一种具有定位固定功能的板材加工用锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位固定功能的板材加工用锯床，包括锯床主体和切割锯体，所述锯床主体上表面开设有活动滑槽，所述夹持锯床主体一侧边缘处设有固定机构，所述固定机构包括固定夹块、活动支柱、定位套筒、第一滑块和压力弹簧，所述定位套筒固定安装于锯床主体内，所述定位套筒内活动安装有第一滑块，所述定位套筒内位于第一滑块下方设有压力弹簧，所述定位套筒内位于第一滑块上方设有活动支柱，所述活动支柱上端固定安装有固定夹块，所述调节机构包括第二滑块、滑动导杆、定位底座、液压杆和对接底座，本实用新型专利技术所述的一种具有定位固定功能的板材加工用锯床，属于锯床领域，可以减少印痕的产生，提高板材的质量。提高板材的质量。提高板材的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位固定功能的板材加工用锯床


[0001]本技术涉及锯床领域，特别涉及一种具有定位固定功能的板材加工用锯床。

技术介绍

[0002]锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式、立式和摆式3种。此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床；用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。锯床上的板材一般通过夹钳夹紧，然而使用夹钳固定时存在一定弊端，木材的种类不同硬度会有所差别，使用夹钳固定一些质地较软的板材时很容易在板材上留下印痕，影响板材的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有定位固定功能的板材加工用锯床，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有定位固定功能的板材加工用锯床，包括锯床主体和切割锯体，所述锯床主体上表面开设有活动滑槽，所述活动滑槽内活动安装有伺服滑台，所述锯床主体一侧边缘处设有固定机构，所述固定机构包括固定夹块、活动支柱、定位套筒、第一滑块和压力弹簧，所述定位套筒固定安装于锯床主体内，所述定位套筒内活动安装有第一滑块，所述定位套筒内位于第一滑块下方设有压力弹簧，所述定位套筒内位于第一滑块上方设有活动支柱，所述活动支柱上端固定安装有固定夹块，所述定位套筒下端设有调节机构，所述调节机构包括第二滑块、滑动导杆、定位底座、液压杆和对接底座，所述滑动导杆活动安装于定位套筒下端，所述滑动导杆上端设有第二滑块，所述滑动导杆下端设有对接底座，所述液压杆固定安装于定位套筒底部。
[0006]进一步而言，所述锯床主体上表面开设有通孔，所述活动支柱通过通孔穿过锯床主体。
[0007]进一步而言，所述固定夹块通过活动支柱活动安装在锯床主体上，所述活动支柱通过第一滑块活动安装在定位套筒内，所述压力弹簧一端连接在第一滑块上，所述压力弹簧另一端连接在第二滑块上。
[0008]进一步而言，所述液压杆上设有定位底座，所述液压杆通过定位底座固定在定位套筒底部。
[0009]进一步而言，所述定位套筒底部开设有活动孔，所述滑动导杆通过活动孔活动安装在定位套筒上，所述液压杆的末端通过螺丝固定在对接底座上。
[0010]进一步而言，所述切割锯体通过螺丝固定在伺服滑台上，所述伺服滑台通过活动滑槽活动安装在锯床主体上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时可以将板材置于锯床主体上，板材置于锯床主体上之后压力弹簧会拉动活动支柱往下，活动支柱往下之后固定夹块会将板材夹紧，从而将板块固定在锯床主体上，同时使用过程中可以控制液压杆伸缩，液压杆伸缩之后压力弹簧的就会被拉伸成不同的长度，从而为固定夹块提供不同大小的压力，进而根据木材的种类调节夹持力，进而减少印痕的产生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定机构示意图；
[0016]图4为本技术的调节机构示意图。
[0017]图中：1、锯床主体；2、活动滑槽；3、切割锯体；4、伺服滑台；5、固定机构；501、固定夹块；502、活动支柱；503、定位套筒；504、第一滑块；505、压力弹簧；6、调节机构；601、第二滑块；602、滑动导杆；603、定位底座；604、液压杆；605、对接底座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种具有定位固定功能的板材加工用锯床，包括锯床主体1和切割锯体3，锯床主体1上表面开设有活动滑槽2，活动滑槽2内活动安装有伺服滑台4，夹持锯床主体1一侧边缘处设有固定机构5，定位套筒 503下端设有调节机构6，通过伺服滑台4可以带动切割锯体3运动，从而对板材进行切割。
[0020]锯床主体1一侧边缘处设有固定机构5，固定机构5包括固定夹块 501、活动支柱502、定位套筒503、第一滑块504和压力弹簧505，定位套筒 503固定安装于锯床主体1内，定位套筒503内活动安装有第一滑块504，定位套筒503内位于第一滑块504下方设有压力弹簧505，定位套筒503内位于第一滑块504上方设有活动支柱502，活动支柱502上端固定安装有固定夹块 501，锯床主体1上表面开设有通孔，活动支柱502通过通孔穿过锯床主体1，固定夹块501通过活动支柱502活动安装在锯床主体1上，活动支柱502通过第一滑块504活动安装在定位套筒503内，压力弹簧505一端连接在第一滑块504上，压力弹簧505另一端连接在第二滑块601上，使用时可以将板材置于锯床主体1上，板材置于锯床主体1上之后压力弹簧505会拉动活动支柱502往下，活动支柱502往下之后固定夹块501会将板材夹紧，从而将板块固定在锯床主体1上。
[0021]定位套筒503下端设有调节机构6，调节机构6包括第二滑块601、滑动导杆602、定位底座603、液压杆604和对接底座605，滑动导杆602活动安装于定位套筒503下端，滑动导杆602上端设有第二滑块601，滑动导杆602 下端设有对接底座605，液压杆604固定安装于定位套筒503底部，液压杆 604上设有定位底座603，液压杆604通过定位底座603固定在定位套筒503 底部，定位套筒503底部开设有活动孔，滑动导杆602通过活动孔活动安装在定位套筒503上，液压杆604的末端通过螺丝固定在对接底座605上，使用过程中可以控制液压
杆604伸缩，液压杆604伸缩之后压力弹簧505的就会被拉伸成不同的长度，从而为固定夹块501提供不同大小的压力，进而根据木材的种类调节夹持力，进而减少印痕的产生。
[0022]需要说明的是，本技术为一种具有定位固定功能的板材加工用锯床，在实际使用时，首先板材置于锯床主体1上，板材置于锯床主体1上之后压力弹簧505会拉动活动支柱502往下，活动支柱502往下之后固定夹块501 会将板材夹紧，板材夹紧之后可以根据板材的种类控制液压杆604伸出合适的长度，液压杆604伸出合适的长度之后压力弹簧505会为固定夹块501提供合适的拉力，从而将板块固定在锯床主体1上，切割完成之后可以控制液压杆604复位，液压杆604复位之后活动支柱502会推动固定夹块501上升，从而松开板块。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位固定功能的板材加工用锯床，包括锯床主体(1)和切割锯体(3)，其特征在于：所述锯床主体(1)上表面开设有活动滑槽(2)，所述活动滑槽(2)内活动安装有伺服滑台(4)，所述锯床主体(1)一侧边缘处设有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固定夹块(501)、活动支柱(502)、定位套筒(503)、第一滑块(504)和压力弹簧(505)，所述定位套筒(503)固定安装于锯床主体(1)内，所述定位套筒(503)内活动安装有第一滑块(504)，所述定位套筒(503)内位于第一滑块(504)下方设有压力弹簧(505)，所述定位套筒(503)内位于第一滑块(504)上方设有活动支柱(502)，所述活动支柱(502)上端固定安装有固定夹块(501)，所述定位套筒(503)下端设有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括第二滑块(601)、滑动导杆(602)、定位底座(603)、液压杆(604)和对接底座(605)，所述滑动导杆(602)活动安装于定位套筒(503)下端，所述滑动导杆(602)上端设有第二滑块(601)，所述滑动导杆(602)下端设有对接底座(605)，所述液压杆(604)固定安装于定位套筒(503)底部。2.根据权利要求1所述的一种具有定位固定功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，白福刚，
申请(专利权)人：通辽伟德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：