一种多工位夹持平台制造技术

本申请涉及一种多工位夹持平台，涉及数控机床的技术领域，包括机架，所述的机架设有旋转台，所述的旋转台上设有多个夹持机构，所述的夹持机构包括驱动件和夹持组件，所述的驱动件用以驱动所述的夹持组件转动，所述的夹持组件用于夹持工件。本申请具有加工效率较高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位夹持平台


[0001]本申请涉及数控机床的
，尤其是涉及一种多工位夹持平台。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
[0003]现有的数据孔机床大多采用的为单工位夹持的模式，因此使得加工效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种多工位夹持平台，其具有加工效率较高的优点。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种多工位夹持平台，包括机架，所述的机架设有旋转台，所述的旋转台上设有多个夹持机构，所述的夹持机构包括驱动件和夹持组件，所述的驱动件用以驱动所述的夹持组件转动，所述的夹持组件用于夹持工件。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用中，由于旋转台上设有多个夹持组件，因此当一被夹持组件所夹持的工件被加工完成后，旋转台带动夹持机构转动，使得另一待加工的工件移动至刀头处，且由于驱动件能够驱动夹持组件转动，因此能够对工件的不同面进行加工，从而能够使得对工件的加工效率更高。
[0008]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的旋转台包括支撑板和分隔板，所述的夹持组件安装在所述的支撑板上，所述的分隔板和所述的支撑板相连接用于对相邻的夹持机构进行分隔。
[0009]通过采用上述技术方案，分隔板的存在使得，在对工件进行加工时，能够有效降低加工时所产生的废屑溅射至相邻的工件上的概率。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的夹持组件包括安装板和固定安装在安装板两侧的安装台，所述的安装板用于安装夹持件，所述的安装台和所述的旋转台转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在使用时，安装台带动安装板转动，从而达到带动工件转动的目的。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的旋转台的转动轴线水平设置。
[0013]通过采用上述技术方案，因此在使用中，工件会绕转动轴线转动，在转动过程中，工件会发生翻转，进而使得工件上附着的废屑更易从工件上脱落。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的夹持机构有两组，远离刀头的安装板与水平面的间距小于靠近刀头的安装板与水平面的间距。
[0015]通过采用上述技术方案，在使用过程中，由于远离刀头的安装板距离水平面的间距更小，因此更便于操作人员对工件进行拿取。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的安装台上还设有安装座，所述的安装板和所述的安装座可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在使用中，安装板和安装座可拆卸连接，使得操作更为便捷。
附图说明
[0018]图1是本申请结构示意图。
[0019]图2是本申请剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、机架；2、旋转台；21、支撑板；22、分隔板；3、夹持机构；31、夹持组件；311、安装台；312、安装板；313、安装座。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0022]参照图1和图2，为本申请公开的一种多工位夹持平台，包括机架1，机架1上设有旋转台2，旋转台2包括支撑板21和分隔板22，支撑板21呈圆板状且固定安装在分隔板22的两侧，分隔板22将支撑板21分隔为对称的半圆。支撑板21和机架1转动连接，支撑板21可被电机驱动转动，也可由DD直驱电机进行驱动。支撑板21竖直设置，支撑板21的旋转轴线为过两个支撑板21的圆心的水平线。分隔板22的宽度和支撑板21的直径相等。旋转台2上还设有多个夹持机构3，在本实施例中，夹持机构3有两个，且分别位于分隔板22的两侧。夹持机构3包括驱动件和夹持组件31，夹持组件31包括安装板312和安装台311，安装台311有两个且分别转动连接在支撑板21上，安装台311上还设有安装座313，安装座313和安装板312通过螺栓实现可拆卸连接，安装板312上通过螺栓可拆卸安装有用于夹持工件的夹持件，例如气缸或电动推杆或夹爪等夹持件，不同的生产线需要对不同的工件进行夹持，因此可拆卸更换的夹持件适用于不同的生产线。驱动件安装在支撑板21上用于驱动安装座313转动。在本实施例中，驱动件可为DD直驱电机。远离刀头的安装板312与水平面的间距小于靠近刀头的安装板312与水平面的间距。
[0023]本实施例的实施原理为：在使用中，两个安装板312上的夹具均夹持有工件，靠近刀头一侧的工件被加工，当加工完成后，支撑板21转动，使得加工完成的工件移动至远离刀头的一侧，此时，未被加工的工件移动至靠近刀头的一侧，加工完成的工件在移动过程中会翻转向下，使得工件上的废屑更易脱落，随后驱动件驱动工件再次翻转，恢复正常位置，便于操作人员更换，因此使得工作效率大大提高。
[0024]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位夹持平台，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)设有旋转台(2)，所述的旋转台(2)上设有多个夹持机构(3)，所述的夹持机构(3)包括驱动件和夹持组件(31)，所述的驱动件用以驱动所述的夹持组件(31)转动，所述的夹持组件(31)用于夹持工件。2.根据权利要求1所述的一种多工位夹持平台，其特征在于：所述的旋转台(2)包括支撑板(21)和分隔板(22)，所述的夹持组件(31)安装在所述的支撑板(21)上，所述的分隔板(22)和所述的支撑板(21)相连接用于对相邻的夹持机构(3)进行分隔。3.根据权利要求1所述的一种多工位夹持平台，其特征在于：所述的夹持组件(31)包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：江苏华力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：