用于监测裂纹的导线胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于监测裂纹的导线胶带，包括粘接件、导线和离型纸，粘接件包括粘接面，导线粘贴在粘接面上，离型纸也粘贴在粘接面上，以使导线安装在粘接件和离型纸之间。本实用新型专利技术提供的用于监测裂纹的导线胶带，操作简单，降低了使用成本，节省了人力物力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
用于监测裂纹的导线胶带


[0001]本技术涉及裂纹监测
，更具体地，涉及一种用于监测裂纹的导线胶带。

技术介绍

[0002]道岔是我国铁路轨道的薄弱环节，道岔病害中对安全影响最大的就是钢轨件裂纹或断裂，严重时会造成列车脱轨风险。
[0003]现有专利中，一般通过传感器对道岔钢轨件裂纹或断裂进行监测，例如光栅、导线等，当采用导线监测时，需要将导线粘贴在钢轨件上，想要实现对裂纹的有效监测，要求导线的直径很小或厚度很薄，上述规格的导线强度较低、易拉断，且不易操作，当粘贴不平整时会降低裂纹的监控效果；另外，公开(公告)号为CN 113063343 A的现有专利中公开了用于裂纹监测用的应变片，但上述应变片对于监测较长的道岔钢轨件表面裂纹存在很大局限性，例如，道岔钢轨件长度可达40余米，应变片最长不超过1m，如果在钢轨件全长粘贴应变片，数量较多，成本过高，且耗费大量人力。
[0004]因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于监测裂纹的导线胶带，以操作简单，降低使用成本，节省人力物力。
[0006]基于上述目的，本技术提供一种用于监测裂纹的导线胶带，包括粘接件、导线和离型纸，所述粘接件包括粘接面，所述导线粘贴在所述粘接面上，所述离型纸也粘贴在所述粘接面上，以使所述导线安装在所述粘接件和所述离型纸之间。
[0007]可选的，所述导线沿所述粘接面的长度方向贯穿所述粘接面。
[0008]可选的，所述导线的根数大于或等于2，两个或多个所述导线沿所述粘接面的宽度方向排列设置。
[0009]可选的，所述粘接件为铝箔胶带或BOPP胶带或布基胶带或牛皮纸胶带或美纹纸胶带或纤维胶带或PVC胶带或PE泡棉胶带，所述粘接件的厚度为0.05mm，宽度为10mm，所述粘接面为压敏胶，所述粘接件上与所述粘接面背向设置的一面为PET膜。
[0010]可选的，所述导线为直焊型漆包扁线或漆包圆线或膜包扁线，当所述导线为直焊型漆包扁线或膜包扁线时，所述导线的厚度为0.017mm
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0.040mm，宽度为0.562mm
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0.655mm，当所述导线为漆包圆线时，所述导线的直径为0.10mm
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0.50mm，所述导线的线芯材质为铜，所述铜的厚度为0.015mm
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0.025mm，宽度为0.560mm
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0.640mm，所述导线的线芯外包裹有绝缘漆膜，所述绝缘漆膜的厚度为0.001mm
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0.0075mm。
[0011]可选的，所述离型纸的厚度为0.05mm，宽度为10mm。
[0012]本技术提供的用于监测裂纹的导线胶带，使用时可将离型纸揭开，将粘接面粘贴在钢轨上，通过将导线连通在道岔裂纹和断轨监测系统上，即可实现对钢轨上裂纹的
监测，操作简单，且可根据需求制备不同长度的用于监测裂纹的导线胶带，降低了使用成本，节省了人力物力。
附图说明
[0013]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:
[0014]图1为本技术一实施例的用于监测裂纹的导线胶带的结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例的用于监测裂纹的导线胶带的长度方向的截面示意图；
[0016]图3为本技术一实施例的用于监测裂纹的导线胶带的粘接面处的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1：粘接件；2：导线；3：离型纸；4：粘接面。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的用于监测裂纹的导线胶带，包括粘接件1、导线2和离型纸3，粘接件1包括粘接面4，导线2粘贴在粘接面4上，离型纸3也粘贴在粘接面4上，以使导线2安装在粘接件1和离型纸3之间。
[0021]需要说明的是：用于监测裂纹的导线胶带使用时，需要连通在现有技术中的道岔裂纹和断轨监测系统上以实现对钢轨上裂纹的监测，当用于监测裂纹的导线胶带贴合在钢轨上时，裂纹的扩展方向与导线2的长度方向垂直，以便能及时监测出裂纹。
[0022]本技术提供的用于监测裂纹的导线胶带，使用时可将离型纸3揭开，将粘接面4粘贴在钢轨上，通过将导线2连通在道岔裂纹和断轨监测系统上，即可实现对钢轨上裂纹的监测，操作简单，且可根据需求制备不同长度的用于监测裂纹的导线胶带，降低了使用成本，节省了人力物力。
[0023]如图2所示，导线2沿粘接面4的长度方向贯穿粘接面4。导线2能较大面积的覆盖住贴合钢轨，从而能较大面积的覆盖住裂纹，进而能及时地监测出裂纹，提高了用于监测裂纹的导线胶带的使用方便性。
[0024]本技术一实施例中，导线2的根数大于或等于2，两个或多个导线2沿粘接面4的宽度方向排列设置。导线2的根数越多，能覆盖裂纹的面积越大，从而能更及时地监测出裂纹，进一步地提高了用于监测裂纹的导线胶带的使用方便性。
[0025]本技术一实施例中，粘接件1为铝箔胶带或BOPP胶带或布基胶带或牛皮纸胶带或美纹纸胶带或纤维胶带或PVC胶带或PE泡棉胶带，粘接件1的厚度为0.05mm，宽度为10mm，粘接面4为压敏胶，粘接件1上与粘接面4背向设置的一面为PET膜。铝箔胶带采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，具有抗老化等功效，PET膜具有较稳定的化学性能，较好的透明性，且尺寸较稳定，提高了粘接件1的强度，且能够防止铝箔变形，进而提高了用于监测裂纹
的导线胶带的使用寿命。
[0026]本技术一实施例中，导线2为直焊型漆包扁线或漆包圆线或膜包扁线，当导线2为直焊型漆包扁线或膜包扁线时，导线2的厚度为0.017mm
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0.040mm，宽度为0.562mm
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0.655mm，当导线2为漆包圆线时，导线的直径为0.10mm
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0.50mm，导线2的线芯材质为铜，铜的厚度为0.015mm
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0.025mm，宽度为0.560mm
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0.640mm，导线2的线芯外包裹有绝缘漆膜，绝缘漆膜的厚度为0.001mm
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0.0075mm，上述尺寸的导线2在保证了使用强度的条件下，外形尺寸较小，粘贴时占用的操作面积也较小，且上述尺寸范围的铜作为线芯，即满足了用于监测裂纹的导线胶带在生产过程中受力较小，同时避免了导线2不会断裂，提高了用于监测裂纹的导线胶带的生产和使用的方便性。
[0027]如图3所示，本技术一实施例中，离型纸3的厚度为0.05mm，宽度为10mm。离型纸3是一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于监测裂纹的导线胶带，其特征在于，包括粘接件、导线和离型纸，所述粘接件包括粘接面，所述导线粘贴在所述粘接面上，所述离型纸也粘贴在所述粘接面上，以使所述导线安装在所述粘接件和所述离型纸之间。2.根据权利要求1所述的用于监测裂纹的导线胶带，其特征在于，所述导线沿所述粘接面的长度方向贯穿所述粘接面。3.根据权利要求2所述的用于监测裂纹的导线胶带，其特征在于，所述导线的根数大于或等于2，两个或多个所述导线沿所述粘接面的宽度方向排列设置。4.根据权利要求3所述的用于监测裂纹的导线胶带，其特征在于，所述粘接件为铝箔胶带或BOPP胶带或布基胶带或牛皮纸胶带或美纹纸胶带或纤维胶带或PVC胶带或PE泡棉胶带，所述粘接件的厚度为0.05mm，宽度为10mm，所述粘接面为压敏胶，所述粘接件上与所述粘接面背向设置的一面为PET膜。5.根据权利要求4所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其全，许鑫，王玉婷，徐超，吕晶，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所，
类型：新型
国别省市：