一种新型组装式全钢架日光温室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组装式全钢架日光温室，属于日光温室领域，包括底板，底板的上端固定连接有第一支架板，第一支架板的上端固定连接有多个均匀分布的第一轴座，多个第一轴座之间贯穿有第一长轴，底板的上侧设置有第二支架板，第二支架板的上端固定连接有多个均匀分布的第二轴座，底板与第二支架板之间设置有多组升降组件，升降组件用于带动第二支架板上下移动；安装结构简单，便于工作人员组装，可以根据不同地理环境设置不同角度的弧形伸缩杆，有利于植株的生长，提高植株培养效率，多个弧形板形成第二湖面，双重保暖作用，减小的热量散去的速度，提高了大棚的蓄热能力。提高了大棚的蓄热能力。提高了大棚的蓄热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组装式全钢架日光温室


[0001]本技术涉及日光温室领域，更具体地说，涉及一种新型组装式全钢架日光温室。

技术介绍

[0002]日光温室的结构各地不尽相同，分类方法也比较多。按墙体材料分主要有干打垒土温室，砖石结构温室，复合结构温室等。按后屋面长度分，有长后坡温室和短后坡温室；按前屋面形式分，有二折式，三折式、拱圆式、微拱式等。
[0003]前坡面夜间用保温被覆盖，东、西、北三面为围护墙体的单坡面塑料温室，统称为日光温室，现有的日光温室结构安装复杂繁琐，不便于安装，安装后弧形面角度固定，不同的地区日光角度不同，不能根据实际情况进行调整。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型组装式全钢架日光温室，旨在解决现有的日光温室结构安装复杂繁琐，不便于安装，安装后弧形面角度固定，不同的地区日光角度不同，不能根据实际情况进行调整的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种新型组装式全钢架日光温室，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一支架板，所述第一支架板的上端固定连接有多个均匀分布的第一轴座，多个所述第一轴座之间贯穿有第一长轴，所述底板的上侧设置有第二支架板，所述第二支架板的上端固定连接有多个均匀分布的第二轴座，多个所述第二轴座之间贯穿有第二长轴，所述第一长轴与第二长轴之间活动连接有多个均匀分布的弧形伸缩杆，所述底板与第二支架板之间设置有多组升降组件，所述升降组件用于带动第二支架板上下移动。
[0009]作为本技术的一种优选方案，每个所述弧形伸缩杆的一端均固定连接有第一轴套，每个所述第一轴套位于其中一个第一轴座内，每个所述第一轴套转动连接于第一长轴的圆周表面。
[0010]作为本技术的一种优选方案，每个所述弧形伸缩杆的另一端均固定连接有第二轴套，每个所述第二轴套位于其中一个第二轴座内，每个所述第二轴套转动连接于第二长轴的圆周表面。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述升降组件包括安装筒、滑杆、滚珠丝杆和丝杆套，所述安装筒固定连接于底板的上端，所述安装筒的上端开设有滑槽，所述滑杆滑动连接于滑槽并向上延伸，所述滑杆的上端固定连接于第二支架板，所述滚珠丝杆转动连接于安装筒的上下内壁之间，所述丝杆套螺纹连接于滚珠丝杆的圆周表面，所述滑杆的下端固定连接于丝杆套。
[0012]作为本技术的一种优选方案，每个所述滚珠丝杆的圆周表面均固定来连接有蜗轮，每个所述安装筒的内壁均转动连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述底板的上端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接其中一个蜗杆，相邻的两个蜗杆之间均固定连接有联动杆。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述底板的上端固定连接有多个直角伸缩杆，每个所述直角伸缩杆的上端均固定连接有弧形板，所述弧形板的另一端固定连接于第二支架板的上端。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案第一长轴由第一个第一轴座贯穿至最后一个第一轴座的尾部，然后再由螺栓固定，第二长轴由第一个第二轴座贯穿至最后一个第二轴座的尾部，只需两个螺栓即可固定第一长轴和第二长轴，安装结构简单，便于工作人员组装。
[0018](2)本方案通过步进电机带动其中一个蜗杆转动，然后带动其余蜗杆同步转动，使得多个滑杆能够同步带动第二支架板上下移动，进而调节第二支架板至合适的高度，进而调整弧形伸缩杆对阳光的角度，可以根据不同地理环境设置不同角度的弧形伸缩杆，有利于植株的生长，提高植株培养效率。
[0019](3)本方案弧形板能够随着第二支架板上下移动，多个弧形板形成第二湖面，双重保暖作用，减小的热量散去的速度，提高了大棚的蓄热能力。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的弧形伸缩杆结构示意图；
[0023]图4为本技术的升降组件结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、底板；2、第一支架板；3、第一轴座；4、第一长轴；5、弧形伸缩杆；6、第一轴套； 7、第二轴套；8、第二支架板；9、第二轴座；10、第二长轴；11、安装筒；12、滑槽；13、滑杆；14、滚珠丝杆；15、丝杆套；16、蜗轮；17、蜗杆；18、联动杆；19、步进电机；20、直角伸缩杆；21、弧形板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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图4，一种新型组装式全钢架日光温室，包括底板1，底板1的上端固定连接有第一支架板2，第一支架板2的上端固定连接有多个均匀分布的第一轴座3，多个第一轴座3之间贯穿有第一长轴4，底板1的上侧设置有第二支架板8，第二支架板8的上端固定连接有多个均匀分布的第二轴座9，多个第二轴座9之间贯穿有第二长轴10，第一长轴4与第二长轴10之间活动连接有多个均匀分布的弧形伸缩杆5，底板1与第二支架板8之间设置有多组升降组件，升降组件用于带动第二支架板8上下移动。
[0031]本实施例中，多个弧形伸缩杆5形成第一弧面，起到保暖、蓄热的作用，第一支架板2 通过螺栓固定连接于底板1的上端，第一长轴4由第一个第一轴座3贯穿至最后一个第一轴座3的尾部，然后再由螺栓固定，同理第二长轴10由第一个第二轴座9贯穿至最后一个第二轴座9的尾部，只需两个螺栓即可固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组装式全钢架日光温室，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有第一支架板(2)，所述第一支架板(2)的上端固定连接有多个均匀分布的第一轴座(3)，多个所述第一轴座(3)之间贯穿有第一长轴(4)，所述底板(1)的上侧设置有第二支架板(8)，所述第二支架板(8)的上端固定连接有多个均匀分布的第二轴座(9)，多个所述第二轴座(9)之间贯穿有第二长轴(10)，所述第一长轴(4)与第二长轴(10)之间活动连接有多个均匀分布的弧形伸缩杆(5)，所述底板(1)与第二支架板(8)之间设置有多组升降组件，所述升降组件用于带动第二支架板(8)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种新型组装式全钢架日光温室，其特征在于：每个所述弧形伸缩杆(5)的一端均固定连接有第一轴套(6)，每个所述第一轴套(6)位于其中一个第一轴座(3)内，每个所述第一轴套(6)转动连接于第一长轴(4)的圆周表面。3.根据权利要求2所述的一种新型组装式全钢架日光温室，其特征在于：每个所述弧形伸缩杆(5)的另一端均固定连接有第二轴套(7)，每个所述第二轴套(7)位于其中一个第二轴座(9)内，每个所述第二轴套(7)转动连接于第二长轴(10)的圆周表面。4.根据权利要求3所述的一种新型组装式全钢架日光温室，其特征在于：所述升降组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继美，
申请(专利权)人：天津市美亚仁盛温室大棚有限公司，
类型：新型
国别省市：