耐火材料加工用粉尘回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了耐火材料加工用粉尘回收机构，包括箱体，所述箱体的上部贯穿安装有风机，所述箱体的内部底面贯穿安装有出尘管，且出尘管的一端端部安装有插板阀，所述箱体的两侧贯穿安装有进气管和进尘管，所述进气管和进尘管的侧壁均安装有单向阀，所述箱体的内部设置有隔板，且隔板的上部贯穿安装有多组滤袋，所述隔板的下部固定安装有盛放筒，所述箱体的端面安装有两组子母合页，且两组所述子母合页的一端端部固定安装有柜门，并且柜门的端面贯穿安装有透明玻璃。有益效果：本实用新型专利技术采用了盛放筒，通过设置的盛放筒，能够防止吸附的粉尘再次扬起，为耐火材料加工用粉尘回收机构的使用安全带来一种保障。机构的使用安全带来一种保障。机构的使用安全带来一种保障。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料加工用粉尘回收机构


[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体来说，涉及耐火材料加工用粉尘回收机构。

技术介绍

[0002]耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，耐火材料被用来制造炉、窑、垃圾焚化炉、核反应堆、坩埚、模具等，实际制备耐火材料时，需要将多种原料进行搅拌混合，此过程中，会产生大量粉尘，现多使用耐火材料加工用粉尘回收机构，完成粉尘的回收工作，实际使用具有工作效率高、操作简单和使用稳定等优点。
[0003]然而现有的耐火材料加工用粉尘回收机构，回收粉尘的过程中，部分粉尘会吸附在滤袋外壁，当操作工人拆卸或移动多组滤袋时，会导致多组滤袋晃动，此时吸附的粉尘会再次扬起，操作工人将此部分粉尘吸入肺部，会对自身造成伤害，为耐火材料加工用粉尘回收机构的使用安全带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了耐火材料加工用粉尘回收机构，能够防止吸附的粉尘再次扬起的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够防止吸附的粉尘再次扬起的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]耐火材料加工用粉尘回收机构，包括箱体，所述箱体的上部贯穿安装有风机，所述箱体的内部底面贯穿安装有出尘管，且出尘管的一端端部安装有插板阀，所述箱体的两侧贯穿安装有进气管和进尘管，所述进气管和进尘管的侧壁均安装有单向阀，所述箱体的内部设置有隔板，且隔板的上部贯穿安装有多组滤袋，所述隔板的下部固定安装有盛放筒，所述箱体的端面安装有两组子母合页，且两组所述子母合页的一端端部固定安装有柜门，并且柜门的端面贯穿安装有透明玻璃，所述透明玻璃的后方设置有两组清洁板。
[0010]进一步的，所述盛放筒的下部固定安装有固定孔板，所述隔板的上部设置有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部贯穿安装有调节螺栓，并且调节螺栓的一端端部固定安装有安装板，所述安装板的下部安装有橡胶板，所述安装板的侧壁固定安装有两组弧形板，所述箱体的内部固定安装有支撑滤网。
[0011]进一步的，所述螺纹通孔和调节螺栓螺纹连接。
[0012]进一步的，所述橡胶板的横截面尺寸大于固定孔板的内部横截面尺寸。
[0013]进一步的，所述安装板和两组所述弧形板的横截面尺寸之和小于盛放筒的内部横截面尺寸。
[0014]进一步的，所述透明玻璃的端面固定贯穿安装有套管，且套管的内部贯穿安装有工型杆，并且工型杆的侧壁套接安装有伸缩弹簧，两组所述清洁板的一端端部与工型杆的一端侧壁固定连接，两组所述清洁板的端面均安装有清洁海绵，所述工型杆的另一端侧壁固定安装有三组把手。
[0015]进一步的，所述箱体的下部固定安装有两组支撑板。
[0016]进一步的，所述箱体的一侧安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、风机和插板阀电性连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了耐火材料加工用粉尘回收机构，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了盛放筒，当需要使用耐火材料加工用粉尘回收机构时，利用螺纹通孔和调节螺栓螺纹连接，操作工人用手逆时针旋转调节螺栓，会带动安装板、橡胶板和两组弧形板旋转上移，当橡胶板移至预期高度时，利用控制面板使风机开始工作，风机可将进尘管内部的粉尘导入箱体内部，粉尘再通过支撑滤网和固定孔板，粉尘会被多组滤袋留下，当需要拆卸或移动多组滤袋时，操作工人用手顺时针旋转调节螺栓，会带动安装板、橡胶板和两组弧形板旋转下移，当橡胶板与固定孔板紧密接触时，可通过多组滤袋的开口处，向盛放筒的内部添加清水，当清水与粉尘接触后，粉尘重量增加，无法再次扬起，通过设置的盛放筒，能够防止吸附的粉尘再次扬起，为耐火材料加工用粉尘回收机构的使用安全带来一种保障。
[0020](2)、本技术采用了清洁板，当箱体内部的粉尘将透明玻璃覆盖时，操作工人用手前移三组把手，带动工型杆和两组清洁板同步前移，当两组清洁海绵被两组清洁板挤压变形时，利用套管，操作工人用手旋转三组把手，可带动工型杆、两组清洁板和两组清洁海绵同步旋转，两组清洁海绵可剐蹭透明玻璃后端面的粉尘，当清洁完毕后，操作工人松开三组把手，伸缩弹簧受自身弹力作用，始终抵触工型杆，保障两组清洁海绵能够将套管的开口端覆盖，通过设置的清洁板，无需安装电动清洁设备，就可清洁接触粉尘的透明玻璃，便于操作工人观察箱体内部工作情况，为耐火材料加工用粉尘回收机构的清洁工作带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的耐火材料加工用粉尘回收机构的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的耐火材料加工用粉尘回收机构的主视图；
[0024]图3是本技术提出的工型杆的立体图；
[0025]图4是本技术提出的透明玻璃的截面示意图；
[0026]图5是本技术提出的图1中A的放大图；
[0027]图6是本技术提出的图1中B的放大图。
[0028]图中：
[0029]1、箱体；2、风机；3、出尘管；4、插板阀；5、进气管；6、进尘管；7、单向阀；8、隔板；9、滤袋；10、盛放筒；11、子母合页；12、柜门；13、透明玻璃；14、清洁板；15、螺纹通孔；16、调节螺栓；17、安装板；18、弧形板；19、橡胶板；20、固定孔板；21、支撑滤网；22、套管；23、工型杆；24、清洁海绵；25、伸缩弹簧；26、把手。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了耐火材料加工用粉尘回收机构。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的耐火材料加工用粉尘回收机构，包括箱体1，箱体1的上部贯穿安装有风机2，箱体1的内部底面贯穿安装有出尘管3，且出尘管3的一端端部安装有插板阀4，箱体1的两侧贯穿安装有进气管5和进尘管6，进气管5和进尘管6的侧壁均安装有单向阀7，箱体1的内部设置有隔板8，且隔板8的上部贯穿安装有多组滤袋9，隔板8的下部固定安装有盛放筒10，箱体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料加工用粉尘回收机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上部贯穿安装有风机(2)，所述箱体(1)的内部底面贯穿安装有出尘管(3)，且出尘管(3)的一端端部安装有插板阀(4)，所述箱体(1)的两侧贯穿安装有进气管(5)和进尘管(6)，所述进气管(5)和进尘管(6)的侧壁均安装有单向阀(7)，所述箱体(1)的内部设置有隔板(8)，且隔板(8)的上部贯穿安装有多组滤袋(9)，所述隔板(8)的下部固定安装有盛放筒(10)，所述箱体(1)的端面安装有两组子母合页(11)，且两组所述子母合页(11)的一端端部固定安装有柜门(12)，并且柜门(12)的端面贯穿安装有透明玻璃(13)，所述透明玻璃(13)的后方设置有两组清洁板(14)。2.根据权利要求1所述的耐火材料加工用粉尘回收机构，其特征在于，所述盛放筒(10)的下部固定安装有固定孔板(20)，所述隔板(8)的上部设置有螺纹通孔(15)，且螺纹通孔(15)的内部贯穿安装有调节螺栓(16)，并且调节螺栓(16)的一端端部固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)的下部安装有橡胶板(19)，所述安装板(17)的侧壁固定安装有两组弧形板(18)，所述箱体(1)的内部固定安装有支撑滤网(21)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：康长州，康海州，
申请(专利权)人：巩义市富康炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：