一种不锈钢板折弯设备制造技术

本发明专利技术属于折弯设备领域，具体的说是一种不锈钢板折弯设备，包括工作台；所述工作台的内部固接有凹模具；所述工作台的顶端固接有四组支撑柱；通过设置的一号限位块和二号限位块将板材限位放置工作台上，多组电热丝分别将凹模具和凸模具加热，凹模具首先将板材折弯处预热，液压缸输出端伸长，带动多组加热后的凸模具下压，配合磁性滑板压覆在板材的折弯处两侧，多组凸模具将板材折弯，利用预热效果，降低了折弯时产生的磨损，以防折弯时使板材断裂，利用磁块与磁性滑板磁吸配合，进一步增强对板材两侧压覆的紧密性，当板材折弯后，利用电缸输出端伸长，带动多组滚轮将板材顶起滑动，便于对折弯后的板材取下。于对折弯后的板材取下。于对折弯后的板材取下。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板折弯设备


[0001]本专利技术属于折弯设备领域，具体的说是一种不锈钢板折弯设备。

技术介绍

[0002]折弯设备是一种用于对板材折弯的机器，大多用于不锈钢板和薄板的折弯加工，折弯机可分为数控折弯机、液压折弯机和手动折弯机等等，折弯机是钣金行业工件折弯的重要设备。
[0003]折弯机的作用就是将板材根据需要的形状压制成型，通常是利用液压缸带动凸模具下压，以液压缸的压力将不锈钢板压覆在凹模具上成型，将不锈钢板折弯呈凹模具内的形状。
[0004]当较薄的不锈钢板在折弯的过程中，由于不锈钢属于合金金属，其硬度较强，所以在多处折弯角度过大时，容易造成不锈钢板表面磨损严重，甚至出现不锈钢板损坏断裂的情况。
[0005]为此，本专利技术提供一种不锈钢板折弯设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢板折弯设备，包括工作台；所述工作台的内部固接有凹模具；所述工作台的顶端固接有四组支撑柱；所述支撑柱的顶端固接有顶板；所述顶板的内部固接有液压缸；所述液压缸的输出端固接有压板；所述压板的底端固接有多组凸模具；所述凹模具和凸模具内部均安装有电热丝；所述工作台的端部放置有板材；所述压板的侧壁固接有两组支撑杆；所述支撑杆的内侧壁滑动连接有磁性滑板；所述磁性滑板的上端形状呈圆柱形，下端形状呈方形；所述磁性滑板的侧壁套接有一号弹性件，且位于支撑杆与磁性滑板之间；所述磁性滑板的底端固接有多组防滑块；将工作台作为底座，在对板材折弯时，把板材放置在工作台的顶端，并以四组支撑柱支撑顶板遮挡顶端，凹模具内部的电热丝加热产生热能，对板材折弯处进行预热，同时多组凸模具内部的电热丝升温加热，凸模具内部的电热丝相较于凹模具内部的电热丝功率更高，产生的热能也更强，液压缸的输出端伸长，带动压板底端的多组凸模具下压，由于板材的厚度较薄，所以板材折弯处容易被预热软化，其硬度被稍微降低，多组加热的凸模具压覆在板材折弯处将其折弯，实现对板材多处折弯，降低板材被直接折弯受到的磨损，减少板材被折断而造成资源浪费，在液压缸输出端下伸时，压板侧壁的两组支撑杆同时下压，两组磁性滑板首先压覆在板材的顶端两侧，压板继续下滑，两组磁性滑板分别滑动在两组支撑杆的内侧壁，并对两组一号弹性件挤压受力，进一步增强磁性滑板压覆的紧密性，使得凸模具对板材折弯时，板材两侧被固定压覆，提高对板材的折弯效果，降低磨损程度，由于板材的表面较为光滑，配合使用多组防滑块固定在磁性滑板的底端，起到防滑的效果。
[0008]优选的，所述工作台的顶端固接有两组一号限位块，且位于凹模具的侧部；所述工
作台的顶端固接有两组二号限位块；利用两组二号限位块固定在工作台的顶端，可将板材一端顶在两组二号限位块之间，并且利用两组一号限位块固定在凹模具的侧部，直接利用一号限位块的斜面滑落至凹模具的顶端即可，降低板材折弯错位的情况。
[0009]优选的，所述工作台的内部滑动连接有两组磁块；所述磁块的内侧壁滑动连接有滑杆；所述滑杆的上端呈圆柱形，且下端呈U形；所述滑杆的底端固接有电缸；所述滑杆的侧壁转动连接有多组滚轮；所述磁块与磁性滑板相互靠近时能够异性相吸；当板材被折弯后，利用两组电缸的输出端伸长，带动滑杆上滑在磁块的内侧壁，当滑杆上滑至磁块内壁顶端时，将多组滚轮顶起高于磁块平面高度，板材被多组滚轮顶起，随着电缸的输出端持续上伸，带动磁块滑动在工作台的内侧壁，并将板材直接升高，工作人员可握持板材的一端滑动拉拽板材,板材随着多组滚轮的配合滑动，便于将折弯后的板材取下，同时磁性滑板下压在磁块上时相互磁吸，进一步提高磁性滑板压覆板材的紧密性。
[0010]优选的，所述滑杆的两端均固接有固定块；所述固定块的内侧壁滑动连接有限位板，且限位板底端固接有弹性块；所述限位板的侧壁开设有限位孔；所述限位板的顶端固接有支撑板；所述固定块的侧壁设置有限位组件，限位组件用于对限位板固定限位；利用弹性块挤压限位板上滑，带动支撑板升高，使用限位组件贯穿弹性块，插入限位孔中将限位板限位，在电缸输出端伸长时，利用四组支撑板支撑在板材的底端，将板材迅速顶起，以防滚轮在电缸输出端伸长时转动，从而导致板材脱落。
[0011]优选的，所述限位组件包括限位插销和二号弹性件；所述限位插销插接在固定块的内侧壁，且贯穿限位板；所述二号弹性件套接在限位插销的侧壁；当板材被升起后，两位工作人员分别站于板材的前后两端，位于工作台的两侧，分别手持板材的侧壁，在使用滚轮带动板材移动时，两人将板材四角依次抬起，分别拉拽限位插销向外滑动，二号弹性件受力拉伸，将板材放下后，板材压在支撑板上，板材重力下压限位板下滑，使得限位板缓慢下降，松开限位插销后，二号弹性件拉拽限位插销，卡入对应的限位孔中，对限位板限位，此时支撑板的高度低于滚轮的高度，可以利用多组滚轮滚动，便于将板材取下。
[0012]优选的，所述工作台内部固接有风扇架；所述风扇架的内侧壁固接有电机；所述电机与电缸信号连接；所述电机的输出端固接有扇叶；利用风扇架内部固定的电机输出端转动，带动扇叶抽取外界的空气，风力吹至板材的折弯处，起到对折弯处迅速风冷的作用，同时扇叶正常排风高度吹风难以将板材折弯处底端吹到，所以利用电缸先行将板材顶起，电缸在顶起时发生信号给电机，使得电机开始转动吹风，对板材风冷的同时，降低电机的能源损耗。
[0013]优选的，所述风扇架的侧壁固接有蓄存盒；所述蓄存盒的侧壁固接有多组导流管，且导流管贯穿支撑柱；所述导流管的一端固接有喇叭管，且另一端连通蓄存盒内部；利用蓄存盒固定在风扇架的侧壁，收集扇叶转动产生的风力，并通过四根导流管传导，通过喇叭管处吹出，对板材的折弯处聚集性吹风，进一步提高对板材折弯处的冷却效果。
[0014]优选的，所述风扇架的内侧壁固接有聚风板，且位于蓄存盒的侧壁；所述聚风板的侧壁开设有多组风孔；所述聚风板靠近扇叶一侧的开口较大，且靠近蓄存盒一侧的开口较小；所述蓄存盒的侧壁开设有多组透风孔；所述蓄存盒的侧壁固接有多组金属弹片，且位于透风孔处；利用聚风板固定在风扇架的内部，利用聚风板一端大一端小的口径，将扇叶吹的风聚集在蓄存盒和聚风板之间，提高聚风效果，增强对板材折弯处的冷却，同时利用聚风板
上的多组风孔，便于风进入蓄存盒内部，当扇叶输出较强时，蓄存盒内部的风力积攒较多，依靠四组导流管难以快速排出，利用多组金属弹片在风力较强时吹开，从多组金属弹片处透风，对板材的侧壁风冷，蓄存盒内部风压小时金属弹片自动闭合，起到自适应排放的效果。
[0015]优选的，所述凸模具的侧壁固接有摩擦板；所述摩擦板的形状与凸模具侧壁形状相对应；所述摩擦板的材质为金属材质；利用摩擦板包裹在凸模具的侧壁，在对板材折弯时起到保护的效果，降低与板材折弯时产生的磨损，同时凸模具内部的电热丝加热时，摩擦板可直接吸取电热丝产生的热能，起到聚热的作用，提高对板材的折弯效果。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板折弯设备，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）的内部固接有凹模具（11）；所述工作台（1）的顶端固接有四组支撑柱（12）；所述支撑柱（12）的顶端固接有顶板（13）；所述顶板（13）的内部固接有液压缸（14）；所述液压缸（14）的输出端固接有压板（15）；所述压板（15）的底端固接有多组凸模具（16）；所述凹模具（11）和凸模具（16）内部均安装有电热丝；所述工作台（1）的端部放置有板材（17）；所述压板（15）的侧壁固接有两组支撑杆（2）；所述支撑杆（2）的内侧壁滑动连接有磁性滑板（21）；所述磁性滑板（21）的上端形状呈圆柱形，下端形状呈方形；所述磁性滑板（21）的侧壁套接有一号弹性件（22），且位于支撑杆（2）与磁性滑板（21）之间；所述磁性滑板（21）的底端固接有多组防滑块（23）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板折弯设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶端固接有两组一号限位块（3），且位于凹模具（11）的侧部；所述工作台（1）的顶端固接有两组二号限位块（31）。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板折弯设备，其特征在于：所述工作台（1）的内部滑动连接有两组磁块（4）；所述磁块（4）的内侧壁滑动连接有滑杆（41）；所述滑杆（41）的上端呈圆柱形，且下端呈U形；所述滑杆（41）的底端固接有电缸（42）；所述滑杆（41）的侧壁转动连接有多组滚轮（43）；所述磁块（4）与磁性滑板（21）相互靠近时能够异性相吸。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板折弯设备，其特征在于：所述滑杆（41）的两端均固接有固定块（5）；所述固定块（5）的内侧壁滑动连接有限位板（51），且限位板（51）底端固接有弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会明，
申请(专利权)人：泰州市巨久不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：