一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备，涉及搅拌设备技术领域，包括底板，所述底板上端面一侧设有转动座，所述底板上方设有搅拌桶，所述搅拌桶下端一侧与转动座转动连接，所述底板上端面还设有用于驱动搅拌桶沿转动座进行转动的驱动组件；本实用新型专利技术通过设置的螺纹套、往复螺杆、滑动杆、搅拌轴和搅拌片，可在使用时对搅拌桶内进行搅拌，且在往复螺杆和螺纹套的作用下，可实现搅拌轴和搅拌片旋转的同时进行上下移动，进而可有效的对搅拌桶内部的物料进行充分混合，有效的解决了传统搅拌设备容易出现分层的情况。统搅拌设备容易出现分层的情况。统搅拌设备容易出现分层的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体是一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]在酵母发酵浓缩液的生产中需要对各种物料进行混合，现有的混合传统的混合方式一般均是利用搅拌轴旋转来实现各种物料的混合，但是现有的混合方式在搅拌时，搅拌片均在同一水平高度进行旋转，而这种方式在对物料混合时容易出现分层的现象，同时现有的搅拌设备在使用完成后，由于排料口与入料口都相对较小，在对搅拌设备内部附着的物料进行清理时会十分的不方便。
[0003]针对上述所提到的问题，我们提供了一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备，包括底板，所述底板上端面一侧设有转动座，所述底板上方设有搅拌桶，所述搅拌桶下端一侧与转动座转动连接，所述底板上端面还设有用于驱动搅拌桶沿转动座进行转动的驱动组件；
[0007]所述底板上端另一侧固定连接有固定立柱，固定立柱上端面靠近搅拌桶的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑槽内设有用于驱动限位滑块进行上下移动的升降组件；
[0008]所述限位滑块上固定连接有桶盖，桶盖上设有用于对搅拌桶内部进行搅拌的搅拌组件。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
>[0010]在一种可选方案中：所述驱动组件包括安装座，所述安装座固定连接在底板上端面靠近固定立柱的一侧两端位置，所述安装座内均转动连接有电动缸，所述电动缸输出端与搅拌桶底部靠近中间的位置转动连接。
[0011]在一种可选方案中：所述升降组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在限位滑槽内部，所述限位滑槽与限位滑块螺纹连接，所述固定立柱上端面安装有用于驱动螺纹杆进行转动的第一电机。
[0012]在一种可选方案中：所述搅拌组件包括螺纹套，所述螺纹套安装在桶盖位置，所述桶盖位于螺纹套两侧的位置均固定连接有滑动杆，两个滑动杆上均滑动连接有滑动座，两个滑动座之间固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆与螺纹套螺纹连接，所述往复螺杆下端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有若干个搅拌片。
[0013]在一种可选方案中：所述桶盖下端面边缘位置设有密封圈。
[0014]在一种可选方案中：所述底板下端面四个角均安装有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。
[0015]在一种可选方案中：所述搅拌桶底部一侧还设有排料口，所述排料口上设有封口塞。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过设置的螺纹套、往复螺杆、滑动杆、搅拌轴和搅拌片，可在使用时对搅拌桶内进行搅拌，且在往复螺杆和螺纹套的作用下，可实现搅拌轴和搅拌片旋转的同时进行上下移动，进而可有效的对搅拌桶内部的物料进行充分混合，有效的解决了传统搅拌设备容易出现分层的情况。
[0018]2、本技术通过设置的驱动组件可在使用时驱动搅拌桶沿转动座进行转动，同时配合可分离的桶盖，进而可将搅拌桶水平放置，进而可在搅拌工作完成后对搅拌桶内部进行清理，使用方便，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中桶盖关闭时的结构示意图。
[0021]图3为本技术中驱动组件的结构示意图。
[0022]图4为本技术中搅拌桶旋转后的结构示意图。
[0023]图5为本技术中限位滑槽的内部截面结构示意图。
[0024]图6为本技术中万向轮安装时的结构示意图。
[0025]其中：1、底板；2、电动缸；3、固定立柱；4、限位滑槽；5、限位滑块；6、第一电机；7、滑动座；8、第二电机；9、滑动杆；10、往复螺杆；11、桶盖；12、搅拌轴；13、搅拌片；14、搅拌桶；15、排料口；16、转动座；17、安装座；18、螺纹套；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0027]在一个实施例中，如图1
‑
图3所示，一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备，包括底板1、驱动组件、升降组件和搅拌组件，所述底板1下端面四个角均安装有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子；通过设置的万向轮可便于对设备进行移动，大大提高了设备的灵活性，使得在使用上更加的方便；所述底板1上端面一侧设有转动座16，所述底板1上方设有搅拌桶14，所述搅拌桶14下端一侧与转动座16转动连接，所述底板1上端另一侧固定连接有固定立柱3，固定立柱3上端面靠近搅拌桶14的一侧开设有限位滑槽4，所述限位滑槽4内滑动连接有限位滑块5，所述限位滑块5上固定连接有桶盖11；所述桶盖11下端面边缘位置设有密封圈；设置的密封圈可提高桶盖11盖设在搅拌桶14上的密封性，所述搅拌桶底部一侧还设有排料口，所述排料口上设有封口塞。
[0028]在本实施例中，在使用时通过设置的升降组件可在使用时驱动桶盖11进行升降进而控制桶盖11的开启过关闭，设置的搅拌组件可在使用时对搅拌桶14内部物料进行搅拌，
使得物料能够均匀的混合在一起，通过设置的驱动组件可在使用时驱动搅拌桶14沿转动座16进行转动，进而可将搅拌桶14水平放置，进而可在搅拌工作完成后对搅拌桶14内部进行清理。
[0029]在一个实施例中，如图1和图2所示，所述驱动组件设在底板1上端面，用于驱动搅拌桶14沿转动座16进行转动，所述驱动组件包括安装座17，所述安装座17固定连接在底板1上端面靠近固定立柱3的一侧两端位置，所述安装座17内均转动连接有电动缸2，所述电动缸2输出端与搅拌桶14底部靠近中间的位置转动连接。
[0030]通过设置的电动缸2和安装座17可在使用时驱动搅拌桶14沿转动座16进行转动，同时配合可分离的桶盖11，进而可将搅拌桶14水平放置，进而可在搅拌工作完成后对搅拌桶14内部进行清理，使用方便，实用性强。
[0031]在一个实施例中，如图3所示，所述升降组件设在限位滑槽4内，用于驱动限位滑块5进行上下移动，所述升降组件包括螺纹杆19，所述螺纹杆19转动连接在限位滑槽4内部，所述限位滑槽4与限位滑块5螺纹连接，所述固定立柱3上端面安装有用于驱动螺纹杆19进行转动的第一电机6。
[0032]工作时，通过第一电机6驱动螺纹杆19进行转动，螺纹杆19转动带动限位滑块5进行上升或下降，限位滑块5移动带动桶盖11进行相应的运动，进而实现桶盖11的开启或关闭。
[0033]在一个实施例中，如图1所示，所述搅拌组件设在桶盖11上，用于对搅拌桶14内部进行搅拌，所述搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面一侧设有转动座(16)，所述底板(1)上方设有搅拌桶(14)，所述搅拌桶(14)下端一侧与转动座(16)转动连接，所述底板(1)上端面还设有用于驱动搅拌桶(14)沿转动座(16)进行转动的驱动组件；所述底板(1)上端另一侧固定连接有固定立柱(3)，固定立柱(3)上端面靠近搅拌桶(14)的一侧开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)内滑动连接有限位滑块(5)，所述限位滑槽(4)内设有用于驱动限位滑块(5)进行上下移动的升降组件；所述限位滑块(5)上固定连接有桶盖(11)，桶盖(11)上设有用于对搅拌桶(14)内部进行搅拌的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备，其特征在于，所述驱动组件包括安装座(17)，所述安装座(17)固定连接在底板(1)上端面靠近固定立柱(3)的一侧两端位置，所述安装座(17)内均转动连接有电动缸(2)，所述电动缸(2)输出端与搅拌桶(14)底部靠近中间的位置转动连接。3.根据权利要求1所述的一种酵母发酵浓缩液生产用搅拌设备，其特征在于，所述升降组件包括螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)转动连接在限位滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，张振，
申请(专利权)人：武汉京世达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：