一种镜片抛光用一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种镜片抛光用一体机，包括机架，所述机架的上部设置有设备板，所述设备板下方且在机架上设置有加强梁，所述加强梁一侧设置有料盘，所述料盘上设置有取料机构，所述料盘下方且在机架上对称设置有铳磨机构和精抛机构，所述铳磨机构与精抛机构间且在机架上设置有与之相适应的旋转机构，可以通过旋转机构对镜片进行加持，在旋转机构旋转的同时对镜片进行铳磨以及抛光等多工序加工，同时可全自动运行极大的减少了人力投入。全自动运行极大的减少了人力投入。全自动运行极大的减少了人力投入。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片抛光用一体机


[0001]本技术涉及镜片抛光以及铳磨
，具体涉及一种镜片抛光用一体机。

技术介绍

[0002]在光学镜片的生产以及加工过程中常需用到铳磨以及抛光对镜片进行处理，但常见镜片加工时为了提高效率铳磨以及加工常分为两个部分进行，即铳磨完成后再集中进行抛光，此种方法确实可以提高效率但相应的将加工步骤拆分降低了产品的产出率且再多批次以及多规格生产时此种方法会影响生产效率致使产出减少影响效益，有鉴于此我们提出一种镜片抛光用一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种镜片抛光用一体机，可以通过旋转机构对镜片进行加持，在旋转机构旋转的同时对镜片进行铳磨以及抛光等多工序加工，同时可全自动运行极大的减少了人力投入。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种镜片抛光用一体机，包括机架，所述机架的上部设置有设备板，所述设备板下方且在机架上设置有加强梁，所述加强梁一侧设置有料盘，所述料盘上设置有取料机构，所述料盘下方且在机架上对称设置有铳磨机构和精抛机构，所述铳磨机构与精抛机构间且在机架上设置有与之相适应的旋转机构。
[0005]进一步的，所述机架的上部且在设备板上设置有触控屏和警报灯，所述料盘的一侧固定连接在加强梁上，所述料盘的另一侧与设置在机架上的连接板固定连接。
[0006]进一步的，所述机架的下部设置有机箱，所述磨机构、精抛机构以及旋转机构皆设置在机箱的上部基面。
[0007]进一步的，所述取料机构由横向设置在料盘上的横向移动轨、连接在横向移动轨上的竖向移动板以及设置在竖向移动板上的换料工装组成。
[0008]进一步的，所述横向移动轨由设置在料盘一侧的横板、设置在横板上的横向滑轨、设置在横向滑轨上的横向滑槽以及设置在横向滑槽内且对竖向移动板进行驱动的第一直线滑台，所述竖向移动板上同样设置有用以对换料工装进行驱动的滑槽以及与滑槽相适应的滑轨与作为驱动的直线滑台，所述竖向移动板上连接有真空控制板，所述真空控制板的下部连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上连接有取料夹即换料工装。
[0009]进一步的，所述铳磨机构包括设置在机箱上的铳磨滑轨、连接在铳磨滑轨上的铳磨基座、设置在机箱上且与铳磨基座相连的缓冲器、设置在铳磨基座上的两个第一微调显示器、连接其中一侧第一微调显示器的第一高度调整手轮、连接另一侧第一微调显示器的电机角度调整手轮以及设置在铳磨基座上的高速电机。
[0010]进一步的，所述精抛机构包括设置在机箱上的精抛电机、设置在精抛电机一侧的摆动臂、设置在摆动臂一侧且于其相连的精抛架、设置在精抛架上的第二微调显示器、连接在第二微调显示器上的第二高度调整手轮以及连接在精抛架上的摇摆电机。
[0011]进一步的，所述旋转机构设置在机架上的旋转座、设置在旋转座上的隔板架、设置在隔板架一侧的旋转圆盘、设置在旋转圆盘上的多个镜片加持头、设置在隔板架两侧且与旋转圆盘动力连接的传动齿轮组、设置在隔板架另一侧且于其中一侧传动齿轮组相连的铳磨镜片旋转电机、设置在隔板架一侧且与另一侧传动齿轮组相连的精抛镜片旋转电机、设置在隔板架一侧且与旋转圆盘相连的转动电机、设置在转动电机上的机械角度控制器以及设置在转动电机上的镜片安装气缸。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、多工序同时进行。很大程度上提高生产效率，减少装取过程中对镜片的损伤，也降低了操作人员的需求。
[0014]2、高速电机上连接有高速电机角度调整手轮，可通过高速电机角度调整手轮对其进行角度调整，以此保证高速电机中心与镜片中心一致确保铳磨精度。
[0015]3、摆动电机与摇摆臂进行连接，摆动电机通过摆动臂使得高速电机上的抛光头对镜面全面抛光，在高速电机不进行移动的情况下对镜片进行全面抛光。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的铳磨机构部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的精抛机构部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的旋转机构结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、设备板；3、加强梁；4、料盘；5、触控屏；6、警报灯；7、机箱；8、横向移动轨；9、竖向移动板；10、横板；11、真空控制板；12、旋转气缸；13、取料夹；14、铳磨滑轨；15、铳磨基座；16、缓冲器；17、第一微调显示器；18、第一高度调整手轮；19、电机角度调整手轮；20、高速电机；21、精抛电机；22、摆动臂；23、精抛架；24、第二微调显示器；25、第二高度调整手轮；26、摇摆电机；27、旋转座；28、隔板架；29、旋转圆盘；30、镜片加持头；31、传动齿轮组；32、铳磨镜片旋转电机；33、精抛镜片旋转电机；34、转动电机；35、镜片安装气缸。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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4所示：一种镜片抛光用一体机，包括机架1，所述机架1的上部设置有设备板2，所述设备板2下方且在机架1上设置有加强梁3，所述加强梁3一侧设置有料盘4，所述料盘4上设置有取料机构，所述料盘4下方且在机架1上对称设置有铳磨机构和精抛机构，所述铳磨机构与精抛机构间且在机架1上设置有与之相适应的旋转机构，具体而言料盘上设置的取料机构用以将镜片等物料输送至下方的旋转机构，且由旋转机构对其进行加持，同时在旋转机构的带动下镜片在铳磨机构与精抛机构间进行旋转，并在旋转过程中受到铳磨机构的铳磨以及精抛机构的精抛。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述机架1的上部且在设备板2上设置
有触控屏5和警报灯6，所述料盘4的一侧固定连接在加强梁3上，所述料盘4的另一侧与设置在机架1上的连接板固定连接，所述机架1的下部设置有机箱7，所述磨机构、精抛机构以及旋转机构皆设置在机箱7的上部基面，所述取料机构由横向设置在料盘4上的横向移动轨8、连接在横向移动轨8上的竖向移动板9以及设置在竖向移动板9上的换料工装组成，所述横向移动轨8由设置在料盘4一侧的横板10、设置在横板10上的横向滑轨、设置在横向滑轨上的横向滑槽以及设置在横向滑槽内且对竖向移动板9进行驱动的第一直线滑台，所述竖向移动板9上同样设置有用以对换料工装进行驱动的滑槽以及与滑槽相适应的滑轨与作为驱动的直线滑台，所述竖向移动板9上连接有真空控制板11，所述真空控制板11的下部连接有旋转气缸12，所述旋转气缸12的输出轴上连接有取料夹13即换料工装，横板上设置的横向移动轨通过第一直线滑台对竖向移动板进行驱动使其沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片抛光用一体机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上部设置有设备板(2)，所述设备板(2)下方且在机架(1)上设置有加强梁(3)，所述加强梁(3)一侧设置有料盘(4)，所述料盘(4)上设置有取料机构，所述料盘(4)下方且在机架(1)上对称设置有铳磨机构和精抛机构，所述铳磨机构与精抛机构间且在机架(1)上设置有与之相适应的旋转机构。2.如权利要求1所述的镜片抛光用一体机，其特征在于：所述机架(1)的上部且在设备板(2)上设置有触控屏(5)和警报灯(6)，所述料盘(4)的一侧固定连接在加强梁(3)上，所述料盘(4)的另一侧与设置在机架(1)上的连接板固定连接。3.如权利要求2所述的镜片抛光用一体机，其特征在于：所述机架(1)的下部设置有机箱(7)，所述磨机构、精抛机构以及旋转机构皆设置在机箱(7)的上部基面。4.如权利要求3所述的镜片抛光用一体机，其特征在于：所述取料机构由横向设置在料盘(4)上的横向移动轨(8)、连接在横向移动轨(8)上的竖向移动板(9)以及设置在竖向移动板(9)上的换料工装组成。5.如权利要求4所述的镜片抛光用一体机，其特征在于：所述横向移动轨(8)由设置在料盘(4)一侧的横板(10)、设置在横板(10)上的横向滑轨、设置在横向滑轨上的横向滑槽以及设置在横向滑槽内且对竖向移动板(9)进行驱动的第一直线滑台，所述竖向移动板(9)上同样设置有用以对换料工装进行驱动的滑槽以及与滑槽相适应的滑轨与作为驱动的直线滑台，所述竖向移动板(9)上连接有真空控制板(11)，所述真空控制板(11)的下部连接有旋转气缸(12)，所述旋转气缸(12)的输出轴上连接有取料夹(13)即换料工装。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：余洪昌，刘忠良，
申请(专利权)人：南阳浩克机电有限公司，
类型：新型
国别省市：