具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉，包括含有燃烧器的全预混燃气燃烧系统；燃烧器燃烧后产生的烟气输入气

【技术实现步骤摘要】
具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉


[0001]本技术涉及采暖炉制造
，特别涉及具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉。

技术介绍

[0002]现有采暖炉制造技术在生活热水使用或者零冷水功能运转的过程中，采暖功能会暂时停止，在热水使用时间过长时，由于采暖停止供热时间长而造成室内温度下降明显。
[0003]而且，现有采暖炉在热水功能或者零冷水功能频繁的运转和停止的过程中，会造成室内温度波动，用户使用的舒适性体验不佳。
[0004]因此，如何使采暖炉具有更高的燃烧效率和烟气余热回收能力，能够采暖热水同时使用成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术提供具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉，实现的目的是具备零冷水和采暖热水同时使用的功能，具有更高的燃烧效率和烟气余热回收能力，更适应当前节能减排的环境需求，能够采暖热水同时使用，能够通过智能控制三通阀的步进位置，减小热水使用时采暖功能暂时关闭造成的采暖舒适性影响。
[0006]为实现上述目的，本技术公开了具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉，包括全预混燃气燃烧系统；所述全预混燃气燃烧系统包括燃烧器，以及依次与所述燃烧器连接的风机和文丘里预混装置；
[0007]所述文丘里预混装置用于对燃气和空气进行混合；
[0008]所述风机用于将所述文丘里预混装置内混合后的所述燃气和所述空气抽出并输入所述燃烧器；
[0009]所述燃烧器燃烧后产生的烟气输入气
‑<br/>水热交换器，通过所述气
‑
水热交换器与采暖水循环系统内的采暖水进行热交换；
[0010]所述气
‑
水热交换器的进口与所述采暖水循环系统的回水端连接，获取完成放热后返回的所述采暖水，并且通过进水三通阀与水
‑
水交换器中放热部分的出口连接，通过所述进水三通阀控制所述水
‑
水交换器中放热部分的出口与所述气
‑
水热交换器的进口的连通和断开；
[0011]所述气
‑
水热交换器向外输出采暖水的出口通过三通管与所述水
‑
水交换器中放热部分的进口连接；
[0012]所述水
‑
水交换器用于将所述采暖水与生活用水进行热交换，加热所述生活用水；
[0013]所述生活用水在包括热水循环泵的生活用水循环管路内循环；
[0014]所述生活用水循环管路通过外部敷设的循环管路，设置循环加热装置实现零冷水输出。
[0015]优选的，所述燃烧器燃烧后产生的烟气在经过所述气
‑
水热交换器的一次换热和
二次冷凝换热后形成低温烟气，最后通过所述燃烧器顶部的排烟口排出。
[0016]优选的，所述气
‑
水热交换器和所述进水三通阀之间的管路设有采暖循环泵，用于向所述气
‑
水热交换器中输入所述采暖水。
[0017]优选的，所述生活用水包括输入所述水
‑
水交换器中吸热部分的加热支路，以及与所述加热支路并联的冷水支路；
[0018]所述加热支路和所述冷水支路的输入口均依次与热水循环泵，以及调节阀连接，输出口均与旁通伺服阀连接。
[0019]优选的，所述水
‑
水交换器中吸热部分的出口设有板换温度传感器；所述旁通伺服阀的输出口设有热水出水温度传感器；
[0020]所述生活用水输入所述加热支路和所述冷水支路的总管设有进水温度传感器；
[0021]所述热水出水温度传感器和所述进水温度传感器的差值用于计算热水所需的热负荷；
[0022]所述板换温度传感器和所述热水出水温度传感器均与控制所述旁通伺服阀开度的控制器连接，根据所述板换温度传感器采集温度和所述热水出水温度传感器采集温度之间的差控制所述旁通伺服阀的开度。
[0023]优选的，所述气
‑
水热交换器的所述采暖水输入端和输出端分别设有采暖出水温度传感器和采暖回水温度传感器；
[0024]所述采暖出水温度传感器和所述采暖回水温度传感器所采集到的温度之间的差用于与用户设定的采暖温度进行对比，以计所述全预混燃气燃烧系统所需的热负荷。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]本技术相较于普通大气式燃烧的采暖炉而言，具有更高的燃烧效率和烟气余热回收能力，更适应当前节能减排的环境需求，能够采暖热水同时使用，能够通过智能控制三通阀的步进位置，减小热水使用时采暖功能暂时关闭造成的采暖舒适性影响。
[0027]本技术备零冷水和采暖热水同时使用功能的采暖炉可以有效减少采暖循环的频繁启停，在改善热水使用舒适性的同时，减小热水使用时采暖功能暂时关闭造成的采暖舒适性影响。
[0028]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0029]图1示出本技术一实施例中全预混燃气燃烧系统的结构示意图。
[0030]图2示出本技术一实施例的结构示意图。
[0031]图3示出本技术一实施例作为采暖功能使用时的状态示意图。
[0032]图4示出本技术一实施例作为生活热水功能使用时的状态示意图。
[0033]图5示出本技术一实施例作为采暖热水同时使用时的状态示意图。
具体实施方式
[0034]实施例
[0035]如图1和图2所示，具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉，包括全预混燃气燃
烧系统；全预混燃气燃烧系统包括燃烧器14，以及依次与燃烧器14连接的风机13和文丘里预混装置12；
[0036]文丘里预混装置12用于对燃气和空气进行混合；
[0037]风机13用于将文丘里预混装置12内混合后的燃气和空气抽出并输入燃烧器14；
[0038]燃烧器14燃烧后产生的烟气输入气
‑
水热交换器24，通过气
‑
水热交换器24与采暖水循环系统内的采暖水进行热交换；
[0039]气
‑
水热交换器24的进口与采暖水循环系统的回水端连接，获取完成放热后返回的采暖水，并且通过进水三通阀21与水
‑
水交换器34中放热部分的出口连接，通过进水三通阀21控制水
‑
水交换器34中放热部分的出口与气
‑
水热交换器24的进口的连通和断开；
[0040]气
‑
水热交换器24向外输出采暖水的出口通过三通管与水
‑
水交换器34中放热部分的进口连接；
[0041]水
‑
水交换器34用于将采暖水与生活用水进行热交换，加热生活用水；
[0042]生活用水在包括热水循环泵33的生活用水循环管路内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉，包括全预混燃气燃烧系统；其特征在于：所述全预混燃气燃烧系统包括燃烧器(14)，以及依次与所述燃烧器(14)连接的风机(13)和文丘里预混装置(12)；所述文丘里预混装置(12)用于对燃气和空气进行混合；所述风机(13)用于将所述文丘里预混装置(12)内混合后的所述燃气和所述空气抽出并输入所述燃烧器(14)；所述燃烧器(14)燃烧后产生的烟气输入气
‑
水热交换器(24)，通过所述气
‑
水热交换器(24)与采暖水循环系统内的采暖水进行热交换；所述气
‑
水热交换器(24)的进口与所述采暖水循环系统的回水端连接，获取完成放热后返回的所述采暖水，并且通过进水三通阀(21)与水
‑
水交换器(34)中放热部分的出口连接，通过所述进水三通阀(21)控制所述水
‑
水交换器(34)中放热部分的出口与所述气
‑
水热交换器(24)的进口的连通和断开；所述气
‑
水热交换器(24)向外输出采暖水的出口通过三通管与所述水
‑
水交换器(34)中放热部分的进口连接；所述水
‑
水交换器(34)用于将所述采暖水与生活用水进行热交换，加热所述生活用水；所述生活用水在包括热水循环泵(33)的生活用水循环管路内循环；所述生活用水循环管路通过外部敷设的循环管路，设置循环加热装置实现零冷水输出。2.根据权利要求1所述的具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉，其特征在于，所述燃烧器(14)燃烧后产生的烟气在经过所述气
‑
水热交换器(24)的一次换热和二次冷凝换热后形成低温烟气，最后通过所述燃烧器(14)顶部的排烟口排出。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光杰，
申请(专利权)人：上海林内有限公司，
类型：新型
国别省市：