本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，公开了一种具有夹取件保护功能的夹具，所述定位壳体的内侧位于两端位置处对称嵌入连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧对称套接有两组传动丝套，所述传动丝套的顶端贯穿传动丝杆设置有对合支架，且传动丝套的底端贯穿传动丝杆设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端贯穿传动丝杆设置有夹具装配机构。本实用通过夹具装配机构与定位夹具的装配组合，取代了传统螺栓拧固的形式，其不仅能够降低工作人员的操作强度，同时能够便于工作人员对不同型号的定位夹具进行装配工作，且通过传动丝杆带动两组夹具装配机构的对合，在压缩弹簧的弹性收缩下，能够使两组定位夹具对夹件进行弹性夹固处理。位夹具对夹件进行弹性夹固处理。位夹具对夹件进行弹性夹固处理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有夹取件保护功能的夹具
[0001]本技术涉及夹具
，具体是一种具有夹取件保护功能的夹具。
技术介绍
[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，其中工业机器人夹具，用于工业自动化设备中，是现代工业自动化设备的新进技术之一，主要与机器人的配合形式出现在现代工业生产中，常见的用法是机床上下料、工件拆码垛、焊接、研磨等自动化无人工厂中。
[0003]但是目前市场上关于夹具存在着一些缺点，传统的夹具结构较为单一，其多为螺栓装配形式，灵活装配性能不足，且在装配使用过程中，对于夹件的保护效率较为低下，极易出现夹固过度，导致夹件出现损坏的情况。因此，本领域技术人员提供了一种具有夹取件保护功能的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有夹取件保护功能的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有夹取件保护功能的夹具，包括两组定位壳体，所述定位壳体的上方位于中部位置处设置有传动电机，且定位壳体的内侧位于两端位置处对称嵌入连接有传动丝杆，所述传动电机的端部贯穿定位壳体的端面设置有传动齿轮，所述传动丝杆的顶端设置有同步齿轮，所述传动齿轮通过传动带与同步齿轮连接，所述传动丝杆的外侧对称套接有两组传动丝套，所述传动丝套的顶端贯穿传动丝杆设置有对合支架，且传动丝套的底端贯穿传动丝杆设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端贯穿传动丝杆设置有夹具装配机构；
[0006]所述夹具装配机构包括固定在压缩弹簧顶端位置处的装配支架，所述装配支架顶端位于中部位置处嵌入连接有紧固旋钮，且装配支架的底端卡合有定位夹具，所述定位夹具通过T形卡块与装配支架卡合，所述T形卡块的端面位于一侧中部位置处开设有锁止卡槽，所述装配支架的内侧位于中部位置处开设有锁止腔室，所述锁止腔室的内侧对称卡合有两组锁止卡扣，所述锁止卡扣的一侧对称错开设置有传动齿条，所述紧固旋钮的底端设置有推送齿轮，所述推送齿轮的齿牙与传动齿条的齿牙啮合连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述装配支架的底端嵌入开设有与T形卡块相适配的T形卡槽，且装配支架与定位夹具通过T形卡槽和T形卡块卡合固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述锁止卡扣的卡扣大小与锁止卡槽的槽口大小相同，且锁止卡扣的卡扣与锁止卡槽处于同一水平面上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动齿条呈正反向对称错开排列，且传动齿条通过推送齿轮对称啮合滑动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动带的内侧设置有与传动齿轮和同步齿轮相适配的传动齿，所述传动齿轮与同步齿轮通过传动带同步转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆通过正、反丝牙与传动丝套对称套接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用通过夹具装配机构与定位夹具的装配组合，取代了传统螺栓拧固的形式，具有灵活的装配使用性能，其不仅能够降低工作人员的操作强度，同时能够便于工作人员对不同型号的定位夹具进行装配工作，且在装配使用过程中，通过传动丝杆带动两组夹具装配机构的对合，在压缩弹簧的弹性收缩下，能够使两组定位夹具对夹件进行弹性夹固处理，避免夹固过度导致夹件出现损坏的情况。
附图说明
[0014]图1为一种具有夹取件保护功能的夹具的结构示意图；
[0015]图2为一种具有夹取件保护功能的夹具中定位壳体内部的结构示意图；
[0016]图3为一种具有夹取件保护功能的夹具中夹具装配机构的结构示意图。
[0017]图中：1、定位壳体；2、对合支架；3、传动丝套；4、压缩弹簧；5、装配支架；6、传动丝杆；7、传动电机；8、紧固旋钮；9、T形卡块；10、定位夹具；11、传动齿轮；12、传动带；13、同步齿轮；14、锁止腔室；15、推送齿轮；16、传动齿条；17、锁止卡扣；18、锁止卡槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有夹取件保护功能的夹具，包括两组定位壳体1，定位壳体1的上方位于中部位置处设置有传动电机7，且定位壳体1的内侧位于两端位置处对称嵌入连接有传动丝杆6，传动电机7的端部贯穿定位壳体1的端面设置有传动齿轮11，传动丝杆6的顶端设置有同步齿轮13，传动齿轮11通过传动带12与同步齿轮13连接，传动丝杆6的外侧对称套接有两组传动丝套3，传动丝套3的顶端贯穿传动丝杆6设置有对合支架2，且传动丝套3的底端贯穿传动丝杆6设置有压缩弹簧4，传动带12的内侧设置有与传动齿轮11和同步齿轮13相适配的传动齿，传动齿轮11与同步齿轮13通过传动带12同步转动，传动丝杆6以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，传动丝杆6通过正、反丝牙与传动丝套3对称套接，当使用定位夹具10对夹件进行夹取工作时，传动电机7工作，带动传动齿轮11转动，通过传动带12的中转传动，带动同步齿轮13转动，进而带动传动丝杆6转动，传动丝杆6在转动过程中，通过其相互对称排列的正、反丝牙，在对合支架2的固定下，带动两组传动丝套3在传动丝杆6上对称闭合滑动，同步的推动定位夹具10对合，对夹件进行夹取工作，定位夹具10在对夹件夹取过程中，通过压缩弹簧4的弹性收缩下，能够使两组定位夹具10对夹件进行弹性夹固处理，避免夹固过度导致夹件出现损坏的情况。
[0019]压缩弹簧4的底端贯穿传动丝杆6设置有夹具装配机构，夹具装配机构包括固定在压缩弹簧4顶端位置处的装配支架5，装配支架5顶端位于中部位置处嵌入连接有紧固旋钮8，且装配支架5的底端卡合有定位夹具10，定位夹具10通过T形卡块9与装配支架5卡合，装配支架5的底端嵌入开设有与T形卡块9相适配的T形卡槽，且装配支架5与定位夹具10通过T形卡槽和T形卡块9卡合固定，在对配套的定位夹具10进行装配工作时，通过T形卡块9与T形
卡槽的配套卡合，将定位夹具10卡合在装配支架5底端。
[0020]T形卡块9的端面位于一侧中部位置处开设有锁止卡槽18，装配支架5的内侧位于中部位置处开设有锁止腔室14，锁止腔室14的内侧对称卡合有两组锁止卡扣17，锁止卡扣17的一侧对称错开设置有传动齿条16，紧固旋钮8的底端设置有推送齿轮15，推送齿轮15的齿牙与传动齿条16的齿牙啮合连接，锁止卡扣17的卡扣大小与锁止卡槽18的槽口大小相同，且锁止卡扣17的卡扣与锁止卡槽18处于同一水平面上，传动齿条16呈正反向对称错开排列，且传动齿条16通过推送齿轮15对称啮合滑动，在对定位夹具10装配完毕后，转动紧固旋钮8，带动推送齿轮15转动，通过推送齿轮15与传动齿条16齿牙的啮合，带动传动齿条16在锁止腔室14内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有夹取件保护功能的夹具，包括两组定位壳体(1)，其特征在于，所述定位壳体(1)的上方位于中部位置处设置有传动电机(7)，且定位壳体(1)的内侧位于两端位置处对称嵌入连接有传动丝杆(6)，所述传动电机(7)的端部贯穿定位壳体(1)的端面设置有传动齿轮(11)，所述传动丝杆(6)的顶端设置有同步齿轮(13)，所述传动齿轮(11)通过传动带(12)与同步齿轮(13)连接，所述传动丝杆(6)的外侧对称套接有两组传动丝套(3)，所述传动丝套(3)的顶端贯穿传动丝杆(6)设置有对合支架(2)，且传动丝套(3)的底端贯穿传动丝杆(6)设置有压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)的底端贯穿传动丝杆(6)设置有夹具装配机构；所述夹具装配机构包括固定在压缩弹簧(4)顶端位置处的装配支架(5)，所述装配支架(5)顶端位于中部位置处嵌入连接有紧固旋钮(8)，且装配支架(5)的底端卡合有定位夹具(10)，所述定位夹具(10)通过T形卡块(9)与装配支架(5)卡合，所述T形卡块(9)的端面位于一侧中部位置处开设有锁止卡槽(18)，所述装配支架(5)的内侧位于中部位置处开设有锁止腔室(14)，所述锁止腔室(14)的内侧对称卡合有两组锁止卡扣(17)，所述锁止卡扣(17)的一侧对称错开设置有传动齿条(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德民，
申请(专利权)人：深圳市协一成机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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