本实用新型专利技术公开一种麦芽生产用料水混合下料装置，包括箱体、第一输送管、第二输送管、搅拌杆、隔板、通管、电加热箱、抽取管、吸泵和水箱，所述箱体的顶部设有电机箱，所述电机箱的下端设有转动轴，所述转动轴与所述搅拌杆相连接，所述电机箱的左侧设有第一输送管，所述电机箱的右侧设有第二输送管，所述箱体的右侧设有所述电加热箱，所述箱体的左侧设有抽取管，所述抽取管与所述箱体之间设有所述吸泵，所述箱体的内部设有所述隔板，所述隔板的下端设有通管，所述箱体的后面设有所述水箱，所述水箱的下端设有清理窗。本实用新型专利技术通过设有抽取管和吸泵，能够随时将麦芽生产用料水混合液抽取出来进行检测。出来进行检测。出来进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种麦芽生产用料水混合下料装置
[0001]本技术涉及混合装置领域，具体涉及一种麦芽生产用料水混合下料装置。
技术介绍
[0002]麦芽，中药名，多生长在北方区域，麦芽是大麦的成熟果实经发芽干燥的炮制加工品，将麦粒用水浸泡后，保持适宜温、湿度，待幼芽长至约5mm时，晒干或低温干燥，麦芽可以通过发酵等工艺制造啤酒和药物，而在麦芽原料生产的过程，为了增加对麦芽原料加工的效率，在麦芽原料加工的时候都会采用搅拌混合的方式加快麦芽的加工效率。
[0003]传统的麦芽混合装置不能对混合后的麦芽混合液体进行抽检，从而降低了使用效果。
[0004]由此可见，需要提供一种麦芽生产用料水混合下料装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种麦芽生产用料水混合下料装置，以解决传统的麦芽混合装置不能对混合后的麦芽混合液体进行抽检的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种麦芽生产用料水混合下料装置，包括箱体、第一输送管、第二输送管、搅拌杆、隔板、通管、电加热箱、抽取管、吸泵和水箱，所述箱体的顶部设有所述电机箱，所述电机箱的下端设有转动轴，所述转动轴与所述搅拌杆相连接，电机箱用于带动搅拌杆转动，对输送到箱体内部的麦芽原料和水进行充分的搅拌，所述电机箱的左侧设有第一输送管，第一输送管用于输送麦芽原料，所述电机箱的右侧设有第二输送管，第二输送管用于输送水，所述箱体的右侧设有所述电加热箱，当温度传感器监测到箱体内部的温度过低时，PLC1200控制器控制电加热箱工作，进行加热，所述箱体的左侧设有抽取管，所述抽取管与所述箱体之间设有所述吸泵，两个吸泵能够将位于隔板上面的正在搅拌的麦芽混合液和隔板下面的搅拌好的麦芽混合液抽取出来进行检测，所述箱体的内部设有所述隔板，所述隔板的下端设有通管，所述箱体的后面设有所述水箱，所述水箱的下端设有清理窗，打开清理窗方便对箱体进行清洗工作。
[0008]做为本技术的一种优选技术方案，所述电加热箱上设有加热板，加热板安装通过固定钉固定在所述箱体的右内壁上，所述箱体的左内部上设有温度传感器，用于监测箱体内部的温度状况。
[0009]做为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的正面设有 PLC1200控制器，所述PLC1200控制器上设有控制按键，所述PLC1200 控制器的右侧设有观察窗，所述观察窗由钢化玻璃制成，方便工作人员观察箱体内部的麦芽混合液，所述观察窗的下端设有输出管，便于将搅拌好的麦芽液体输出，所述输出管的下端口处设有螺纹，所述输出管上拧有管帽。
[0010]做为本技术的一种优选技术方案，所述抽取管上设有第一电磁阀，所述箱体的左侧焊有支撑板，所述支撑板的上端设有取样盒，所述取样盒位于所述抽取管的正下方，
所述抽取管的右端口伸入到所述箱体的内部。
[0011]做为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的背部设有压泵，所述水箱上设有导水管，导水管伸入到所述箱体的内部与高压水喷射器相连接，高压水喷射器上设有喷孔，当箱体需要进行清洗时，压泵将水箱中的水通过导水管压入高压水喷射器中，高压水喷射器将高压水从喷孔中喷射出来，对箱体进行冲洗。
[0012]做为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的左右两侧采用倾斜设计，所述通管上设有第二电磁阀，所述清理窗上设有把手。
[0013]做为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部设有支撑柱，所述箱体的顶部设有吊运环。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]1.本技术通过在箱体的左侧设有抽取管，抽取管与箱体之间设有吸泵，抽取管上设有第一电磁阀，箱体的左侧焊有支撑板，支撑板的上端设有取样盒，取样盒位于抽取管的正下方，抽取管的右端口伸入到箱体的内部，两个吸泵能够将位于隔板上面的正在搅拌的麦芽混合液和隔板下面的搅拌好的麦芽混合液抽取出来进行检测，提高了该装置的使用效果。
[0016]2.本技术通过在箱体的顶部设有电机箱，电机箱的下端设有转动轴，转动轴与搅拌杆相连接，电机箱的左侧设有第一输送管，电机箱的右侧设有第二输送管，能够对输送到箱体内部的麦芽原料和水进行充分的搅拌，提高了该装置的使用性。
[0017]3.本技术通过在水箱的背部设有压泵，水箱上设有导水管，导水管伸入到箱体的内部与高压水喷射器相连接，高压水喷射器上设有喷孔，当箱体需要进行清洗时，压泵将水箱中的水通过导水管压入高压水喷射器中，高压水喷射器将高压水从喷孔中喷射出来，对箱体进行冲洗，提高了该装置的使用性。
[0018]简而言之，本申请技术方案通过设置了箱体、第一输送管、第二输送管、搅拌杆、隔板、通管、电加热箱、抽取管、吸泵和水箱，解决了传统的麦芽混合装置不能对混合后的麦芽混合液体进行抽检的问题。
[0019]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0020]图1为本技术的等轴测面结构示意图；
[0021]图2为本技术的后视面结构示意图；
[0022]图3为本技术的右视面结构示意图；
[0023]图4为本技术的前视面剖切结构示意图。
[0024]图中：1、电机箱；2、第一输送管；3、吊运环；4、箱体；5、PLC1200 控制器；6、控制按键；7、观察窗；8、输出管；9、第二输送管；10、水箱；11、压泵；12、电加热箱；13、清理窗；14、把手；15、支撑柱；16、支撑板；17、取样盒；18、抽取管；19、吸泵；20、第一电磁阀；21、转动轴；22、搅拌杆；23、高压水喷射器；24、隔板；25、通管；26、第二电磁阀。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麦芽生产用料水混合下料装置，包括箱体(4)、第一输送管(2)、第二输送管(9)、搅拌杆(22)、隔板(24)、通管(25)、电加热箱(12)、抽取管(18)、吸泵(19)和水箱(10)，其特征在于：所述箱体(4)的顶部设有电机箱(1)，所述电机箱(1)的下端设有转动轴(21)，所述转动轴(21)与所述搅拌杆(22)相连接，所述电机箱(1)的左侧设有第一输送管(2)，所述电机箱(1)的右侧设有第二输送管(9)，所述箱体(4)的右侧设有所述电加热箱(12)，所述箱体(4)的左侧设有抽取管(18)，所述抽取管(18)与所述箱体(4)之间设有所述吸泵(19)，所述箱体(4)的内部设有所述隔板(24)，所述隔板(24)的下端设有通管(25)，所述箱体(4)的后面设有所述水箱(10)，所述水箱(10)的下端设有清理窗(13)。2.根据权利要求1所述的一种麦芽生产用料水混合下料装置，其特征在于：所述电加热箱(12)上设有加热板，加热板安装通过固定钉固定在所述箱体(4)的右内壁上，所述箱体(4)的左内部上设有温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种麦芽生产用料水混合下料装置，其特征在于：所述箱体(4)的正面设有PLC1200控制器(5)，所述PLC1200控制器(5)上设有控...
【专利技术属性】
技术研发人员：任庆友，刘永恒，
申请(专利权)人：粤海永顺泰昌乐麦芽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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