一种自动配盐电解次氯酸钠发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及次氯酸钠制备技术领域，且公开了一种自动配盐电解次氯酸钠发生器，包括主体机构、搅拌机构、次氯酸钠自动机构和定量输送机构，所述搅拌机构位于主体机构内部的上端，所述次氯酸钠自动机构位于主体机构内部的上端，所述定量输送机构位于主体机构内部的中部，所述主体机构包括底座、桌腿、配电箱、储液桶、桌面、搅拌桶、支撑柱、横梁、连接杆、电解板、电磁阀一和输送管，所述桌腿固定安装在底座的上端。该自动配盐电解次氯酸钠发生器，通过安装搅拌机构，解决了次氯酸钠制备装置无法搅拌溶液，需要配备其他装置进行合作，无法自行生产的问题，提高了该装置的一体化，保证了次氯酸钠发生的稳定进行。酸钠发生的稳定进行。酸钠发生的稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配盐电解次氯酸钠发生器


[0001]本技术涉及次氯酸钠制备
，具体为一种自动配盐电解次氯酸钠发生器。

技术介绍

[0002]次氯酸钠是指一无机化合物，化学方程式是NACIO，是一种次氯酸盐，是家庭洗涤中的最普通的漂白物，次氯酸钠发生器80年代从欧美引进出来，并迅速应用在饮用水消毒、医院废水处理、食品器具消毒、印染废水脱色等行业，改善工业区水域生态，现有的次氯酸钠制备装置的在制备时需要先进行按照比例配齐材料，搅拌溶液，然后再进行电解，在进行转移到容器内，电解处无法自行清洗，且由于次氯酸钠制备装置无法自行的按照比例配齐材料，搅拌溶液，所以需要配备其他装置进行合作，无法自行合作。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种自动配盐电解次氯酸钠发生器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的次氯酸钠制备装置的在制备时需要先进行按照比例配齐材料，搅拌溶液，然后再进行电解，在进行转移到容器内，电解处无法自行清洗，且由于次氯酸钠制备装置无法自行的按照比例配齐材料，搅拌溶液，所以需要配备其他装置进行合作，无法自行生产的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动配盐电解次氯酸钠发生器，包括主体机构、搅拌机构、次氯酸钠自动机构和定量输送机构，所述搅拌机构位于主体机构内部的上端，所述次氯酸钠自动机构位于主体机构内部的上端，所述定量输送机构位于主体机构内部的中部，所述主体机构包括底座、桌腿、配电箱、储液桶、桌面、搅拌桶、支撑柱、横梁、连接杆、电解板、电磁阀一和输送管，所述桌腿固定安装在底座的上端，所述配电箱固定安装在底座的上端，所述储液桶固定安装在底座的上端，所述桌面固定安装在桌腿的上端，所述搅拌桶固定安装在桌面的上端，所述支撑柱固定安装在桌面的上端，所述横梁固定安装在支撑柱的上端，所述连接杆固定安装在横梁的左端，所述电解板固定安装在连接杆的下端，所述电磁阀一固定安装在搅拌桶的右端，所述输送管固定安装在电磁阀一的右端，所述次氯酸钠自动机构包括次氯酸钠储存筒、定量箱、安装板、电动伸缩缸一、电推杆一、挡板一、电动伸缩缸二、电动伸缩缸二和挡板二，所述次氯酸钠储存筒固定安装在横梁的左端，所述定量箱固定安装在次氯酸钠储存筒的下端。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括电机、传动轴、搅拌器，所述电机固定安装在横梁的下端，所述传动轴固定安装在电机的下端，所述搅拌器固定安装在传动轴的下端，通过安装搅拌机构，解决了次氯酸钠制备装置无法搅拌溶液，需要配备其他装置进行合作，无法自行生产的问题，使得该自动配盐电解次氯酸钠发生器可以进行搅拌，无需其他机器配合，提高了
该装置的一体化，保证了次氯酸钠发生的稳定进行。
[0008]优选的，所述次氯酸钠自动机构包括次氯酸钠储存筒、定量箱、安装板、电动伸缩缸一、电推杆一、挡板一、电动伸缩缸二、电推杆二和挡板二，所述次氯酸钠储存筒固定安装在横梁的左端，所述定量箱固定安装在次氯酸钠储存筒的下端，所述安装板固定安装在次氯酸钠储存筒的右侧，所述电动伸缩缸一固定安装在安装板的左端，所述电推杆一固定安装在电动伸缩缸一的左端，所述挡板一固定安装在电推杆一的左端，所述挡板一延伸在定量箱的内部，所述电动伸缩缸二固定安装在安装板的左端，所述电推杆二固定安装在电动伸缩缸二的左端，所述挡板二固定安装在电推杆二的左端，所述挡板二延伸在定量箱的内部，通过安装次氯酸钠自动机构现有的次氯酸钠制备装置的在制备时需要先进行按照比例配齐材料然后再进行电解，在进行转移到容器内，电解处无法自行清洗，且由于次氯酸钠制备装置无法自行的按照比例配齐材料，所以需要配备其他装置进行合作，无法自行合作的问题，提高了该装置的一体化，保证了次氯酸钠发生的稳定进行。
[0009]优选的，所述定量输送机构包括水位传感器、电磁阀二、进水口、电磁阀三和出水口，所述水位传感器固定安装在搅拌桶内部的上端，所述电磁阀二固定安装在搅拌桶外部的上端，所述进水口固定安装在电磁阀二的外部，所述电磁阀三固定安装在搅拌桶外部的下端，所述出水口固定安装在电磁阀三的外部，通过对于定量输送机构的安装，现有的次氯酸钠制备装置的在制备时需要先进行按照比例配齐材料然后再进行电解，在进行转移到容器内，电解处无法自行清洗，且由于次氯酸钠制备装置无法自行的按照比例配齐材料，所以需要配备其他装置进行合作，无法自行合作的问题，提高了该装置的一体化，保证了次氯酸钠发生的稳定进行。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该自动配盐电解次氯酸钠发生器，通过安装搅拌机构，解决了次氯酸钠制备装置无法搅拌溶液，需要配备其他装置进行合作，无法自行生产的问题，使得该自动配盐电解次氯酸钠发生器可以进行搅拌，无需其他机器配合，提高了该装置的一体化，保证了次氯酸钠发生的稳定进行；
[0012]2、该自动配盐电解次氯酸钠发生器，通过安装次氯酸钠自动机构和定量输送机构，现有的次氯酸钠制备装置的在制备时需要先进行按照比例配齐材料然后再进行电解，在进行转移到容器内，电解处无法自行清洗，且由于次氯酸钠制备装置无法自行的按照比例配齐材料，所以需要配备其他装置进行合作，无法自行合作的问题，提高了该装置的一体化，保证了次氯酸钠发生的稳定进行；
[0013]3、该自动配盐电解次氯酸钠发生器，通过对于主体机构的改进，解决了在进行转移到容器内，电解处无法自行清洗的问题，减轻了工作人员的工作量，提高了次氯酸钠发生器的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌机构结构示意图；
[0017]图4为本技术次氯酸钠自动机构剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术定量输送机构结构示意图；
[0019]图6为本技术次氯酸钠自动机构立体结构示意图。
[0020]图中：1、主体机构；101、底座；102、桌腿；103、配电箱；104、储液桶；105、桌面；106、搅拌桶；107、支撑柱；108、横梁；109、连接杆；110、电解板；111、电磁阀一；112、输送管；2、搅拌机构；201、电机；202、传动轴；203、搅拌器；3、次氯酸钠自动机构；301、次氯酸钠储存筒；302、定量箱；303、安装板；304、电动伸缩缸一；305、电推杆一；306、挡板一；307、电动伸缩缸二；308、电动伸缩缸二；309、挡板二；4、定量输送机构；401、水位传感器；402、电磁阀二；403、进水口；404、电磁阀三；405、出水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动配盐电解次氯酸钠发生器，包括主体机构(1)、搅拌机构(2)、次氯酸钠自动机构(3)和定量输送机构(4)，其特征在于：所述搅拌机构(2)位于主体机构(1)内部的上端，所述次氯酸钠自动机构(3)位于主体机构(1)内部的上端，所述定量输送机构(4)位于主体机构(1)内部的中部，所述主体机构(1)包括底座(101)、桌腿(102)、配电箱(103)、储液桶(104)、桌面(105)、搅拌桶(106)、支撑柱(107)、横梁(108)、连接杆(109)、电解板(110)、电磁阀一(111)和输送管(112)，所述桌腿(102)固定安装在底座(101)的上端，所述配电箱(103)固定安装在底座(101)的上端，所述储液桶(104)固定安装在底座(101)的上端，所述桌面(105)固定安装在桌腿(102)的上端，所述搅拌桶(106)固定安装在桌面(105)的上端，所述支撑柱(107)固定安装在桌面(105)的上端，所述横梁(108)固定安装在支撑柱(107)的上端，所述连接杆(109)固定安装在横梁(108)的左端，所述电解板(110)固定安装在连接杆(109)的下端，所述电磁阀一(111)固定安装在搅拌桶(106)的右端，所述输送管(112)固定安装在电磁阀一(111)的右端，所述次氯酸钠自动机构(3)包括次氯酸钠储存筒(301)、定量箱(302)、安装板(303)、电动伸缩缸一(304)、电推杆一(305)、挡板一(306)、电动伸缩缸二(307)、电推杆二(308)和挡板二(309)，所述次氯酸钠储存筒(301)固定安装在横梁(108)的左端，所述定量箱(302)固定安装在次氯酸钠储存筒(301)的下端。2.根据权利要求1所述的一种自动配盐电解次氯酸钠发生器，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括电机(201)、传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬岭，
申请(专利权)人：山东金净环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：