本实用新型专利技术提出了一种螺纹检测机的良次品出料装置，包括长形的检测台，检测台上沿其长度方向设有供产品移动的移动槽，移动槽的一端为出料端，移动槽的底部设有落料孔；还包括固定架，固定架固定连接在检测台的下侧，固定架上设有与落料孔对应的通孔，固定架和检测台之间形成贯穿检测台宽度方向两侧的滑槽，滑槽连通落料孔设置，固定架上设有与滑槽滑动配合的滑块，固定架上设有用于驱动滑块移动的驱动装置，滑块的前端设有向前延伸的挡板，所述的检测台上设有与挡板移动方向对应的通槽。检测台上设有与挡板移动方向对应的通槽。检测台上设有与挡板移动方向对应的通槽。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹检测机的良次品出料装置
[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种螺纹检测机的良次品出料装置。
技术介绍
[0002]一种对铜柱体上的螺纹孔的牙纹进行检测的检测设备，检测时，看螺纹孔能否过通止规。该设备包括振动盘进料装置，与振动盘送料装置连接的长形检测台，同时产品也在检测台上移动，检测台的旁侧设有检测装置，通过检测装置对在检测台上移动的产品进行检测。
[0003]其中检测台的长度方向的两端，其一端与振动盘连接，另一端与出料装置连接，由于检测中会出现良品和次品，所以需要对良品和次品的出料进行分类收集。
[0004]对良品和次品进行收集，常见的是设置两个出料轨道槽结构，并在两个轨道槽的起始连接处设置轨道切换机构，来使两个轨道槽分别与检测台的出料端连通，所以整体结构会比较复杂，而且，实际生产中次品率本身就比较低，次品的出料机构使用的频率也较低，所以，对于次品的出料机构设计得和良品出料机构一样的话，也是造成一定的浪费，增大了设备的制造成本。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种螺纹检测机的良次品出料装置，其结构简单，制造成本低。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种螺纹检测机的良次品出料装置，包括长形的检测台，检测台上沿其长度方向设有供产品移动的移动槽，移动槽的一端为出料端，移动槽的底部设有落料孔；
[0008]还包括固定架，固定架固定连接在检测台的下侧，固定架上设有与落料孔对应的通孔，固定架和检测台之间形成贯穿检测台宽度方向两侧的滑槽，滑槽连通落料孔设置，固定架上设有与滑槽滑动配合的滑块，固定架上设有用于驱动滑块移动的驱动装置，滑块的前端设有向前延伸的挡板，所述的检测台上设有与挡板移动方向对应的通槽。
[0009]本技术进一步设置为，所述的滑槽为设置在检测台的底部的凹槽，滑槽贯穿检测台宽度方向的两侧设置。
[0010]本技术进一步设置为，所述的固定架为长条形的板体结构，固定架沿检测台的宽度方向设置，固定架通过螺钉与检测台固定连接。
[0011]本技术进一步设置为，所述的移动槽的出料端连接有斜向下延伸设置的导料槽。
[0012]本技术进一步设置为，所述的滑块的上侧面与移动槽的底面齐平设置。
[0013]本技术进一步设置为，所述的驱动装置为气缸。
[0014]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]本技术所提供的螺纹检测机的良次品出料装置，其无需增设单独次品出料轨道槽结构，直接在检测台的移动槽上设有落料孔，次品直接从落料孔向下掉落，良品向前移动从移动槽的出料端掉出，其中落料孔通过滑块来填充，平时滑块在气缸的驱动下向前移动，处于关闭落料孔的状态，再出现次品时，滑块在气缸的驱动下向后移动，把落料孔打开，同时，挡板进入到移动槽中，起到阻挡产品，使产品进入落料孔中，滑块向前移动时，挡板同时向前移动，移动至检测台宽度方向的外侧。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的次品通过状态结构示意图；
[0018]图2为本技术的良品通过状态结构示意图；
[0019]图3为本技术底部的结构示意图；
[0020]图4为本技术的分解示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如下参考图1
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4对本技术进行说明：
[0023]一种螺纹检测机的良次品出料装置，包括长形的检测台1，检测台1上沿其长度方向设有供产品移动的移动槽2，移动槽2的一端为出料端，移动槽2的底部设有落料孔3。产品在移动槽中移动，通过移动拨动机构来驱动产品在移动槽中移动，拨动件可沿检测台长度方向移动来驱动产品移动。
[0024]还包括固定架4，固定架4固定连接在检测台1的下侧，固定架4上设有与落料孔3对应的通孔5，固定架4和检测台1之间形成贯穿检测台1宽度方向两侧的滑槽6，滑槽6连通落料孔3设置，固定架4上设有与滑槽6滑动配合的滑块7，固定架4上设有用于驱动滑块7移动的驱动装置11，滑块7的前端设有向前延伸的挡板8，所述的检测台1上设有与挡板8移动方向对应的通槽9。
[0025]在检测台宽度方向，滑块的长度大于落料孔的宽度。这样滑块向前进入滑槽关闭落料孔时，挡板可沿通槽移动至检测台的外侧，此时可供良品通过；当滑块向后移动打开落料孔时，挡板也进入移动槽，起到阻挡产品，使次品进入落料孔。
[0026]其中，所述的滑槽6为设置在检测台1的底部的凹槽，滑槽6贯穿检测台1 宽度方向的两侧设置。
[0027]其中，所述的固定架4为长条形的板体结构，固定架沿检测台1的宽度方向设置，固定架4通过螺钉与检测台1固定连接。
[0028]其中，所述的移动槽2的出料端连接有斜向下延伸设置的导料槽10。导料槽10起到引导良品的作用。
[0029]其中，所述的滑块7的上侧面与移动槽2的底面齐平设置。
[0030]其中，所述的驱动装置11为气缸。
[0031]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0032]本技术所提供的螺纹检测机的良次品出料装置，其无需增设单独次品出料轨道槽结构，直接在检测台1的移动槽2上设有落料孔3，次品直接从落料孔3向下掉落，良品向前移动从移动槽2的出料端掉出，其中落料孔3通过滑块7来填充，平时滑块7在气缸的驱动下向前移动，处于关闭落料孔3的状态，再出现次品时，滑块7在气缸的驱动下向后移动，把落料孔3打开，同时，挡板8进入到移动槽2中，起到阻挡产品，使产品进入落料孔3中，滑块7向前移动时，挡板8同时向前移动，移动至检测台1宽度方向的外侧。
[0033]以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹检测机的良次品出料装置，其特征在于：包括长形的检测台，检测台上沿其长度方向设有供产品移动的移动槽，移动槽的一端为出料端，移动槽的底部设有落料孔；还包括固定架，固定架固定连接在检测台的下侧，固定架上设有与落料孔对应的通孔，固定架和检测台之间形成贯穿检测台宽度方向两侧的滑槽，滑槽连通落料孔设置，固定架上设有与滑槽滑动配合的滑块，固定架上设有用于驱动滑块移动的驱动装置，滑块的前端设有向前延伸的挡板，所述的检测台上设有与挡板移动方向对应的通槽。2.根据权利要求1所述的一种螺纹检测机的良次品出料装置，其特征在于：所述的滑槽为设置在检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：解泽清，蔡建彬，谢高峰，
申请(专利权)人：浙江瑞力汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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