一种自动压缩升降式垃圾中转站系统技术方案

技术编号:35112026 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-01 17:27
本实用新型专利技术公开了涉及垃圾压缩处理技术领域的一种自动压缩升降式垃圾中转站系统,包括掩埋箱,压缩仓的顶部设有反应箱,反应箱的内部一端设有风机,压缩仓的内部顶端设有抽气孔,抽气孔的表面设有多层透气隔板,风机的一侧设有除臭箱,除臭箱的内部设有除臭剂,除臭箱的一侧设有过滤箱,过滤箱的一侧设有净化箱,净化箱的内部设有净化液,导管延伸至净化液内,反应箱的一侧设有排气管,排气管的末端设有防护罩,通过反应箱内部设有的除臭箱、过滤箱和净化箱,来实现对气体的除臭、过滤和净化的功能,去除气体中的刺激性气味、有害的颗粒物和可能存在的化学气体,从而提高气体的质量,降低气体排放对环境造成的影响。降低气体排放对环境造成的影响。降低气体排放对环境造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压缩升降式垃圾中转站系统


[0001]本技术涉及垃圾压缩处理
,特别是涉及一种自动压缩升降式垃圾中转站系统。

技术介绍

[0002]生活中处处会产生垃圾,这些垃圾自然要经过重重处理才能被大自然给“消化”掉。其中有一步骤是对垃圾进行压缩处理,现有技术中垃圾压缩处理装置主要由升降机、垃圾箱、压缩油缸组成,垃圾箱设置在地坑中,通过升降机将垃圾箱顶出地坑,接着将垃圾压缩后推到运输车中。
[0003]目前,现有的垃圾中转站中的压缩仓内部大多不具备除臭的功能,在长时间的使用过程中,压缩仓的内部会产生垃圾残留,经过长时间的发酵,产生恶臭,在转运的过程中,臭气扩散出来,严重影响周围的空气环境,因此我们提出了一种自动压缩升降式垃圾中转站系统,以此来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种自动压缩升降式垃圾中转站系统,具有良好的除臭功能,能够有效的压缩仓内部的臭气进行除臭和净化处理,从而来降低周围空气环境的污染。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种自动压缩升降式垃圾中转站系统,包括掩埋箱、压缩仓和反应箱,所述压缩仓的顶部设有反应箱,所述反应箱通过设有的安装螺丝固定设置于压缩仓的顶部一端,所述反应箱的内部一端设有风机,所述风机安装螺丝固定安装于反应箱的内部一侧,所述压缩仓的内部顶端设有抽气孔,所述抽气孔的表面设有多层透气隔板,所述风机的底部通过设有的导管与压缩仓的内部顶端的抽气孔连通,所述风机的一侧设有除臭箱,所述风机的顶端通过设有的导管延伸至除臭箱的内部底端,所述除臭箱的内部设有除臭剂,所述除臭箱的一侧设有过滤箱,所述过滤箱的底端内部通过设有的导管与除臭箱的内部顶端密封连通,所述过滤箱的内部设有活性炭吸附层和多层过滤板,所述过滤箱的一侧设有净化箱,所述净化箱的内部设有净化液,所述净化箱的内部顶端一侧通过设有的导管与过滤箱的内部顶端一侧密封连通,所述导管延伸至净化液内,所述反应箱的一侧设有排气管,所述排气管与净化箱的内部顶端密封连通,所述排气管的末端设有防护罩。
[0007]上述技术方案的工作原理如下:
[0008]通过风机从抽气孔处抽取压缩仓内部的气体,并将其排放至除臭箱的内部,通过除臭剂来对气体进行除臭,除臭后的气体会漂浮到除臭剂的上方并沿着导管进入到过滤箱的内部底端,使得气体从过滤箱的底端向上漂浮,从而经过活性炭层和多层过滤板,来将气体中的有害颗粒物过滤吸附掉,然后在风机不断抽取气体进入到除臭箱内部所产生的压力箱,通过导管进入到净化箱的内部,通过净化液来对气体进行反应,出去气体中有害的化学
物质,从而提高气体的质量,降低气体排放对环境造成的影响。
[0009]在进一步的技术方案中,所述掩埋箱的内部底端设有底座,所述底座通过焊接的方式固定设置于掩埋箱的内部底端,所述底座的顶部设有交叉杆,所述交叉杆通过设有的基座与底座的顶部活动连接,所述交叉杆的顶部与压缩仓的底部通过基座活动连接,所述交叉杆的内侧底端设有固定杆,所述底座的顶部一端设有液压杆,所述液压杆的一端通过设有的基座与底座活动连接,所述液压杆的另一端通过设有的套轴与固定杆活动连接。
[0010]通过将掩埋箱掩埋于地下,并通过设有的液压杆,推动固定杆向上移动,从而带动交叉杆的整体高度上升,使其带动压缩仓进行上升,以此来实现压缩仓的升降的功能,从而达到降低占地面积,美化环境的目的。
[0011]在进一步的技术方案中,所述压缩仓的顶部一端设有升降箱,所述升降箱的内部设有多个电动推杆,所述电动推杆的底部设有设有升降板,所述升降板的顶部设有多个凹槽,所述凹槽与电动推杆的顶端大小相同。
[0012]通过设有的电动推杆和升降板,来实现对垃圾的阻挡,使得压缩仓的内部部件能够对垃圾稳定施压,从而实现对垃圾压缩的目的。
[0013]在进一步的技术方案中,所述压缩仓的一端设有翻板,所述翻板的顶端通过设有的转轴与压缩仓活动连接,所述转轴的两端套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与压缩仓的内壁和翻板固定连接。
[0014]通过设有的翻板,来方便垃圾压缩后垃圾的排出,同时减少压缩仓内部的气体扩散,降低对周围空气环境的污染。
[0015]在进一步的技术方案中,所述底座的顶部四周设有顶杆,所述顶杆通过焊接的方式固定设置于底座的顶部四周,所述压缩仓的底部四周设有接触垫,所述接触垫通过胶合的方式固定设置于压缩仓的底部四周。
[0016]通过设有的顶杆和接触垫,来实现对压缩仓下降时起到一个稳定的支撑力和缓冲作用,用以保护压缩仓。
[0017]在进一步的技术方案中,所述压缩仓的内部远离翻板的一端设有液压推杆,所述液压推杆的一端通过镶嵌的方式固定设置于压缩仓的壳体内部,所述液压推杆的另一端设有压缩推板,所述压缩推板与液压推杆的末端固定连接,所述压缩推板的四周设有限位杆。
[0018]通过设有的液压推杆推动压缩推板,来对垃圾进行施压,配合升降板,来实现对垃圾的压缩的目的,通过设有的限位杆,来保证压缩推板的稳定性。
[0019]在进一步的技术方案中,所述压缩仓的外部两侧均设有限位块,所述限位块通过焊接的方式固定设置于压缩仓的底部,所述掩埋箱的内部两侧均生限位槽。
[0020]通过设有的限位块,来实现对压缩仓在升降时的限位,防止发生偏移,影响到压缩仓的稳定性。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]1、通过反应箱内部设有的除臭箱、过滤箱和净化箱,来实现对气体的除臭、过滤和净化的功能,去除气体中的刺激性气味、有害的颗粒物和可能存在的化学气体,从而提高气体的质量,降低气体排放对环境造成的影响;
[0023]2、通过将掩埋箱掩埋于地下,并通过设有的液压杆,推动固定杆向上移动,从而带动交叉杆的整体高度上升,使其带动压缩仓进行上升,以此来实现压缩仓的升降的功能,从
而达到降低占地面积,美化环境的目的。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例所述的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术实施例所述的掩埋箱内部结构示意图;
[0026]图3是本技术实施例所述的仰视结构示意图;
[0027]图4是本技术实施例所述的压缩仓内部结构示意图;
[0028]图5是本技术实施例所述的反应箱内部结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、掩埋箱;2、底座;3、交叉杆;4、固定杆;5、液压杆;6、压缩仓;7、顶杆;8、接触垫;9、限位块;10、翻板;11、升降箱;12、扭簧;13、电动推杆;14、液压推杆;15、压缩推板;16、限位杆;17、反应箱;18、抽气孔;19、风机;20、除臭箱;21、过滤箱;22、净化箱;23、排气管;24、防护罩。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0032]实施例1:
[0033]如图1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压缩升降式垃圾中转站系统,包括掩埋箱、压缩仓和反应箱,其特征在于,所述压缩仓的顶部设有反应箱,所述反应箱通过设有的安装螺丝固定设置于压缩仓的顶部一端,所述反应箱的内部一端设有风机,所述风机安装螺丝固定安装于反应箱的内部一侧,所述压缩仓的内部顶端设有抽气孔,所述抽气孔的表面设有多层透气隔板,所述风机的底部通过设有的导管与压缩仓的内部顶端的抽气孔连通,所述风机的一侧设有除臭箱,所述风机的顶端通过设有的导管延伸至除臭箱的内部底端,所述除臭箱的内部设有除臭剂,所述除臭箱的一侧设有过滤箱,所述过滤箱的底端内部通过设有的导管与除臭箱的内部顶端密封连通,所述过滤箱的内部设有活性炭吸附层和多层过滤板,所述过滤箱的一侧设有净化箱,所述净化箱的内部设有净化液,所述净化箱的内部顶端一侧通过设有的导管与过滤箱的内部顶端一侧密封连通,所述导管延伸至净化液内,所述反应箱的一侧设有排气管,所述排气管与净化箱的内部顶端密封连通,所述排气管的末端设有防护罩。2.根据权利要求1所述的一种自动压缩升降式垃圾中转站系统,其特征在于:所述掩埋箱的内部底端设有底座,所述底座通过焊接的方式固定设置于掩埋箱的内部底端,所述底座的顶部设有交叉杆,所述交叉杆通过设有的基座与底座的顶部活动连接,所述交叉杆的顶部与压缩仓的底部通过基座活动连接,所述交叉杆的内侧底端设有固定杆,所述底座的顶部一端设有液压杆,所述液压杆的一端通过设有的基座与底...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜洪杰苏信兰
申请(专利权)人:西藏国策环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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