一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽制造技术

技术编号:35117967 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-05 09:45
本实用新型专利技术涉及垃圾处理设备技术领域,公开了一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽,包括反应槽以及电极板组,所述反应槽上连接有进水管和出水管,所述电极板组设置于反应槽内,且电极板组外接有外部电源,所述反应槽底部设有用于收集絮凝物的集料箱,所述反应槽底部开设有若干安装孔,所述安装孔内转动安装有与集料箱连通的连接管,所述连接管的两端分别置于反应槽和集料箱内,所述连接管置于反应槽内的一端设有转动叶片,所述集料箱上安装有驱动组件,所述驱动组件能够驱动各个连接管转动以在反应槽内形成漩涡,并将反应槽内的絮凝物经连接管导入集料箱内,从而及时有效地清除反应槽内的絮凝物,避免絮凝物影响后续的电解效果。避免絮凝物影响后续的电解效果。避免絮凝物影响后续的电解效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽


[0001]本技术涉及垃圾处理设备
,尤其涉及一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽。

技术介绍

[0002]垃圾压滤液是指垃圾收集、倾倒和压缩时产生的综合废水,其产量约占垃圾总量的10%

30%,垃圾压滤液中除COD、BOD、NH3

N等污染物指标严重超标外,还有卤代芳烃、重金属和病毒等污染。
[0003]垃圾压滤液处理的过程中需要用到电絮凝技术,电絮凝技术是基于电化学理论,利用不同极板一定的直流电下发生电化学反应而对废水中的污染物进行去除的一种废水处理技术;电絮凝以铁或铝为可溶性阳极,溶出的铁或铝离子与水中的氢氧根结合生成具有絮凝作用的氢氧化铁/氢氧化铝,可对降解水中的COD、氨氮、重金属、磷等污染物;而由于铁、铝牺牲溶解时,会产生絮凝物导致影响后续的电解效果。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽,其具有能够清理电解槽内的絮凝物的优点。
[0005]为达到上述目的,本技术的基本方案如下:一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽,包括反应槽以及电极板组,所述反应槽上连接有进水管和出水管,所述电极板组设置于反应槽内,且电极板组外接有外部电源,所述反应槽底部设有用于收集絮凝物的集料箱,所述反应槽底部开设有若干安装孔,所述安装孔内转动安装有与集料箱连通的连接管,所述连接管的两端分别置于反应槽和集料箱内,所述连接管置于反应槽内的一端设有转动叶片,所述集料箱上安装有驱动组件,所述驱动组件能够驱动各个连接管转动以在反应槽内形成漩涡,并将反应槽内的絮凝物经连接管导入集料箱内。
[0006]进一步地,所述电极板组包括阳极板、阴极板以及铁板,反应槽外部设置有阳极导电柱、阴极导电柱,阳极导电柱与阳极板连接,阴极导电柱与阴极板连接,所述铁板设置于阳极板与阴极板之间,且反应槽内开设有与铁板相互卡合的卡槽。
[0007]进一步地,各个连接管分别位于相邻铁板之间,所述连接管置于反应槽内的一端设有刮料组件,所述刮料组件包括若干设于连接管外缘的刮料棒,所述刮料棒为弹性绝缘材料,且刮料棒能够与铁板表面接触。
[0008]进一步地,所述驱动组件包括置于集料箱外部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴伸入集料箱内并固定有第一链轮,各个连接管置于集料箱内的部分同轴连接有第二链轮,所述第一链轮与各个第二链轮之间连接有链条,所述驱动电机通过第一链轮、链条以及第二链轮之间的传动带动各个连接管同步转动。
[0009]进一步地,所述集料箱内设有过滤组件,所述过滤组件包括由上至下依次设置的一级过滤网以及二级过滤网,所述一级过滤网的过滤孔的孔径为5

8mm;所述二级过滤网的
过滤孔的孔径为2

4mm。
[0010]进一步地,所述反应槽与集料箱之间设有导液泵,所述导液泵的进液口与集料箱连接,所述导液泵的出液口与反应槽连接。
[0011]与现有技术相比本方案的有益效果是:
[0012]1、在电絮凝处理的过程中,当反应槽内逐渐出现絮凝物时,驱动组件能够带动各个连接管以及转动叶片转动,在转动叶片的作用下在反应槽内形成多个漩涡,各个漩涡将反应槽内的絮凝物快速导入集料箱内,实现及时有效地清除反应槽内的絮凝物。
[0013]2、驱动组件带动各个连接管转动的过程中,设于连接管外缘的刮料棒也同步转动,并对附着在铁板上的絮凝物进行刮除,被刮除的絮凝物在各个漩涡的作用下被导入集料箱内,从而进一步提高反应槽内的絮凝物的清除效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的部分结构的剖视结构示意图。
[0016]说明书附图中的附图标记包括:反应槽1、阳极导电柱2、进水管3、集料箱4、阴极导电柱5、安装箱6、支撑脚7、第二导液管8、导液泵9、第一导液管10、阳极板11、阴极板12、铁板13、连接管14、刮料棒15、转动叶片16、驱动电机17、链条18、一级过滤网19、二级过滤网20。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图,并通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:
[0018]实施例:
[0019]一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽,如图1和2所示,包括反应槽1以及电极板组,反应槽1底部安装有支撑脚7,反应槽1上连接有进水管3和出水管,进水管3和出水管上均安装有调节阀;电极板组设置于反应槽1内,电极板组包括阳极板11、阴极板12以及铁板13,反应槽1外部设置有阳极导电柱2、阴极导电柱5,阳极导电柱2的一端与阳极板11连接,另一端与外部电源的正极连接,阴极导电柱5的一端与阴极板12连接,另一端与外部电源的负极连接;铁板13设置于阳极板11与阴极板12之间,反应槽1内开设有与铁板13相互卡合的卡槽。
[0020]反应槽1底部设有用于收集絮凝物的集料箱4,反应槽1与集料箱4之间设有导液泵9,导液泵9的进液口与集料箱4通过第一导液管10连接,导液泵9的出液口与反应槽1通过第二导液管8连接;集料箱4内设有过滤组件,过滤组件包括由上至下依次设置的一级过滤网19以及二级过滤网20,一级过滤网19的过滤孔的孔径为5mm;二级过滤网20的过滤孔的孔径为2mm。
[0021]反应槽1底部开设有若干安装孔,安装孔内转动安装有与集料箱4连通的连接管14,连接管14的两端分别置于反应槽1和集料箱4内,各个连接管14置于反应槽1内的一端分别位于相邻铁板13之间,且连接管14置于反应槽1内的一端设有转动叶片16和刮料组件,刮料组件包括若干设于连接管14外缘的刮料棒15,刮料棒15为弹性绝缘材料,且刮料棒15能够与铁板13表面接触。
[0022]集料箱4上安装有驱动组件,驱动组件包括置于集料箱4外部的安装箱6内的驱动
电机17,驱动电机17的输出轴伸入集料箱4内并固定有第一链轮,各个连接管14置于集料箱4内的部分同轴连接有第二链轮,第一链轮与各个第二链轮之间连接有链条18,驱动电机17通过第一链轮、链条18以及第二链轮之间的传动带动各个连接管14同步转动,从而在反应槽1内形成多个漩涡,在各个漩涡的作用下,反应槽1内的絮凝物以及部分垃圾压滤液经连接管14被导入集料箱4内,絮凝物在一级过滤网19以及二级过滤网20的隔绝作用下滞留在集料箱4内,垃圾压滤液依次穿过一级过滤网19以及二级过滤网20并在导液泵9的作用下被重新导入电解槽内。
[0023]本方案具体实施方式如下:
[0024]将外部电源的正极和负极分别与阳极导电柱2和阴极导电柱5连接,将待处理的垃圾压滤液经进水管3导入反应槽1内,对反应槽1内的垃圾压滤液进行电絮凝处理;在电絮凝处理一段时间后,反应槽1内逐渐出现絮凝物,此时开启驱动电机17和导液泵9,驱动电机17通过第一链轮、链条18以及第二链轮之间的传动带动各个连接管14同步转动,在转动叶片16的作用下在反应槽1内形成多个漩涡,在各个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽,包括反应槽以及电极板组,所述反应槽上连接有进水管和出水管,所述电极板组设置于反应槽内,且电极板组外接有外部电源,其特征在于:所述反应槽底部设有用于收集絮凝物的集料箱,所述反应槽底部开设有若干安装孔,所述安装孔内转动安装有与集料箱连通的连接管,所述连接管的两端分别置于反应槽和集料箱内,所述连接管置于反应槽内的一端设有转动叶片,所述集料箱上安装有驱动组件,所述驱动组件能够驱动各个连接管转动以在反应槽内形成漩涡,并将反应槽内的絮凝物经连接管导入集料箱内。2.根据权利要求1所述的一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽,其特征在于:所述电极板组包括阳极板、阴极板以及铁板,反应槽外部设置有阳极导电柱、阴极导电柱,阳极导电柱与阳极板连接,阴极导电柱与阴极板连接,所述铁板设置于阳极板与阴极板之间,且反应槽内开设有与铁板相互卡合的卡槽。3.根据权利要求2所述的一种垃圾压滤液电絮凝处理的电解槽,其特征在于:各个连接管分别位于相邻铁板之间,所述连接管置于反应槽内的一端设有刮料组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐阳徐忠成李建设
申请(专利权)人:南京三和环保技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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