一种用于姜粒生产的制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于姜粒生产的制粒机，支撑架的顶端为支撑平台，螺旋传送装置和刀组安装架均固定在支撑平台上，且螺旋传送装置的长度沿x轴的方向延伸，螺旋传送装置的出料端连接有切条滤板，且切条滤板上具有多个规格相同的出条孔，同时每个出条孔的侧壁均为刀刃状；刀组安装架和滑板沿螺旋传送装置的出料方向依次设置，同时升降刀组通过曲拐连接在刀组安装架上，第一电机驱动曲拐转动，且升降刀组沿z轴方向滑动连接在刀组安装架上，以可沿z轴方向往复移动；滑板的一端连接在刀组安装架上，且滑板倾斜设置，并自靠近刀组安装架的一端至远离刀组安装架的一端逐渐向下倾斜。本实用新型专利技术公开一种用于姜粒生产的制粒机，能提高制作姜粒的效率。制作姜粒的效率。制作姜粒的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于姜粒生产的制粒机


[0001]本技术涉及生姜加工
，更具体的说是涉及一种用于姜粒生产的制粒机。

技术介绍

[0002]生姜，属解表药下属分类的辛温解表药，具有散寒解表，降逆止呕，化痰止咳，解鱼蟹毒的功效，因此在很多产品中都含有生姜的成分。
[0003]目前，生姜需要被制作成颗粒状，从而方便与其他成分混合为相应的产品，但传统制造姜粒的装置一般是对生姜依次进行多次切割，例如 CN202021536927.4一种生姜加工过程中的打粒装置，使生姜在下落的过程中先后被两次切割，最后经过出料板过滤才能得到姜粒，由于其需要经过多个工序才能由生姜转换为颗粒状，导致加工效率较低。
[0004]另外，在实际生产过程中，由于与姜粒配合的物料不同，因此对姜粒大小的要求不同，但目前制作姜粒的装置一般只能生产一种规格大小的姜粒，导致其应用范围较窄。
[0005]因此，如何提供一种提高制粒效率的用于姜粒生产的制粒机是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种用于姜粒生产的制粒机，旨在至少部分解决上述技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种用于姜粒生产的制粒机，包括：支撑架、螺旋传送装置、升降刀组、刀组安装架、滑板、第一电机和切条滤板；
[0009]其中，所述支撑架的顶端为支撑平台，所述螺旋传送装置和所述刀组安装架均固定在所述支撑平台上，且所述螺旋传送装置的长度沿x轴的方向延伸，所述螺旋传送装置的出料端连接有所述切条滤板，且所述切条滤板上具有多个规格相同的出条孔，同时每个所述出条孔的侧壁均为刀刃状；所述刀组安装架和所述滑板沿所述螺旋传送装置的出料方向依次设置，同时所述升降刀组通过曲拐连接在所述刀组安装架上，所述第一电机驱动所述曲拐转动，且所述升降刀组沿z轴方向滑动连接在所述刀组安装架上，以可沿z轴方向往复移动；
[0010]同时，所述滑板的一端连接在所述刀组安装架上，且所述滑板倾斜设置，并自靠近所述刀组安装架的一端至远离所述刀组安装架的一端逐渐向下倾斜。
[0011]优选的，所述螺旋传送装置包括：料筒、第一转轴、第二电机和螺旋叶片；
[0012]所述料筒为空心圆柱状，固定在所述支撑平台上，且其长度沿x轴的方向延伸；所述料筒靠近所述刀组安装架的一端贯通有出料口，且所述出料口靠近所述料筒的底端侧壁，所述切条滤板固定在所述出料口内；所述料筒的顶端侧壁上接通有入料斗，且所述入料斗远离所述刀组安装架；
[0013]所述第一转轴位于所述料筒的内腔，且所述第一转轴的轴线与所述料筒的轴线共线，同时所述第一转轴的两端与所述料筒的两端一一对应转动连接，且所述第一转轴的一端贯通所述料筒的对应端，并与所述第二电机的输出轴连接；
[0014]所述螺旋叶片固定在所述第一转轴上，且所述螺旋叶片的长度沿所述第一转轴的长度方向延伸。
[0015]优选的，所述刀组安装架包括：
[0016]限位板，所述限位板固定在所述支撑平台上，并与所述支撑平台平行，且所述限位板的一端与所述料筒安装有所述切条滤板的一端连接，远离所述切条滤板的另一端与所述滑板连接，同时所述限位板的顶端与所述切条滤板的底端平齐；
[0017]立杆，所述立杆为两个，平行且沿y轴的方向间隔布置，并均垂直固定在所述限位板上，且两个所述立杆之间的距离大于所述料筒的直径；所述曲拐位于两个所述立杆之间，且所述曲拐两端的主轴颈与两个所述立杆一一对应垂直，并与两个所述立杆一一对应转动连接，同时所述曲拐的一个主轴颈贯通对应的所述立杆，并与所述第一电机的输出轴连接，所述升降刀组铰接在所述曲拐的曲柄销上，同时与两个所述立杆沿z轴方向滑动连接。
[0018]优选的，所述升降刀组包括：
[0019]连杆，所述连杆垂直所述曲拐的曲柄销，且所述连杆的一端与所述曲拐的曲柄销转动连接；
[0020]切割刀，所述切割刀的刀背与所述连杆的另一端铰接，同时所述切割刀的两个侧边一一对应与两个所述立杆沿z轴方向滑动连接。
[0021]优选的，所述切条滤板包括：多个横向条状刀片和多个竖向条状刀片；其中，多个横向条状刀片平行且间隔设置，多个所述竖向条状刀片平行且间隔设置，且每相邻两个所述横向条状刀片的距离相同，每相邻两个所述竖向条状刀片的距离相同，同时多个所述横向条状刀片与多个所述竖向条状刀片连接，并形成网状结构，以限定有多个所述出条孔；
[0022]所述出料口的形状和大小与所述网状结构的形状和大小一一对应，多个所述横向条状刀片和多个所述竖向条状刀片均位于所述出料口内，且其中位于四个边的两个所述横向条状刀片和两个竖向条状刀片一一对应固定在所述出料口的四个内壁，同时每个所述横向条状刀片和每个所述竖向条状刀片的刀刃都朝向所述料筒的内腔。
[0023]优选的，还包括：姜粒收集装置，且所述姜粒收集装置位于所述滑板的出料端。
[0024]优选的，所述姜粒收集装置为顶端开口的收纳箱，且所述收纳箱位于所述滑板的出料端，同时所述滑板的出料端靠近所述收纳箱的开口。
[0025]优选的，所述姜粒收集装置包括：第三电机、圆盘、第一收集箱、第二收集箱、第四电机、安装箱、离心筒、第五电机和破碎刀片；
[0026]所述第三电机通过蜗杆蜗轮机构连接所述圆盘，以驱动所述圆盘转动；
[0027]所述第一收集箱和所述第二收集箱的顶端均具有入口，其中一个侧部均贯通有出口，且每个所述出口上均安装有挡料门；所述第一收集箱的底端连接在所述圆盘上，且所述第二收集箱的底端通过多个支撑腿连接在所述圆盘上，同时所述第一收集箱和所述第二收集箱沿所述圆盘的圆周方向间隔设置；
[0028]所述第四电机位于多个所述支撑腿之间，并固定在所述圆盘上，同时所述第四电机的输出轴连接有竖直布置的第二转轴，且所述第二转轴远离所述第四电机的一端贯穿所
述第二收集箱的底端位于所述第二收集箱内，同时所述第二转轴与所述第二收集箱的底端密封转动连接；
[0029]所述离心筒的顶端为入口，底端为封闭端，且所述离心筒的侧壁上贯通有多个筛选孔；所述安装箱的顶端为开口端；所述离心筒和所述安装箱均位于所述第二收集箱内，同时所述安装箱的开口端固定在所述离心筒的底端，所述第二转轴位于所述第二收集箱的一端与所述安装箱的底端连接；
[0030]所述第五电机固定在所述第二收集箱内，且所述第五电机的输出轴连接有竖直布置的第三转轴，所述第三转轴远离所述第五电机的一端贯通所述离心筒的底端位于所述离心筒内，并沿其圆周方向连接有多个破碎刀片，同时所述第三转轴与所述离心筒的底端密封转动连接；
[0031]所述第一收集箱和所述离心筒中任意一个的入口可位于所述滑板的底端。
[0032]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种用于姜粒生产的制粒机，可以实现如下技术效果。
[0033]本技术中每个出条孔的侧壁均为刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于姜粒生产的制粒机，其特征在于，包括：支撑架(1)、螺旋传送装置(2)、升降刀组(3)、刀组安装架(4)、滑板(5)、第一电机(6)和切条滤板(7)；其中，所述支撑架(1)的顶端为支撑平台(10)，所述螺旋传送装置(2)和所述刀组安装架(4)均固定在所述支撑平台(10)上，且所述螺旋传送装置(2)的长度沿x轴的方向延伸，所述螺旋传送装置(2)的出料端连接有所述切条滤板(7)，且所述切条滤板(7)上具有多个规格相同的出条孔(70)，同时每个所述出条孔(70)的侧壁均为刀刃状；所述刀组安装架(4)和所述滑板(5)沿所述螺旋传送装置(2)的出料方向依次设置，同时所述升降刀组(3)通过曲拐(8)连接在所述刀组安装架(4)上，所述第一电机(6)驱动所述曲拐(8)转动，且所述升降刀组(3)沿z轴方向滑动连接在所述刀组安装架(4)上，以可沿z轴方向往复移动；同时，所述滑板(5)的一端连接在所述刀组安装架(4)上，且所述滑板(5)倾斜设置，并自靠近所述刀组安装架(4)的一端至远离所述刀组安装架(4)的一端逐渐向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种用于姜粒生产的制粒机，其特征在于，所述螺旋传送装置(2)包括：料筒(21)、第一转轴(22)、第二电机(23)和螺旋叶片(24)；所述料筒(21)为空心圆柱状，固定在所述支撑平台(10)上，且其长度沿x轴的方向延伸；所述料筒(21)靠近所述刀组安装架(4)的一端贯通有出料口，且所述出料口靠近所述料筒(21)的底端侧壁，所述切条滤板(7)固定在所述出料口内；所述料筒(21)的顶端侧壁上接通有入料斗(211)，且所述入料斗(211)远离所述刀组安装架(4)；所述第一转轴(22)位于所述料筒(21)的内腔，且所述第一转轴(22)的轴线与所述料筒(21)的轴线共线，同时所述第一转轴(22)的两端与所述料筒(21)的两端一一对应转动连接，且所述第一转轴(22)的一端贯通所述料筒(21)的对应端，并与所述第二电机(23)的输出轴连接；所述螺旋叶片(24)固定在所述第一转轴(22)上，且所述螺旋叶片(24)的长度沿所述第一转轴(22)的长度方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种用于姜粒生产的制粒机，其特征在于，所述刀组安装架(4)包括：限位板(41)，所述限位板(41)固定在所述支撑平台(10)上，并与所述支撑平台(10)平行，且所述限位板(41)的一端与所述料筒(21)安装有所述切条滤板(7)的一端连接，远离所述切条滤板(7)的另一端与所述滑板(5)连接，同时所述限位板(41)的顶端与所述切条滤板(7)的底端平齐；立杆(42)，所述立杆(42)为两个，平行且沿y轴的方向间隔布置，并均垂直固定在所述限位板(41)上，且两个所述立杆(42)之间的距离大于所述料筒(21)的直径；所述曲拐(8)位于两个所述立杆(42)之间，且所述曲拐(8)两端的主轴颈与两个所述立杆(42)一一对应垂直，并与两个所述立杆(42)一一对应转动连接，同时所述曲拐(8)的一个主轴颈贯通对应的所述立杆(42)，并与所述第一电机(6)的输出轴连接，所述升降刀组(3)铰接在所述曲拐(8)的曲柄销上，同时与两个所述立杆(42)沿z轴方向滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于姜粒生产的制粒机，其特征在于，所述升降刀组(3)包括：连杆(31)，所述连杆(31)垂直所述曲拐(8)的曲柄销，且所述连杆(31)的一端与所述曲拐(8)的曲柄销转动连接；
切割刀(32)，所述切割刀(32)的刀背与所述连杆(31)的另一端铰接，同时所述切割刀(32)的两个侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峻锋，
申请(专利权)人：大连荣昌食品有限公司，
类型：新型
国别省市：