一种带热管内循环污泥烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带热管内循环污泥烘干装置，包括：机体，机体内部设置有具有刮料功能的刮料结构，机体内部连接有搅拌结构，搅拌结构下方连接有通料结构；刮料结构用以对装置内部表面的污泥进行刮除，其中，刮料结构还包括：安装板，一侧与所述搅拌结构连接；刮料板，一侧与所述安装板连接，另一侧与所述机体内部相贴合。该装置通过控制面板控制驱动箱进行工作，带动搅拌柱和搅拌杆对污泥进行搅拌，搅拌杆会带动安装板进行转动，通过安装板带动两个刮料板将机体内壁粘粘的污泥进行及时刮除，再通过两个刮料板下方的推料板对导料板上方粘粘的污泥进行及时刮除，使得污泥不会在机体内壁堆积，增强了装置的工作效率。增强了装置的工作效率。增强了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带热管内循环污泥烘干装置


[0001]本技术涉及干化机
，尤其涉及一种带热管内循环污泥烘干装置。

技术介绍

[0002]污泥处理：对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程。污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。由于我国污水厂在建设过程中，长期以来“重水轻泥”，我国城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化处理。据统计，约80％污水厂建有污泥的浓缩脱水设施，达到了一定程度的减量化；约有80％的污泥未经稳定化处理，污泥中含有恶臭物质、病原体、持久性有机物等污染物从污水转移到陆地，导致污染物进一步扩散，使得已经建成投运的大污水处理设施的环境减排效益大打折扣。据统计，目前处置方式中，土地填埋占63.0％、污泥好氧发酵+农用约占13.5％、污泥自然干化综合利用占5.4％、污泥焚烧占1.8％、污泥露天堆放和外运各占1.8％和14.4％。事实上，土地填埋、露天堆放和外运的污泥绝大部分属于随意处置，真正实现安全处置的比例不超过20％。
[0003]现有的污泥烘干装置在对污泥进行烘干时，机体内部表面容易粘粘一些污泥，不及时处理会在机体内壁堆积，导致机体内部污泥流动速率降低，影响装置的工作效率，并且装置在下料过程中，烘干后的污泥在出口处容易发生堵塞，影响排料的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中塑料颗粒生产用高速混合机在工作时存在的上述问题，现提供一种旨在能及时清理机体内壁粘粘的污泥，排料效率高的一种带热管内循环污泥烘干装置。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种带热管内循环污泥烘干装置，包括：
[0007]机体，所述机体内部设置有具有刮料功能的刮料结构，所述机体内部连接有搅拌结构，所述搅拌结构下方连接有通料结构；
[0008]所述刮料结构用以对装置内部表面的污泥进行刮除，其中，所述刮料结构还包括：
[0009]安装板，一侧与所述搅拌结构连接；
[0010]刮料板，一侧与所述安装板连接，另一侧与所述机体内部相贴合；
[0011]推料板，上方与所述刮料板连接。
[0012]优选的，所述搅拌结构位于机体内部，所述搅拌结构还包括：
[0013]驱动箱，上方与所述机体连接；
[0014]搅拌柱，上方与所述驱动箱连接；
[0015]搅拌杆，一端与所述搅拌柱连接，另一端与所述安装板连接。
[0016]优选的，所述通料结构位于搅拌结构下方，所述通料结构还包括：
[0017]连接板，上方与所述搅拌柱连接；
[0018]通料杆，上方与所述连接板连接；
[0019]通料头，上方与所述通料杆连接。
[0020]优选的，所述机体外表面设置有红外加热箱，所述红外加热箱内部设置有红外加热管，所述红外加热管设置有多个。
[0021]优选的，所述机体外部设置有蒸汽发生器和加压泵，所述蒸汽发生器与加压泵一侧连接，所述加压泵另一侧与机体连接。
[0022]优选的，所述机体上方设置有进料口，所述机体下方设置有出料口，所述进料口设置有两个。
[0023]优选的，所述机体内部设置有导料板，所述导料板表面与推料板相贴合。
[0024]优选的，所述刮料结构设置有两个。
[0025]优选的，所述搅拌杆设置有多个。
[0026]优选的，所述通料杆和通料头各设置有三个。
[0027]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0028](1)本技术通过设置有刮料结构，当装置工作时，通过控制面板控制驱动箱进行工作，带动搅拌柱和搅拌杆对污泥进行搅拌，搅拌杆会带动安装板进行转动，通过安装板带动两个刮料板将机体内壁粘粘的污泥进行及时刮除，再通过两个刮料板下方的推料板对导料板上方粘粘的污泥进行及时刮除，使得污泥不会在机体内壁堆积，增强了装置的工作效率；
[0029](2)本技术通过设置有通料结构，通过搅拌柱可以带动其下方的连接板进行转动，连接板会带动其下方的三个通料杆和通料头进行工作，当装置在进行下料时，通料杆和通料头会对其下方的污泥就行搅拌，防止污泥堆积，加快通料杆和通料头下方的污泥由出料口排出，避免了装置在下料过程中，烘干后的污泥在出口处容易发生堵塞，影响排料的效率。
附图说明
[0030]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0031]图1为本技术的一种较佳实施例的结构示意图；
[0032]图2为本技术的剖视图；
[0033]图3为本技术刮料结构的局部示意图；
[0034]图4为本技术通料结构的局部示意图。
[0035]上述附图标记表示：
[0036]1、机体；2、刮料结构；3、搅拌结构；4、通料结构；5、红外加热箱；6、红外加热管；7、蒸汽发生器；8、加压泵；9、进料口；10、出料口；11、导料板；201、安装板；202、刮料板；203、推料板；31、驱动箱；32、搅拌柱；33、搅拌杆；41、连接板；42、通料杆；43、通料头。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0039]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种带热管内循环污泥烘干装置，包括：机体1，机体1内部设置有具有刮料功能的刮料结构2，机体1内部连接有搅拌结构3，搅拌结构3下方连接有通料结构4；刮料结构2用以对装置内部表面的污泥进行刮除，其中，刮料结构2还包括：安装板201，一侧与搅拌结构3连接；刮料板202，一侧与安装板201连接，另一侧与机体1内部相贴合；推料板203，上方与刮料板202连接；通过搅拌杆33会带动安装板201进行转动，通过安装板201带动两个刮料板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带热管内循环污泥烘干装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)内部设置有具有刮料功能的刮料结构(2)，所述机体(1)内部连接有搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)下方连接有通料结构(4)；所述刮料结构(2)用以对装置内部表面的污泥进行刮除，其中，所述刮料结构(2)还包括：安装板(201)，一侧与所述搅拌结构(3)连接；刮料板(202)，一侧与所述安装板(201)连接，另一侧与所述机体(1)内部相贴合；推料板(203)，上方与所述刮料板(202)连接。2.根据权利要求1所述的一种带热管内循环污泥烘干装置，其特征在于，所述搅拌结构(3)位于机体(1)内部，所述搅拌结构(3)还包括：驱动箱(31)，上方与所述机体(1)连接；搅拌柱(32)，上方与所述驱动箱(31)连接；搅拌杆(33)，一端与所述搅拌柱(32)连接，另一端与所述安装板(201)连接。3.根据权利要求2所述的一种带热管内循环污泥烘干装置，其特征在于，所述通料结构(4)位于搅拌结构(3)下方，所述通料结构(4)还包括：连接板(41)，上方与所述搅拌柱(32)连接；通料杆(42)，上方与所述连接板(41)连接；通料头(43)，上方与所述通料杆(42)连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道广，田建强，张文标，
申请(专利权)人：同臣环保装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：