一种精密机械安全加工平台制造技术

技术编号:35119830 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-05 09:48
本实用新型专利技术公开了一种精密机械安全加工平台,特别是涉及加工平台技术领域,精密机械安全加工平台,包括工作台、支撑柱、底座、夹持工具、升降杆以及保护罩,夹持工具位于工作台上方,升降杆顶端固定安装于工作台底部中心,支撑柱底部固定安装于底座上方,保护罩固定安装于支撑柱外部右侧,保护罩右侧中部活动插接有手摇杆,升降杆活动插接于支撑柱内部;本实用新型专利技术的有益效果在于:通过调节加工平台的高度,便于根据工作需要的不同做出调整,方便工作人员工作,同时分别通过齿块和卡块的卡接效果,使得加工平台更加牢固,解决加工平台因受到太大压力时下降导致工作不便的问题。到太大压力时下降导致工作不便的问题。到太大压力时下降导致工作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械安全加工平台


[0001]本技术涉及加工平台
,特别是涉及一种精密机械安全加工平台。

技术介绍

[0002]精密机械加工是一种精细化加工制造工艺,精细化程度代表着一个国家制造业的发展水平,精密机械加工是推动机械制造行业深化发展的重要条件,对增强国家综合国力,提升国家国际地位的关键支撑,新时代背景下,世界诸国对精密机械加工技术越来越重视,我国机加行业也要加快转变观念,大力发展精密工艺,推进节能减排,提升资源利用率,并增强机械加工制造后劲;
[0003]在机械加工过程中,除了使用常见的使用车床、钻床、铣床等设备对工件进行加工之外,对于一些较为精密或者简单的加工,通常是人为对工件进行机械加工的,人为对工件进行机械加工时,工件放置在工作台上,对工件进行擦拭、检测、测量、打磨等加工。
[0004]现有的大多数加工平台都不具备调节工作台高度的功能,由于工作需求以及工作人员身高的不同,在固定高度的加工平台上工作会有极大不便,影响工作效率以及质量,并且现有能够调节高度的加工平台存在不便调节高度、稳定性和支撑性较差等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密机械安全加工平台,方便省力的调节加工平台的高度,便于根据工作需要的不同做出加工平台高度的调整,方便工作人员工作,同时分别通过齿块和卡块的卡接效果,使得加工平台更加牢固,解决加工平台因受到太大压力时而下降导致工作不便的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精密机械安全加工平台,包括工作台、支撑柱、底座、夹持工具、升降杆以及保护罩,所述夹持工具位于工作台上方,所述升降杆顶端固定安装于工作台底部中心,所述支撑柱底部固定安装于底座上方,所述保护罩固定安装于支撑柱外部右侧;
[0007]所述保护罩右侧上方开设有推口,且所述推口内活动插接有L型推块,所述L型推块下方左侧开设有卡槽,且所述L型推块左端固定连接有齿块,所述保护罩外部右侧开设有位于推口下方的U型槽,且所述U型槽内壁左侧固定连接有弹簧,所述弹簧右方固定连接有卡块,所述保护罩右侧中部活动插接有手摇杆,所述手摇杆外部左侧固定套接有齿轮一,且所述齿轮一位于保护罩内部;
[0008]所述支撑柱内壁左侧通过轴承转动连接有传动轴,且所述传动轴右端贯穿支撑柱内壁右侧至外部且插入保护罩内部,所述传动轴外部左侧固定套接有传动齿轮,所述传动轴外部右端固定套接有齿轮二,且所述齿轮二位于保护罩内部;
[0009]所述升降杆活动插接于支撑柱内部,所述传动齿轮后方设置有与升降杆外部前方固定安装的齿板。
[0010]进一步的,所述底座下方粘连有防滑垫。
[0011]进一步的,所述手摇杆左端通过轴承与支撑柱外部右侧转动连接,且所述手摇杆右端套接有防滑套。
[0012]进一步的,所述齿轮一底部与齿轮二顶部啮合连接,所述传动齿轮后方与齿板前方啮合连接。
[0013]进一步的,所述卡块右侧下方呈凹口状且右侧顶部呈斜面状,且所述卡块与卡槽相适配。
[0014]进一步的,所述齿块位于齿轮一正上方,且所述齿块与齿轮一相适配。
[0015]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:当操作者需要对工座台进行升高时,先顺时针摇动手摇杆,同时固定套接于手摇杆外部左侧的齿轮一也会随之顺时针转动,齿轮二会被齿轮一带动进行逆时针转动,齿轮二会带动传动轴逆时针转动,接着传动轴带动传动齿轮进行逆时针转动,传动齿轮会使得齿板向上移动,齿板会带动升降杆沿着支撑柱内壁向上移动,同时工作台会受到升降杆向上的作用力而上升;
[0016]当工作台上升至所需的高度后,操作者便可向下推动L型推块,L型推块向下移动过程中,卡块卡入卡槽内,此时L型推块便被卡住且无法移动;
[0017]在L型推块向下移动时,L型推块会带动齿块一齐向下移动,最终齿块在L 型推块被卡块卡住停止移动时一同停止移动,此时齿块底部也将齿轮一顶部卡住;
[0018]当操作者需要将工作台高度向下降时,先沿着U型槽内侧按住卡块凹口面下端,使卡块完全移动至U型槽内,此时卡块退出卡槽,接着向上推动L型推块,同时齿板也随之向上移动,不再卡住齿轮一,最后便可逆时针摇动手摇杆,经过一系列传动,传动齿轮会顺时针转动,使得齿板向下移动,同时齿板带动升降杆一齐向下移动,随之工作台高度下降,将工作台下降至所需高度后,便可停止转动手摇杆,接着沿着推口向下推动型推块,使得齿块与齿轮一卡接,便完成对加工台下降的操作;
[0019]方便省力的调节加工平台的高度,便于根据工作需要的不同做出加工平台高度的调整,方便工作人员工作,由于齿块与齿轮一的卡接,所有齿轮之间都相互卡住无法转动,利于工作台能承受更大的压力而不导致工作台下降,同时卡块与L型推块卡接,进一步稳定了齿块与齿轮一的卡接,这样使得加工平台更加牢固,能够承受更大的压力且不下降。
附图说明
[0020]图1为本技术整体主视剖面示意图;
[0021]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图;
[0022]图3为本技术保护罩右视立体示意图;
[0023]图中:1

工作台、2

支撑柱、3

底座、4

夹持工具、5

升降杆、6

保护罩、 7

防滑垫、8

手摇杆、9

齿轮一、10

齿轮二、11

传动轴、12

传动齿轮、13
‑ꢀ
齿板、14

防滑套、15

齿块、16

推口、17

L型推块、18

卡槽、19

U型槽、20
‑ꢀ
卡块、21

弹簧。
具体实施方式
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种精密机械安全加工平台,包括工作台1、支撑柱2、底座3、夹持工具4、升降杆5以及保护罩6,所述夹持工具4位于工作台1上方,所述升降杆5顶端固定安装于工作台1底部中心,所述支撑柱2底部固定安装于底座3上
方,所述保护罩6固定安装于支撑柱2 外部右侧;
[0025]所述保护罩6右侧上方开设有推口16,且所述推口16内活动插接有L型推块17,所述L型推块17下方左侧开设有卡槽18,且所述L型推块17右侧固定连接有齿块15,所述保护罩6外部右侧开设有位于推口16下方的U型槽19,且所述U型槽19内壁左侧固定连接有弹簧21,所述弹簧21右方固定连接有卡块20,所述保护罩6右侧中部活动插接有手摇杆8,所述手摇杆8外部左侧固定套接有齿轮一9,且所述齿轮一9位于保护罩6内部;
[0026]所述支撑柱2内壁左侧通过轴承转动连接有传动轴11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械安全加工平台,包括工作台(1)、支撑柱(2)、底座(3)、夹持工具(4)、升降杆(5)以及保护罩(6),所述夹持工具(4)位于工作台(1)上方,所述升降杆(5)顶端固定安装于工作台(1)底部中心,所述支撑柱(2)底部固定安装于底座(3)上方,所述保护罩(6)固定安装于支撑柱(2)外部右侧,其特征在于:所述保护罩(6)右侧上方开设有推口(16),且所述推口(16)内活动插接有L型推块(17),所述L型推块(17)下方左侧开设有卡槽(18),且所述L型推块(17)左端固定连接有齿块(15),所述保护罩(6)外部右侧开设有位于推口(16)下方的U型槽(19),且所述U型槽(19)内壁左侧固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)右方固定连接有卡块(20),所述保护罩(6)右侧中部活动插接有手摇杆(8),所述手摇杆(8)外部左侧固定套接有齿轮一(9),且所述齿轮一(9)位于保护罩(6)内部;所述支撑柱(2)内壁左侧通过轴承转动连接有传动轴(11),且所述传动轴(11)右端贯穿支撑柱(2)内壁右侧至外部且插入保护罩(6)内部,所述传动轴(11)外部左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳舜杰
申请(专利权)人:鞍山市格林环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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