激光器制造技术

本申请公开了一种激光器，属于光电技术领域。所述激光器包括：金属底板、过渡框和陶瓷框体；金属底板与陶瓷框体通过过渡框连接，过渡框的热膨胀系数位于金属底板的热膨胀系数与陶瓷框体的热膨胀系数之间；金属底板、过渡框和陶瓷框体围出凹槽，且金属底板位于该凹槽的底面，陶瓷框体位于凹槽的侧面。本申请解决了激光器的可靠性较低的问题。本申请用于发光。本申请用于发光。本申请用于发光。

【技术实现步骤摘要】
激光器


[0001]本申请涉及光电
，特别涉及一种激光器。

技术介绍

[0002]随着光电技术的发展，激光器被广泛应用，对激光器的可靠性的要求也越来越高。
[0003]图1是相关技术提供的一种激光器。如图1所示，激光器00包括：铜底板001和管状的陶瓷框体002。陶瓷框体002可以钎焊至铜底板001上，且与铜底板001围出凹槽。该凹槽中可以设置其他元器件(如发光芯片和反射棱镜等)。
[0004]由于铜底板001与陶瓷框体002的热膨胀系数差异较大，故在将陶瓷框体002钎焊至铜底板001上的过程中，铜底板001与陶瓷框体002之间会产生较大的热应力。在该热应力的作用下陶瓷框体002破裂的风险较大，因此激光器的可靠性较低。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种激光器，可以解决激光器的可靠性较低的问题。所述激光器包括：金属底板、过渡框和陶瓷框体；
[0006]所述金属底板与所述陶瓷框体通过所述过渡框连接，所述过渡框的热膨胀系数位于所述金属底板的热膨胀系数与所述陶瓷框体的热膨胀系数之间；
[0007]所述金属底板、所述过渡框和所述陶瓷框体围出凹槽，且所述金属底板位于所述凹槽的底面，所述陶瓷框体位于所述凹槽的侧面。
[0008]本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0009]本申请提供的激光器中，金属底板与陶瓷框体通过过渡环连接，该过渡环的热膨胀系数位于金属底板的热膨胀系数和陶瓷框体的热膨胀系数之间。如此，在固定陶瓷框体时陶瓷框体与过渡环之间产生的热应力较小，可以降低陶瓷框体在该热应力的作用下破裂的风险，提高激光器的可靠性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是相关技术提供的一种激光器的结构示意图；
[0012]图2本申请实施例提供的一种激光器的结构示意图；
[0013]图3是本申请实施例提供的另一种激光器的结构示意图；
[0014]图4是本申请实施例提供的再一种激光器的结构示意图；
[0015]图5是本申请实施例提供的又一种激光器的结构示意图；
[0016]图6是本申请另一实施例提供的一种激光器的结构示意图；
[0017]图7是本申请另一实施例提供的另一种激光器的结构示意图；
[0018]图8是本申请另一实施例提供的再一种激光器的结构示意图；
[0019]图9是本申请另一实施例提供的又一种激光器的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0021]随着光电技术的发展，激光器的应用越来越广，例如激光器可以作为激光投影设备的光源应用在激光投影中。激光器的制备简易性会影响激光投影设备的制备效果，激光器的可靠性影响着激光投影设备的使用性能及寿命，故目前对激光器的制备简易性以及可靠性的要求越来越高。
[0022]本申请实施例提供了一种激光器，可以降低激光器中部件的破损风险，提高激光器的可靠性。
[0023]图2是本申请实施例提供的一种激光器的结构示意图，图3是本申请实施例提供的另一种激光器的结构示意图，图3可以为图2所示的激光器10的俯视图。如图2和图3所示，激光器10包括：金属底板101、过渡框102和陶瓷框体103。
[0024]其中，金属底板101与陶瓷框体103通过过渡框102连接，过渡框102的热膨胀系数位于金属底板101的热膨胀系数与陶瓷框体103的热膨胀系数之间。金属底板101、过渡框102和陶瓷框体103围出凹槽，且金属底板101位于该凹槽的底面，陶瓷框体103位于凹槽的侧面。该凹槽也即是激光器10中用于容置发光芯片等元器件的容置空间。发光芯片等元器件可以固定于该凹槽的底面上，也即贴装于金属底板101上。金属底板101、过渡框102和陶瓷框体103组成的结构可以称为激光器101的管壳。需要说明的是，图2和3仅对激光器10中的管壳进行示意，对于管壳中的其他元器件后续再进行示意及介绍。
[0025]可选地，金属底板101的材质可以包括铜，如可以为无氧铜。无氧铜的导热系数较高，可以辅助金属底板101上设置的发光芯片产生的热量较快地散发。金属底板101的材质也可以包括其他金属，本申请实施例不做限定。可选地，过渡框102的材质可以包括钼铜合金或钨铜合金。过渡框102的热膨胀系数可以较为接近陶瓷框体103的热膨胀系数，且过渡框102的导热系数可以与金属底板101的导热系数相近，如此过渡框102也可以辅助热量进行较快地散发。
[0026]可选地，金属底板101和过渡框102可以通过钎焊的方式进行固定，过渡框102与陶瓷框体103也可以通过钎焊的方式进行固定。钎焊也即是采用低于焊件熔点的钎料填充待焊接的焊件之间(如金属底板101和过渡框102之间，以及过渡框102与陶瓷框体103)的缝隙，以使焊件相焊接的工艺。示例地，可以先将金属底板101和过渡框102进行固定，之后将陶瓷框体103与过渡框102进行固定。在固定陶瓷框体103与过渡框102时，由于陶瓷框体103与过渡框102的热膨胀系数较为接近，故陶瓷框体103与过渡框102之间产生的热应力较小，陶瓷框体103由于该热应力的作用破损的风险较小，激光器10的管壳的密封性较强，可以提高激光器10的可靠性，延长激光器10的寿命。
[0027]综上所述，本申请实施例提供的激光器中，金属底板与陶瓷框体通过过渡环连接，该过渡环的热膨胀系数位于金属底板的热膨胀系数和陶瓷框体的热膨胀系数之间。如此，
在固定陶瓷框体时陶瓷框体与过渡环之间产生的热应力较小，可以降低陶瓷框体在该热应力的作用下破裂的风险，提高激光器的可靠性。
[0028]需要说明的是，金属底板101呈板状结构。板状结构具有两个相对且较大的板面，以及连接该两个面的多个较小的侧面。过渡框102和陶瓷框体103均呈框状结构。框状结构可以在轴向上具有两个相对的环形的端面，以及具有连接该两个端面的内壁和外壁。示例地，图2所示的激光器10中过渡框102和陶瓷框体103的轴向即为z方向。
[0029]本申请实施例中，激光器10的管壳可以具有多种可选结构，下面结合附图对其中的两种可选结构进行介绍。
[0030]在管壳的一种可选结构中，如图2和图3所示，金属底板101的侧面与过渡框102的内壁固定，陶瓷框体103在轴向上的一个端面固定于该过渡框102上。该金属底板101和该过渡框102相当于共同构成拼接式的底板。可选地，金属底板101的底面与过渡框102的底面可以平齐，以便于激光器10的放置。金属底板101的底面也即是金属底板101的两个板面中远离陶瓷框体103的板面。过渡框102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器，其特征在于，所述激光器包括：金属底板、过渡框和陶瓷框体；所述金属底板与所述陶瓷框体通过所述过渡框连接，所述过渡框的热膨胀系数位于所述金属底板的热膨胀系数与所述陶瓷框体的热膨胀系数之间；所述金属底板、所述过渡框和所述陶瓷框体围出凹槽，且所述金属底板位于所述凹槽的底面，所述陶瓷框体位于所述凹槽的侧面。2.根据权利要求1所述的激光器，其特征在于，所述金属底板的材质包括铜，和/或，所述过渡框的材质包括钼铜合金或钨铜合金。3.根据权利要求1或2所述的激光器，其特征在于，所述金属底板的侧面与所述过渡框的内壁固定，所述陶瓷框体中在轴向上的一个端面固定于所述过渡框上。4.根据权利要求3所述的激光器，其特征在于，所述金属底板的厚度大于或等于所述过渡框的厚度，和/或，所述金属底板中远离所述陶瓷框体的表面与所述过渡框中远离所述陶瓷框体的表面平齐。5.根据权利要求1、2或4所述的激光器，其特征在于，所述激光器还包括：发光芯片、反光部件和透光密封部件；所述发光芯片和所述反光部件位于所述凹槽中，所述透光密封部件密封所述凹槽的开口，且所述反光部件与所述透光密封部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昕，田有良，周子楠，郭梦晓，
申请(专利权)人：青岛海信激光显示股份有限公司，
类型：新型
国别省市：