本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸箱加工用上料装置，涉及瓦楞纸箱加工技术领域，该瓦楞纸箱加工用上料装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的内部开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部滑动安装有顶端伸出固定柱的升降柱，所述升降柱的顶端中部转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有安装盘，所述安装盘的外壁固定安装至少两个沿其圆周方向均布的夹紧机构，所述升降柱的内部开设有底端与升降滑槽相连通的传动滑槽，所述传动滑槽的内部安装有用于带动升降柱升降的升降机构，所述升降柱的外壁一侧顶部固定安装有用于带动安装盘间歇转动以及升降机构运行的驱动机构。能够对瓦楞纸板进行连续不间断的上料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱加工用上料装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸箱加工
，具体是一种瓦楞纸箱加工用上料装置。
技术介绍
[0002]传统的瓦楞纸箱生产线需要将方形的瓦楞纸板依次送入加工设备中，传统方法是安排两名工人，一名负责搬运瓦楞纸，另外一名工人负责按照加工速度，依次将瓦楞纸板放入加工设备的进料口，不但浪费了大量的劳动力，而且增加了操作的危险性，因此，需要一种瓦楞纸箱加工用上料装置。
[0003]但是，现有的瓦楞纸箱加工用上料装置还存在以下缺陷，现在装置不便于对瓦楞纸板进行连续不间断的上料，并且不便于对装置的上料高度进行调节，使得装置的上料效率较低，且不便于对不同型号的加工设备进行上料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱加工用上料装置，旨在解决现有技术中的瓦楞纸箱加工用上料装置不便于对瓦楞纸板进行连续不间断的上料，并且不便于对装置的上料高度进行调节，使得装置的上料效率较低，且不便于对不同型号的加工设备进行上料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述瓦楞纸箱加工用上料装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的内部开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部滑动安装有顶端伸出固定柱的升降柱，所述升降柱的顶端中部转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有安装盘，所述安装盘的外壁固定安装至少两个沿其圆周方向均布的夹紧机构，所述升降柱的内部开设有底端与升降滑槽相连通的传动滑槽，所述传动滑槽的内部安装有用于带动升降柱升降的升降机构，所述升降柱的外壁一侧顶部固定安装有用于带动安装盘间歇转动以及升降机构运行的驱动机构。
[0006]为了使得本技术具有能够对装置的上料高度进行调节的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降机构包括固定安装在升降柱外壁底部的第一活塞板、滑动安装在传动滑槽内部的第二活塞板以及转动安装在传动滑槽顶部的传动螺杆，所述传动螺杆的顶端贯穿升降柱并与转动轴的底部固定连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述第二活塞板的顶端中部转动安装有螺纹套管，所述传动螺杆的底端伸入螺纹套管并与其螺纹连接。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述螺纹套管的外壁底部活动安装有底端固定在第二活塞板的顶部的电加热套管，所述电加热套管的内壁与螺纹套管的外壁之间安装有热膨胀橡胶套管。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构保护固定安装在升降柱外壁一侧顶部的驱动电机以及用于驱动电机与转动轴之间传动的传动机构，所述传动机构包括固定安装在驱动电机输出轴上的主动拨盘以及固定安装在转动轴外壁的转动槽轮。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述夹紧机构保护固定安装在安装盘外壁的支撑杆，所述支撑杆远离安装盘的一端底部固定安装有用于将瓦楞纸板吸起的真空吸盘。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、瓦楞纸板上料时，启动驱动机构，使其带动升降机构运动对装置的上料高度进行调节，调节完成后使驱动机构带动转动轴和安装盘间歇转动，当转动轴静止时其中一个夹紧机构刚好位于瓦楞纸板传送带的上方，并通过真空吸盘将传送带上的瓦楞纸板吸起，然后驱动机构带动转动轴旋转度，使得吸附有瓦楞纸板的夹紧机构转动至加工设备的进料口上方，并使得另一个夹紧机构转动至瓦楞纸板传送带的上方，此时转动轴静止，吸附有瓦楞纸板的夹紧机构将瓦楞纸板放入加工设备的进料口，同时另一个紧机构通过真空吸盘将传送带上的瓦楞纸板吸起，从而能够对瓦楞纸板进行连续不间断的上料，提高了装置的上料效率，保证了瓦楞纸箱的加工效率。
[0013]2、装置高度调节时，启动驱动机构，使其带动转动轴和传动螺杆旋转，同时启动电加热套管，此时热膨胀橡胶套管受热膨胀，并使得螺纹套管与电加热套管由转动连接变为固定连接，此时第二活塞板和螺纹套管在传动螺杆的旋转作用下下降或者上升，并将传动滑槽内部的空气压入升降滑槽，此时升降滑槽位于第一活塞板下方的压强增大或者减小，从而带动第一活塞板和升降柱上升或许下降，从而能够对装置的上料高度进行调节。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的升降机构的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定柱；3、升降柱；4、转动轴；5、安装盘；6、支撑杆；7、真空吸盘；801、主动拨盘；802、转动槽轮；9、升降滑槽；10、第一活塞板；11、传动滑槽；12、第二活塞板；13、螺纹套管；14、电加热套管；15、热膨胀橡胶套管；16、传动螺杆；17、驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种瓦楞纸箱加工用上料装置，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有固定柱2，固定柱2的内部开设有升降滑槽9，升降滑槽9的内部滑动安装有顶端伸出固定柱2的升降柱3，升降柱3的顶端中部转动安装有转动轴4，转动轴4的顶部固定安装有安装盘5，安装盘5的外壁固定安装至少两个沿其圆周方向均布的夹紧机构，升降柱3的内部开设有底端与升降滑槽9相连通的传动滑槽11，传动滑槽11的内部安装有用于带动升降柱3升降的升降机构，升降柱3的外壁一侧顶部固定安装有用于带动安装盘5间歇转动以及升降机构运行的驱动机构。
[0019]在本具体实施例中，瓦楞纸板上料时，启动驱动机构，使其带动升降机构运动对装置的上料高度进行调节，调节完成后使驱动机构带动转动轴4和安装盘5间歇转动，当转动轴4静止时其中一个夹紧机构刚好位于瓦楞纸板传送带的上方，并通过真空吸盘2将传送带上的瓦楞纸板吸起，然后驱动机构带动转动轴4旋转90度，使得吸附有瓦楞纸板的夹紧机构转动至加工设备的进料口上方，并使得另一个夹紧机构转动至瓦楞纸板传送带的上方，此时转动轴4静止，吸附有瓦楞纸板的夹紧机构将瓦楞纸板放入加工设备的进料口，同时另一
个紧机构通过真空吸盘2将传送带上的瓦楞纸板吸起，从而能够对瓦楞纸板进行连续不间断的上料，提高了装置的上料效率，保证了瓦楞纸箱的加工效率。
[0020]具体的，升降机构包括固定安装在升降柱3外壁底部的第一活塞板10、滑动安装在传动滑槽11内部的第二活塞板12以及转动安装在传动滑槽11顶部的传动螺杆16，传动螺杆16的顶端贯穿升降柱3并与转动轴4的底部固定连接。
[0021]进一步的，第二活塞板12的顶端中部转动安装有螺纹套管13，传动螺杆16的底端伸入螺纹套管13并与其螺纹连接。
[0022]进一步的，螺纹套管13的外壁底部活动安装有底端固定在第二活塞板12的顶部的电加热套管14，电加热套管14的内壁与螺纹套管13的外壁之间安装有热膨胀橡胶套管15。
[0023]具体的，驱动机构保护固定安装在升降柱3外壁一侧顶部的驱动电机17以及用于驱动电机17与转动轴4之间传动的传动机构，传动机构包括固定安装在驱动电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱加工用上料装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的内部开设有升降滑槽(9)，所述升降滑槽(9)的内部滑动安装有顶端伸出固定柱(2)的升降柱(3)，所述升降柱(3)的顶端中部转动安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶部固定安装有安装盘(5)，所述安装盘(5)的外壁固定安装至少两个沿其圆周方向均布的夹紧机构，所述升降柱(3)的内部开设有底端与升降滑槽(9)相连通的传动滑槽(11)，所述传动滑槽(11)的内部安装有用于带动升降柱(3)升降的升降机构，所述升降柱(3)的外壁一侧顶部固定安装有用于带动安装盘(5)间歇转动以及升降机构运行的驱动机构。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用上料装置，其特征是，所述升降机构包括固定安装在升降柱(3)外壁底部的第一活塞板(10)、滑动安装在传动滑槽(11)内部的第二活塞板(12)以及转动安装在传动滑槽(11)顶部的传动螺杆(16)，所述传动螺杆(16)的顶端贯穿升降柱(3)并与转动轴(4)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱加工用上料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学军，陈长安，
申请(专利权)人：郑州市轻工包装纸箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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