低能耗型石油用燃烧器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了低能耗型石油用燃烧器结构，属于石油加工技术领域，包括主体，所述主体的端面上安装有螺栓，且主体的外表面固接有支管，所述支管的外表面上安装有过滤机构，所述过滤机构包括衔接架，所述衔接架与支管的外表面固接，且衔接架内安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端固接有齿轮，所述齿轮的侧壁上啮合连接有齿条，所述齿条的侧壁上固接有滑块，所述滑块内滑动套接有卡杆。该燃烧器结构能够分离石油伴生气，使得主体能够正常燃烧，保障了燃烧器的燃烧效果，且能够便于滤网的清洗，无需拆卸过滤机构，不仅降低了人工成本，还缩短了清洗周期，从而避免延误石油伴生气的燃烧。从而避免延误石油伴生气的燃烧。从而避免延误石油伴生气的燃烧。

【技术实现步骤摘要】
低能耗型石油用燃烧器结构


[0001]本技术涉及石油加工
，具体为低能耗型石油用燃烧器结构。

技术介绍

[0002]在油田采油集输工艺流程中，产生的石油伴生气常用于增压站点加热炉加热原油使用，节约能源，降低对大气的污染，但石油伴生气中会含有少量的残液，从而造成加热炉燃烧器燃烧不正常，出现熄火和配件损坏的故障；
[0003]市场上的一般燃烧器不具有过滤机构，从而无法分离石油伴生气中的残夜，使得燃烧器仍然具有燃烧不正常的现象，使得燃烧器的燃烧效果无法保证，且一般燃烧器的过滤机构清洗较为复杂，需将过滤机构拆卸下来，不仅提高了人工成本，还延长了清洗周期，从而延误了燃烧器的使用，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出低能耗型石油用燃烧器结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供低能耗型石油用燃烧器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的一般燃烧器不具有过滤机构，从而无法分离石油伴生气中的残夜，使得燃烧器仍然具有燃烧不正常的现象，使得燃烧器的燃烧效果无法保证，且一般燃烧器的过滤机构清洗较为复杂，需将过滤机构拆卸下来，不仅提高了人工成本，还延长了清洗周期，从而延误了燃烧器的使用，带来了装置缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低能耗型石油用燃烧器结构，包括主体，所述主体的端面上安装有螺栓，且主体的外表面固接有支管，所述支管的外表面上安装有过滤机构；
[0006]所述过滤机构包括衔接架，所述衔接架与支管的外表面固接，且衔接架内安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端固接有齿轮，所述齿轮的侧壁上啮合连接有齿条，所述齿条的侧壁上固接有滑块，所述滑块内滑动套接有卡杆。
[0007]优选的，所述支管的侧壁上开设有孔槽，所述卡杆贯穿齿条，且卡杆与支管的外表面嵌合套接，所述滑块和卡杆关于齿条的平分线对称设置，且卡杆通过滑块和支管固定齿条。
[0008]优选的，所述电动机通过传动轴、齿轮和滑块带动齿条移动，所述滑块与支管的外表面滑动套接，所述齿条与支管的中轴线垂直。
[0009]优选的，所述齿条端部的侧壁上固接有移动环，所述移动环的内表面安装有滤网。
[0010]优选的，所述移动环与孔槽滑动套接，所述滤网与支管滑动套接，且移动环和滤网均与齿条平行设置。
[0011]优选的，所述移动环呈半环形设置，且移动环与支管的接触面之间均设置有密封橡胶，所述移动环通过齿条和滑块带动滤网移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该燃烧器结构通过主体燃烧石油伴生气，此过程中，输气管道内的石油伴生气会经过支管内的滤网过滤，使得石油伴生气中的少量残夜被滤网截留，从而使得进入主体内的石油伴生气不含有残夜，达到分离石油伴生气的目的，使得主体能够正常燃烧，保障了燃烧器的燃烧效果；
[0014]该燃烧器结构通过电动机上的传动轴带动齿轮转动，使得与齿轮啮合连接的齿条移动，从而使得齿条上的移动环带动滤网移出支管，使得滤网直接暴露于外界，达到便于滤网清洗的目的，无需拆卸过滤机构，不仅降低了人工成本，还缩短了清洗周期，从而避免延误石油伴生气的燃烧，此过程中，滑块始终于支管的外表面滑动套接，进而保障了滤网移动的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术过滤机构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部分结构放大图；
[0018]图4为本技术图1中B部分结构放大图。
[0019]图中：1、主体；2、螺栓；3、支管；4、过滤机构；41、衔接架；42、电动机；43、传动轴；44、齿轮；45、齿条；46、滑块；47、卡杆；48、移动环；49、滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：低能耗型石油用燃烧器结构，包括主体1，其特征在于：主体1的端面上安装有螺栓2，且主体1的外表面固接有支管3，支管3的外表面上安装有过滤机构4；
[0023]过滤机构4包括衔接架41，衔接架41与支管3的外表面固接，且衔接架41内安装有电动机42，电动机42的输出端上固接有传动轴43，传动轴43的另一端固接有齿轮44，齿轮44的侧壁上啮合连接有齿条45，齿条45的侧壁上固接有滑块46，滑块46内滑动套接有卡杆47，支管3的侧壁上开设有孔槽，卡杆47贯穿齿条45，且卡杆47与支管3的外表面嵌合套接，滑块46和卡杆47关于齿条45的平分线对称设置，且卡杆47通过滑块46和支管3固定齿条45，电动机42通过传动轴43、齿轮44和滑块46带动齿条45移动，滑块46与支管3的外表面滑动套接，齿条45与支管3的中轴线垂直。
[0024]具体的，在清理滤网49的过程中，启动衔接架41上的电动机42，使得电动机42上的传动轴43带动齿轮44转动，使得与齿轮44啮合连接的齿条45移动，从而使得齿条45上的移动环48带动滤网49移出支管3，使得滤网49直接暴露于外界，达到便于滤网49清洗的目的，无需拆卸过滤机构4，不仅降低了人工成本，还缩短了清洗周期，从而避免延误石油伴生气的燃烧，此过程中，滑块46始终于支管3的外表面滑动套接，进而保障了滤网49移动的稳定
性。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图2，齿条45端部的侧壁上固接有移动环48，移动环48的内表面安装有滤网49，移动环48与孔槽滑动套接，滤网49与支管3滑动套接，且移动环48和滤网49均与齿条45平行设置，移动环48呈半环形设置，且移动环48与支管3的接触面之间均设置有密封橡胶，移动环48通过齿条45和滑块46带动滤网49移动。
[0027]具体的，在燃烧石油伴生气的过程中，将主体1上的支管3与输气管道连接，再通过主体1燃烧石油伴生气，此过程中，输气管道内的石油伴生气会经过支管3内的滤网49过滤，使得石油伴生气中的少量残夜被滤网49截留，从而使得进入主体1内的石油伴生气不含有残夜，达到分离石油伴生气的目的，使得主体1能够正常燃烧，保障了燃烧器的燃烧效果。
[0028]工作原理：当需要燃烧石油伴生气时，将主体1上的支管3与输气管道连接，再通过主体1燃烧石油伴生气，此过程中，输气管道内的石油伴生气会经过支管3内的滤网49过滤，使得石油伴生气中的少量残夜被滤网49截留，从而使得进入主体1内的石油伴生气不含有残夜，达到分离石油伴生气的目的，使得主体1能够正常燃烧，保障了燃烧器的燃烧效果，当滤网49需要清理时，启动衔接架41上的电动机42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低能耗型石油用燃烧器结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的端面上安装有螺栓(2)，且主体(1)的外表面固接有支管(3)，所述支管(3)的外表面上安装有过滤机构(4)；所述过滤机构(4)包括衔接架(41)，所述衔接架(41)与支管(3)的外表面固接，且衔接架(41)内安装有电动机(42)，所述电动机(42)的输出端上固接有传动轴(43)，所述传动轴(43)的另一端固接有齿轮(44)，所述齿轮(44)的侧壁上啮合连接有齿条(45)，所述齿条(45)的侧壁上固接有滑块(46)，所述滑块(46)内滑动套接有卡杆(47)。2.根据权利要求1所述的低能耗型石油用燃烧器结构，其特征在于：所述支管(3)的侧壁上开设有孔槽，所述卡杆(47)贯穿齿条(45)，且卡杆(47)与支管(3)的外表面嵌合套接，所述滑块(46)和卡杆(47)关于齿条(45)的平分线对称设置，且卡杆(47)通过滑块(46)和支管(3)固定齿条(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永良，王冬，
申请(专利权)人：河北永良机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：