更换，大大提高了装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定座的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中A部的放大图；
[0017]图中：1、支撑臂；2、放料辊；3、台体；4、切割台；5、引导轮；6、电机；7、收卷辊；8、切刀；9、限位辊；10、固定座；11、气缸；12、活塞杆；13、支撑架；14、第一弹簧；15、连杆；16、滑块；17、滑槽；18、插槽；19、腔槽；20、固定杆；21、固定旋钮；22、定位块；23、定位孔；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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图2，一种无纺布加工用智能分卷装置，包括：台体3，台体3的顶部固定有支撑臂1，且台体3的一端设置有放料辊2，台体3的另一端连接有收卷辊7；支撑臂1的内侧顶端通过支柱对称设置有两个引导轮5，台体3的顶部中间固定有切割台4；切割组件，切割组件包括固定于支撑臂1上的气缸11和设置于气缸11上的活塞杆12；活塞杆12相对于气缸11的一端连接有固定座10，且固定座10的底部固定有切刀8；限位组件，限位组件包括对称铰接于固定座10两侧的支撑架13以及对称开设于固定座10底部两侧的滑槽17；其中滑槽17的内部一端固定有第一弹簧14，第一弹簧14的一端安装有滑块16，滑块16与第一弹簧14之间贯穿有固定杆20，且固定杆20的两端均与固定座10固定连接；支撑架13的底端通过转轴转动连接有限位辊9，且支撑架13与滑块16之间铰接有连杆15。
[0020]通过上述技术方案：
[0021]具体，使用时，可将放料辊2上的布料绕过两个引导轮5后牵引至收卷辊7上，通过收卷辊7转动可使放料辊2不断放出布料，从而可对无纺布进行分卷，且分卷结束后，可通过气缸11驱动活塞杆12运动，使活塞杆12带动固定座10运动，而后固定座10带动切刀8下降，从而可将切割台4上的无纺布切断，最终实现无纺布的分卷处理；
[0022]此外，当切刀8下降切割无纺布时，切刀8两侧的限位辊9可先与无纺布接触，同时限位辊9可在无纺布上滚动并带动支撑架13转动，使支撑架13带动连杆15旋转，而后连杆15带动滑块16在固定杆20上滑动，使滑块16拉拽第一弹簧14，而后在第一弹簧14的弹性作用下，可使限位辊9向下压紧无纺布，从而可将切刀8下方的无纺布拉直压平，防止了切割处的布料发生褶皱弯曲，保证了切口的平整性，大大提高了加工质量。
[0023]进一步的，针对上述所设置的收卷辊7，在其上可补充设置电机6，基于此，通过电机6可驱动收卷辊7转动，从而使收卷辊7快速收卷无纺布。
[0024]进一步的，针对上述所设置的限位辊9，在其外壁可补充设置海绵套，且海绵套的外壁设置有防滑凸纹，基于此，通过海绵套可减小限位辊9对无纺布的硬性挤压，从而防止无纺布发生损伤。
[0025]进一步的，针对上述所设置的台体3，在其底部可补充设置减震垫板，且减震垫板的底部设置有凸起，基于此，减震垫板具有减震的作用。
[0026]参照图2
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图3，在本技术中，提供进一步的实施方式，无纺布加工用智能分卷装置还包括连接组件，且连接组件包括：开设于固定座10顶侧的插槽18以及对称开设于固定座10顶部两侧的腔槽19；固定座10的顶部靠近腔槽19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用智能分卷装置，其特征在于，包括：台体(3)，所述台体(3)的顶部固定有支撑臂(1)，且台体(3)的一端设置有放料辊(2)，所述台体(3)的另一端连接有收卷辊(7)；所述支撑臂(1)的内侧顶端通过支柱对称设置有两个引导轮(5)，所述台体(3)的顶部中间固定有切割台(4)；切割组件，所述切割组件包括固定于支撑臂(1)上的气缸(11)和设置于气缸(11)上的活塞杆(12)；所述活塞杆(12)相对于气缸(11)的一端连接有固定座(10)，且固定座(10)的底部固定有切刀(8)；限位组件，所述限位组件包括对称铰接于固定座(10)两侧的支撑架(13)以及对称开设于固定座(10)底部两侧的滑槽(17)；其中所述滑槽(17)的内部一端固定有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端安装有滑块(16)，所述滑块(16)与第一弹簧(14)之间贯穿有固定杆(20)，且固定杆(20)的两端均与固定座(10)固定连接；所述支撑架(13)的底端通过转轴转动连接有限位辊(9)，且支撑架(13)与滑块(16)之间铰接有连杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用智能分卷装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨红波，杨志，吕殿明，管士强，刘兵，
申请(专利权)人：黑龙江臻莱新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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