一种用于镜片胚料产品的加工装置制造方法及图纸

技术编号:35115248 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-01 17:43
本实用新型专利技术公开了一种用于镜片胚料产品的加工装置,包括支撑架、夹具和防喷溅机构,支撑架与移动座的底部相固定。本实用新型专利技术通过设置了防喷溅机构,打磨过程中喷溅的碎絮和水渍会通过防护框进行导流,排放至收集斗内侧,随后通过吸收管对碎絮和水渍进行吸收,达到了能够防止碎絮和水渍喷溅的优点;第二气缸进行伸缩运动,通过承接杆带动摆动臂进行摆动,当摆动臂顺时针摆动时,防护框顺时针摆动,调节导流的角度,当摆动臂逆时针摆动时,防护框逆时针摆动,至于收集斗内侧,能够方便对收集斗进行清理,达到了能够增加使用实用性的优点。达到了能够增加使用实用性的优点。达到了能够增加使用实用性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镜片胚料产品的加工装置


[0001]本技术涉及镜片胚料加工相关领域,尤其涉及一种用于镜片胚料产品的加工装置。

技术介绍

[0002]镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野。
[0003]在镜片胚料加工时,往往需要使用到镜片胚料产品的加工装置,现在的加工装置往往需要对镜片胚料进行打磨抛光,在打磨抛光的过程中,往往会有碎絮和水渍喷溅,导致工作台脏乱,导致后续清理不便。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种用于镜片胚料产品的加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种用于镜片胚料产品的加工装置,包括支撑架、夹具和防喷溅机构,所述支撑架与移动座的底部相固定,所述移动座的顶部安装有第一气缸,所述支撑架与固定座的底部螺栓连接,所述固定座的右端安装有打磨辊,所述第一气缸与夹具的右端相固定,所述防喷溅机构安装于固定座的右端,所述防喷溅机构包括收集斗、吸收管、第一摆动机构和第二摆动机构,所述收集斗安装于固定座的右端,所述收集斗的底部与吸收管相连通,所述收集斗的右端前后两侧相对设置有第一摆动机构和第二摆动机构。
[0006]可选的,所述第一摆动机构包括安装框、防护框、转动轴、转动座、摆动臂、承接杆、第二气缸和承接座,所述安装框安装于收集斗的右前端,所述防护框采用转动轴与安装框的内侧转动连接,所述转动轴与转动座的内部活动连接,所述转动座的底部与安装框相固定,所述摆动臂与转动轴的前端转动连接,所述摆动臂采用转轴与承接杆的左端转动连接,所述承接杆与第二气缸的左端固定连接,所述第二气缸采用转轴与承接座的内侧转动连接,所述承接座的上端与安装框相固定。
[0007]可选的,所述承接杆和第二气缸均呈倾斜状分布,承接杆和第二气缸为同心设置。
[0008]可选的,所述防护框的右端为空腔结构,防护框的内侧壁为光滑状。
[0009]可选的,所述防护框嵌入于收集斗的前端内侧。
[0010]可选的,所述转动轴贯穿于安装框的左端,转动轴延伸至收集斗的前端内侧活动连接。
[0011]可选的,所述第一摆动机构的结构和第二摆动机构的结构相同。
[0012]可选的,所述收集斗呈顶部开口的长方体结构,收集斗位于打磨辊的正下端。
[0013]可选的,所述摆动臂为合金钢材质,抗腐蚀性强。
[0014]可选的,所述承接杆为碳钢材质,硬度高。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]本技术通过设置了防喷溅机构,打磨过程中喷溅的碎絮和水渍会通过防护框进行导流,排放至收集斗内侧,随后通过吸收管对碎絮和水渍进行吸收,达到了能够防止碎絮和水渍喷溅的优点。
[0017]本技术通过设置了摆动机构,第二气缸进行伸缩运动,通过承接杆带动摆动臂进行摆动,当摆动臂顺时针摆动时,防护框顺时针摆动,调节导流的角度,当摆动臂逆时针摆动时,防护框逆时针摆动,至于收集斗内侧,能够方便对收集斗进行清理,达到了能够增加使用实用性的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图;
[0019]图2是本技术支撑架内部结构示意图;
[0020]图3是本技术防喷溅机构立体结构示意图;
[0021]图4是本技术防喷溅机构剖面结构示意图;
[0022]图5是本技术摆动机构剖面结构示意图。
[0023]其中:支撑架

1、移动座

2、第一气缸

3、固定座

4、打磨辊

5、夹具

6、防喷溅机构

7、收集斗

71、吸收管

72、第一摆动机构

73、第二摆动机构

74、安装框

731、防护框

732、转动轴

733、转动座

734、摆动臂

735、承接杆

736、第二气缸

737、承接座

738。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]在本实用的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
[0026]在本实用中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0027]请参阅图1

2,本技术提供一种用于镜片胚料产品的加工装置,包括支撑架1、夹具6和防喷溅机构7,支撑架1与移动座2的底部相固定,移动座2的顶部安装有第一气缸3,支撑架1与固定座4的底部螺栓连接,固定座4的右端安装有打磨辊5,第一气缸3与夹具6的右端相固定,防喷溅机构7安装于固定座4的右端。
[0028]通过夹具6对镜片胚料进行夹持固定,随后第一气缸3带动夹具6和镜片胚料往打磨辊5右端靠近,通过打磨辊5对镜片胚料进行打磨加工。
[0029]请参阅图3

4,本技术提供一种用于镜片胚料产品的加工装置,防喷溅机构7包括收集斗71、吸收管72、第一摆动机构73和第二摆动机构74,收集斗71安装于固定座4的右端,收集斗71的底部与吸收管72相连通,收集斗71的右端前后两侧相对设置有第一摆动
机构73和第二摆动机构74;第一摆动机构73的结构和第二摆动机构74的结构相同;收集斗71呈顶部开口的长方体结构,收集斗71位于打磨辊5的正下端,利于起到对碎絮和水渍进行回收的作用。
[0030]与现有技术相比,打磨过程中喷溅的碎絮和水渍会通过防护框732进行导流,排放至收集斗71内侧,同时收集斗71至于打磨辊5正下端,能够方便对废料进行收集,随后通过吸收管72对碎絮和水渍进行吸收。
[0031]请参阅图5,本技术提供一种用于镜片胚料产品的加工装置,第一摆动机构73包括安装框731、防护框732、转动轴733、转动座73本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镜片胚料产品的加工装置,包括支撑架(1)和夹具(6),所述支撑架(1)与移动座(2)的底部相固定,所述移动座(2)的顶部安装有第一气缸(3),所述支撑架(1)与固定座(4)的底部螺栓连接,所述固定座(4)的右端安装有打磨辊(5),所述第一气缸(3)与夹具(6)的右端相固定;其特征在于:还包括防喷溅机构(7),所述防喷溅机构(7)安装于固定座(4)的右端,所述防喷溅机构(7)包括收集斗(71)、吸收管(72)、第一摆动机构(73)和第二摆动机构(74),所述收集斗(71)安装于固定座(4)的右端,所述收集斗(71)的底部与吸收管(72)相连通,所述收集斗(71)的右端前后两侧相对设置有第一摆动机构(73)和第二摆动机构(74)。2.根据权利要求1所述一种用于镜片胚料产品的加工装置,其特征在于:所述第一摆动机构(73)包括安装框(731)、防护框(732)、转动轴(733)、转动座(734)、摆动臂(735)、承接杆(736)、第二气缸(737)和承接座(738),所述安装框(731)安装于收集斗(71)的右前端,所述防护框(732)采用转动轴(733)与安装框(731)的内侧转动连接,所述转动轴(733)与转动座(734)的内部活动连接,所述转动座(734)的底部与安装框(731)相固定,所述摆动臂(735)与转动轴(733)的前端转...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙新红赵守君卫建
申请(专利权)人:南通建达光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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