一种不锈钢管材夹紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管材夹紧设备，包括底座以及设于底座上的夹紧装置，所述夹紧装置包括设于底座上的转轴、设于转轴末端的转盘、用于固定转盘的固定部件、设于转盘顶面的两个支撑脚、设于支撑脚上的固定框、设于固定框内部的夹紧孔，本实用新型专利技术通过设置底座、转轴、转盘、支撑脚、固定框、夹紧孔、安装板、切割指针、固定孔、固定部件和夹紧部件，解决了现有的不锈钢管夹紧装置，大多是直接固定在工作区域内的而且不能转动，当对不锈钢管进行斜切时，需要工人手持切割机转动一定角度进行切割操作，这种切割方式容易导致不锈钢管切口的角度不够精确，需要工人师傅反复多次进行切割，从而大大的降低了工作效率的问题。从而大大的降低了工作效率的问题。从而大大的降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材夹紧设备


[0001]本技术属于不锈钢管
，尤其涉及一种不锈钢管材夹紧设备。

技术介绍

[0002]不锈钢管为各种工程施工重要的原材料，具有转运流体、粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器等功能，由于在实际的使用过程中，需要各种不同长度的不锈钢管，因此需要对不锈钢管进行切割，使不锈钢管分为不同长度管道，而且在不锈钢管钢管切割过程中需要对不锈钢管进行固定，防止不锈钢管脱位偏移，现有技术存在的问题是：现有的不锈钢管夹紧装置，大多是直接固定在工作区域内的而且不能转动，当对不锈钢管进行斜切时，需要工人手持切割机转动一定角度进行切割操作，这种切割方式容易导致不锈钢管切口的角度不够精确，需要工人师傅反复多次进行切割，从而大大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种不锈钢管材夹紧设备，具备能够通过第一电推杆和第二电推杆将位于夹紧孔内部的不锈钢管固定，通过转动转盘能够使夹紧后的钢管转动，最后通过固定销将转板固定在固定孔内，由于固定孔为十二个，相邻两个固定孔的夹角为度，从而能够精确控制不锈钢管的斜切切口角度，提高了工作效率的优点，解决了现有现有的不锈钢管夹紧装置，大多是直接固定在工作区域内的而且不能转动，当对不锈钢管进行斜切时，需要工人手持切割机转动一定角度进行切割操作，这种切割方式容易导致不锈钢管切口的角度不够精确，需要工人师傅反复多次进行切割，从而大大的降低了工作效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种不锈钢管材夹紧设备，包括底座以及设于底座上的夹紧装置，所述夹紧装置包括设于底座上的转轴、设于转轴末端的转盘、用于固定转盘的固定部件、设于转盘顶面的两个支撑脚、设于支撑脚上的固定框、设于固定框内部的夹紧孔以及设于夹紧孔内部的夹紧部件，所述底座为圆盘形设置，所述转轴与底座转动连接，所述转轴位于底座的中心，所述转轴与转盘固定连接，所述支撑脚与转盘固定连接，所述固定框与支撑脚固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述夹紧部件包括设于固定框上的两个第一伸缩杆、设于第一伸缩杆末端的固定块、设于固定块内部的活动槽、设于活动槽内部的滚轮以及设于固定框两侧的辅助夹紧部件，两个所述第一伸缩杆分别位于固定框的上下边框处，两个所述第一伸缩杆对称设置，所述第一伸缩杆贯穿固定框，所述滚轮与固定块转动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述辅助夹紧部件包括设于固定框上的两个第二伸缩杆、设于第二伸缩杆末端的弧形夹板以及设于弧形夹板内表面的多个防滑垫，两个所述第二伸缩杆分别位于固定框的左右边框处，是两个所述第二伸缩杆对称设置，所述第二伸缩杆贯穿固定框。
[0007]作为本技术优选的，所述固定部件包括设于转盘上的固定销、设于固定销上
的圆盘、设于圆盘与转盘之间的弹簧以及设于底座上的多个固定孔，所述固定销贯穿转盘且与转盘滑动连接，所述弹簧的一端与圆盘固定连接，所述弹簧的另一端与转盘固定连接，所述固定销与固定孔插接。
[0008]作为本技术优选的，所述固定孔的数量为十二个，所述固定孔绕底座中心轴线均匀设置。
[0009]作为本技术优选的，所述底座上设有两个安装板，所述安装板上设有安装孔，两个所述安装板对称设置。
[0010]作为本技术优选的，所述底座上设有切割指针，所述切割指针与安装板垂直设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底座、转轴、转盘、支撑脚、固定框和夹紧孔，达到了能够夹紧孔夹紧不锈钢管，然后通过转动转盘调整转盘上的固定框旋转的角度，从而能够精确控制不锈钢管的斜切切口角度，避免了工人对不锈钢管反复多次切割，提高了工作效率的效果。
[0013]2、本技术通过设置第一伸缩杆、固定块、活动槽和滚轮，能够当不锈钢管伸入夹紧孔内部时，不锈钢管的外周与滚轮表面接触，从而使滚轮滚动，降低不锈钢管受到的阻力，当第一伸缩杆伸长时，能够使滚轮对不锈钢管进行初步固定，防止不锈钢管纵向晃动。
[0014]3、本技术通过设置第二伸缩杆、弧形夹板和防滑垫，能够当第二伸缩杆伸长时，能够使弧形夹板和防滑垫与不锈钢管外壁压紧接触，从而增大不锈钢管横向摩擦力，从而防止不锈钢管横向活动。
[0015]4、本技术通过设置固定销、转盘、弹簧和固定孔，能够使固定销在弹簧的作用下插入固定孔内，从而限制转盘的转动，保证不锈钢管切割时的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置固定孔的数量为十二个，所述固定孔绕底座中心轴线均匀设置，能够使相邻固定孔之间的夹角为30度，从而提高切割角度的精确性。
[0017]6、本技术通过设置安装板和安装孔，能够通过螺栓将安装板固定在工作区域，从而便于底座的固定与拆卸。
[0018]7、本技术通过设置切割指针，能够当进行不锈钢管切割时，使切割机与切割指针垂直，从而使不锈钢管的斜切的切割角度更为精确。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图。
[0023]图中：1、底座；2、转轴；3、转盘；4、支撑脚；5、固定框；6、夹紧孔；7、第一伸缩杆；8、固定块；9、活动槽；10、滚轮；11、第二伸缩杆；12、弧形夹板；13、防滑垫；14、固定销；15、圆盘；16、弹簧；17、固定孔；18、安装板；19、安装孔；20、切割指针。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种不锈钢管材夹紧设备，包括底座1以及设于底座1上的夹紧装置，所述夹紧装置包括设于底座1上的转轴2、设于转轴2末端的转盘3、用于固定转盘3的固定部件、设于转盘3顶面的两个支撑脚4、设于支撑脚4上的固定框5、设于固定框5内部的夹紧孔6以及设于夹紧孔6内部的夹紧部件，所述底座1为圆盘形设置，所述转轴2与底座1转动连接，所述转轴2位于底座1的中心，所述转轴2与转盘3固定连接，所述支撑脚4与转盘3固定连接，所述固定框5与支撑脚4固定连接。
[0027]参考图3和图4，所述夹紧部件包括设于固定框5上的两个第一伸缩杆7、设于第一伸缩杆7末端的固定块8、设于固定块8内部的活动槽9、设于活动槽9内部的滚轮10以及设于固定框5两侧的辅助夹紧部件，两个所述第一伸缩杆7分别位于固定框5的上下边框处，两个所述第一伸缩杆7对称设置，所述第一伸缩杆7贯穿固定框5，所述滚轮10与固定块8转动连接。
[0028]采用上述方案：通过设置第一伸缩杆7、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材夹紧设备，包括底座(1)以及设于底座(1)上的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括设于底座(1)上的转轴(2)、设于转轴(2)末端的转盘(3)、用于固定转盘(3)的固定部件、设于转盘(3)顶面的两个支撑脚(4)、设于支撑脚(4)上的固定框(5)、设于固定框(5)内部的夹紧孔(6)以及设于夹紧孔(6)内部的夹紧部件，所述底座(1)为圆盘形设置，所述转轴(2)与底座(1)转动连接，所述转轴(2)位于底座(1)的中心，所述转轴(2)与转盘(3)固定连接，所述支撑脚(4)与转盘(3)固定连接，所述固定框(5)与支撑脚(4)固定连接。2.如权利要求1所述的一种不锈钢管材夹紧设备，其特征在于：所述夹紧部件包括设于固定框(5)上的两个第一伸缩杆(7)、设于第一伸缩杆(7)末端的固定块(8)、设于固定块(8)内部的活动槽(9)、设于活动槽(9)内部的滚轮(10)以及设于固定框(5)两侧的辅助夹紧部件，两个所述第一伸缩杆(7)分别位于固定框(5)的上下边框处，两个所述第一伸缩杆(7)对称设置，所述第一伸缩杆(7)贯穿固定框(5)，所述滚轮(10)与固定块(8)转动连接。3.如权利要求2所述的一种不锈钢管材夹紧设备，其特征在于：所述辅助夹紧部件包括设于固定框(5)上的两个第二伸缩杆(11)、设于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓，
申请(专利权)人：太原中金天威不锈钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：